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水再壓縮空氣等離子弧切割不銹鋼工藝特點介紹

一(yi)、水(shui)(shui)再(zai)壓(ya)縮(suo)(suo)空氣等(deng)離子弧(hu)切(qie)割的(de)特(te)點水(shui)(shui)再(zai)壓(ya)縮(suo)(suo)空氣等(deng)離子弧(hu)切(qie)割原(yuan)理如(ru)圖6-11所示(shi)。它除了從(cong)割槍(qiang)中噴(pen)(pen)出(chu)工(gong)作氣體外，還要伴隨(sui)有高(gao)速(su)流動的(de)水(shui)(shui)束噴(pen)(pen)出(chu)，共(gong)同(tong)(tong)迅速(su)地將(jiang)熔化金屬排出(chu)。高(gao)壓(ya)高(gao)速(su)水(shui)(shui)流在割槍(qiang)中，一(yi)方面對(dui)噴(pen)(pen)嘴起冷卻作用(yong)，同(tong)(tong)時(shi)對(dui)電弧(hu)起到再(zai)壓(ya)縮(suo)(suo)作用(yong)，形成一(yi)個高(gao)度壓(ya)縮(suo)(suo)的(de)、具有高(gao)能...

一般等離子弧切割不銹鋼工藝流程介紹

等(deng)離(li)子弧按壓縮電弧的(de)(de)形(xing)式(shi)不(bu)同(tong)，可分(fen)為轉移型和(he)非轉移型兩種電弧。通常用轉移型等(deng)離(li)子弧切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)來切(qie)(qie)割(ge)(ge)金屬材料(liao)，其切(qie)(qie)割(ge)(ge)原理(li)和(he)典型割(ge)(ge)槍(qiang)的(de)(de)示(shi)意圖(tu)如圖(tu)6-10所示(shi)。一(yi)、設(she)備的(de)(de)組(zu)成(cheng) 等(deng)離(li)子弧切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)有手(shou)工和(he)機(ji)械兩類。其設(she)備由電源、割(ge)(ge)炬、控制系統(tong)(tong)、氣路系統(tong)(tong)及水冷系統(tong)(tong)組(zu)成(cheng)。機(ji)...

噴水式熔化極電弧切割不銹鋼技術介紹

這種切割(ge)技術(shu)與(yu)氧燃氣火(huo)焰切割(ge)相比，具有操作簡(jian)單、成(cheng)本(ben)低廉、生(sheng)產效率高(gao)等優點。一、切割(ge)原理(li) 噴(pen)水(shui)式(shi)熔化極電弧切割(ge)法是(shi)依靠切割(ge)絲與(yu)工(gong)件接觸引燃電弧后(hou)熔化金屬，隨(sui)后(hou)被高(gao)壓、高(gao)速噴(pen)射水(shui)沖擊粒化，并迅(xun)速排除，隨(sui)著割(ge)炬(ju)的移動(dong)形(xing)成(cheng)了(le)切口(kou)。由(you)于(yu)高(gao)壓噴(pen)射水(shui)的作用(yong)，切口(kou)的熱...

噴水碳弧氣刨工藝流程介紹

眾所周(zhou)知，碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)(bao)過程(cheng)中產生的(de)(de)(de)煙霧(wu)和粉塵，嚴重地(di)污染環境，影響工人(ren)的(de)(de)(de)身體健康。特別在(zai)密閉容器內進行碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)(bao)作(zuo)業時，情況更為惡劣，操作(zuo)人(ren)員易感(gan)到胸悶、氣(qi)短。由于碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)(bao)的(de)(de)(de)工作(zuo)位置(zhi)不(bu)固定，采用一般的(de)(de)(de)排(pai)風(feng)和通風(feng)措施都不(bu)能很好地(di)解決操作(zuo)人(ren)員工作(zuo)場(chang)地(di)的(de)(de)(de)污染問題。 ...

普通碳弧氣刨工藝流程介紹

一、碳(tan)(tan)弧氣刨的(de)特點它是利用石(shi)墨棒或碳(tan)(tan)棒作為電(dian)極，與工件間產生電(dian)弧將金屬(shu)熔(rong)化(hua)，并(bing)用壓縮空(kong)氣將熔(rong)化(hua)金屬(shu)吹除的(de)一種表面(mian)加工溝槽的(de)方(fang)法。氣刨時，電(dian)弧最(zui)高溫度達6000～7000℃，放出的(de)熱量能(neng)使工件表面(mian)熔(rong)化(hua)，通過(guo)碳(tan)(tan)弧氣刨噴嘴噴出的(de)壓縮空(kong)氣（0.4～0.6MPa...

不銹鋼振動氣割工藝介紹

氣割是利用(yong)氣體火焰的(de)熱能(neng)將(jiang)工件切(qie)割處預熱到一定溫度(du)后(hou)，噴出高速切(qie)割氧(yang)流(liu)，使金屬燃(ran)(ran)燒并放出熱量(liang)而(er)實現熱切(qie)割的(de)方法(fa)。普通(tong)低碳鋼之所(suo)以容(rong)易切(qie)割并且切(qie)割質量(liang)好(hao)，是因為燃(ran)(ran)燒生成(cheng)的(de)氧(yang)化物熔(rong)點低于鋼本身，同時燃(ran)(ran)燒熱能(neng)將(jiang)其加熱到熔(rong)融(rong)狀態，然后(hou)被(bei)氣流(liu)吹(chui)掃干凈(jing)。氧(yang)燃(ran)(ran)氣火焰切(qie)割不(bu)銹鋼時，...

