金屬腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕。局部腐蝕主要包括晶間腐蝕、縫隙(xi)腐(fu)蝕、孔蝕(shi)、應(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)，選擇性腐蝕等。不銹鋼和耐蝕合金雖然是以耐蝕為目的，但對于各種形式的腐蝕，不一定都具有優良的耐蝕性，不同材料對不同類型的腐蝕介質具有不同的耐蝕性。判斷材料耐蝕性的試驗方法，也按腐蝕的種類而有所不同，試驗的目的是比較準確測試材料對某種介質、某種腐蝕類型的耐蝕性。下面是常見幾種腐蝕試驗方法：
一、金屬的實(shi)驗室重量法腐蝕試(shi)驗
它是(shi)根據腐(fu)蝕前(qian)后試(shi)樣(yang)重量(liang)的(de)變化來測定金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)腐(fu)蝕速率，并以此(ci)判(pan)斷材料的(de)耐(nai)蝕性(xing)能(neng)。試(shi)驗時，如果(guo)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)溶(rong)(rong)解于(yu)介質(zhi)中，試(shi)樣(yang)的(de)重量(liang)減小，可以用(yong)(yong)失量(liang)法(fa)(fa)測量(liang)；如果(guo)腐(fu)蝕產(chan)(chan)物的(de)組分已知，并且牢固地附著在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)表面(mian)(mian)上(shang)，或(huo)者腐(fu)蝕產(chan)(chan)物完全能(neng)收集起來，可以用(yong)(yong)增(zeng)重法(fa)(fa)測量(liang)；如果(guo)當(dang)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)溶(rong)(rong)解時，一部(bu)分腐(fu)蝕產(chan)(chan)物脫落，一部(bu)分溶(rong)(rong)解的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)又沉(chen)積在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)試(shi)樣(yang)表面(mian)(mian)上(shang)，那末，試(shi)樣(yang)可能(neng)是(shi)增(zeng)重，也(ye)可能(neng)是(shi)失重。然而(er)試(shi)樣(yang)既(ji)有明顯腐(fu)蝕，而(er)增(zeng)重量(liang)與失重量(liang)相等，試(shi)樣(yang)重量(liang)完全不變的(de)情況，在(zai)實(shi)際(ji)中卻是(shi)極罕(han)見(jian)的(de)。失重法(fa)(fa)是(shi)常見(jian)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)腐(fu)蝕重量(liang)法(fa)(fa)中最常用(yong)(yong)的(de)方法(fa)(fa)，但它只適應(ying)全面(mian)(mian)（均勻）腐(fu)蝕，對于(yu)有高度選擇性(xing)的(de)局(ju)部(bu)腐(fu)蝕毫無意義。
在實驗(yan)室進行(xing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)時，應盡(jin)量模擬(ni)有關的(de)現場條件，如果條件允(yun)許的(de)話(hua)，應采用現場腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介質做試(shi)驗(yan)，當然也可采用模擬(ni)生產的(de)介質，加速腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)介質以及實驗(yan)室的(de)介質等。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)5%硫(liu)酸(suan)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)方法（GB4334.6--84),主要適用測定(ding)含(han)鉬奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在沸騰5%硫(liu)酸(suan)溶液中(zhong)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)失重量，以試(shi)驗(yan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性能。
二、晶間腐(fu)蝕試驗方法(fa)
晶間(jian)腐蝕試驗(yan)方(fang)法(fa)很多，這些試驗(yan)方(fang)法(fa)的(de)原理和(he)適用(yong)范圍各不(bu)相同，不(bu)同的(de)試驗(yan)方(fang)法(fa)適用(yong)于不(bu)同的(de)不(bu)銹(xiu)鋼、合金及(ji)不(bu)同的(de)環境(jing)介(jie)質，因此，正確(que)地(di)、合理地(di)選擇晶間(jian)腐蝕試驗(yan)方(fang)法(fa)極為重要。
晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)大(da)致可(ke)以分為(wei)化(hua)(hua)學試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)、電化(hua)(hua)學試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)及物理(li)試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)三大(da)類(lei)(lei)。化(hua)(hua)學試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)很多(duo)（見表2-1),比較成(cheng)(cheng)熟，應用(yong)(yong)廣泛(fan)，其中(zhong)(zhong)一部(bu)分已(yi)列入國(guo)標，常見的(de)(de)硫(liu)酸(suan)-硫(liu)酸(suan)銅(tong)試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)沸(fei)騰硝酸(suan)試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)以后(hou)重點(dian)將介(jie)紹。電化(hua)(hua)學試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)正(zheng)在發(fa)展(zhan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)，尚未標準化(hua)(hua)，它的(de)(de)最大(da)優點(dian)是(shi)快(kuai)速，不破壞(huai