不銹鋼氧熔劑氣割工藝介紹

氧熔劑(ji)氣割(ge)是指在切割(ge)氧流(liu)中(zhong)加入純鐵(tie)(tie)粉(fen)或其他熔劑(ji)，利用(yong)它(ta)們(men)的燃燒熱和(he)造渣(zha)(zha)作用(yong)實現氣割(ge)的一(yi)種工(gong)(gong)藝。被熔化(hua)的鐵(tie)(tie)氧化(hua)物和(he)鉻氧化(hua)物相(xiang)混合(he)，使它(ta)們(men)成為稀釋的熔渣(zha)(zha)，改善熔渣(zha)(zha)的流(liu)動性(xing)，在熱量顯著增加的情況下，形成一(yi)種混合(he)液(ye)體熔渣(zha)(zha)，被切割(ge)氧從割(ge)縫中(zhong)吹除。該工(gong)(gong)藝又(you)稱(cheng)噴射(she)粉(fen)末切割(ge)法，它(ta)可...

不銹鋼工藝性能評定的方法

一般來說(shuo)，制定(ding)金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)工藝(yi)的(de)目的(de)，在于以(yi)最經濟(ji)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)，加工出(chu)滿足要(yao)求的(de)產(chan)(chan)品(pin)。就產(chan)(chan)品(pin)而言，產(chan)(chan)品(pin)包(bao)括原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)和零(ling)部件及設備(bei)。以(yi)金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)為(wei)例，生(sheng)產(chan)(chan)不銹鋼板(ban)、不銹鋼管(guan)、不銹鋼絲(si)(si)等(deng)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)，為(wei)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)生(sheng)產(chan)(chan)，原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)生(sheng)產(chan)(chan)需(xu)要(yao)有正(zheng)確、合理的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)；如以(yi)板(ban)、管(guan)、絲(si)(si)為(wei)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)...

不銹鋼工藝評定的目的、內容及步驟

一般來說，無論原材(cai)(cai)料生產(chan)，還是原材(cai)(cai)料進一步加工(gong)(gong)生產(chan)，都需(xu)要合理正(zheng)(zheng)確的工(gong)(gong)藝來指(zhi)導生產(chan)。合理正(zheng)(zheng)確的工(gong)(gong)藝是需(xu)要工(gong)(gong)藝評定(ding)(ding)來評定(ding)(ding)其正(zheng)(zheng)確性(xing)和合理性(xing)的，所以工(gong)(gong)藝評定(ding)(ding)就顯(xian)得重(zhong)要和必不可少，下面就有(you)關工(gong)(gong)藝評定(ding)(ding)的目的、內容和步驟介紹如(ru)下。為了制(zhi)定(ding)(ding)該金(jin)屬材(cai)(cai)料的最佳加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，特別...

不銹鋼切削性能特點介紹

不(bu)同的不(bu)銹(xiu)鋼的切(qie)(qie)削(xue)(xue)性(xing)(xing)能(neng)有很大的差異。一般所(suo)說不(bu)銹(xiu)鋼的切(qie)(qie)削(xue)(xue)性(xing)(xing)能(neng)比其(qi)他鋼差，主要是指奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼的切(qie)(qie)削(xue)(xue)性(xing)(xing)能(neng)差。這是由于(yu)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼的加(jia)工硬化嚴重(zhong)，熱(re)導(dao)率低造成的。為(wei)此，在切(qie)(qie)削(xue)(xue)過程中需使用水性(xing)(xing)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液，以減少切(qie)(qie)削(xue)(xue)熱(re)變形。特別是當焊(han)接時的熱(re)處理不(bu)好時，無論(lun)是怎樣提高切(qie)(qie)削(xue)(xue)精度(du)...

金屬切削性能的評價分析

切削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)工性能(neng)是(shi)指金屬材料(liao)承(cheng)受切削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)工的難易程(cheng)度(du)。當可以正(zheng)常(chang)切削(xue)(xue)(xue)(xue)后，依據(ju)工件表面的粗糙度(du)、切削(xue)(xue)(xue)(xue)速度(du)和(he)(he)刀具(ju)磨損程(cheng)度(du)，來評價金屬切削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)工性能(neng)。1.影響切削(xue)(xue)(xue)(xue)的因素切削(xue)(xue)(xue)(xue)是(shi)一(yi)種復(fu)雜的表面層現(xian)象，涉及摩擦及高(gao)速彈性和(he)(he)塑性變形。因此切削(xue)(xue)(xue)(xue)的難易程(cheng)度(du)和(he)(he)質量的好壞與(yu)許多因...

金屬切削過程與實質分析

金屬切(qie)削加(jia)工是利用切(qie)削刀具從毛坯上(shang)切(qie)除多余的(de)(de)金屬，以(yi)獲(huo)得要求的(de)(de)形狀，尺寸和(he)(he)表面精(jing)度的(de)(de)零(ling)件的(de)(de)加(jia)工方法(fa)。鑄造(zao)(zao)、鍛壓和(he)(he)焊接等(deng)方法(fa)通(tong)常只能用來制造(zao)(zao)毛坯和(he)(he)較(jiao)粗糙的(de)(de)零(ling)件。凡是精(jing)度要求較(jiao)高的(de)(de)零(ling)件，一般(ban)都需要進行切(qie)削加(jia)工，因此(ci)切(qie)削加(jia)工在機械制造(zao)(zao)業中占有重(zhong)要的(de)(de)地位(wei)。金屬...

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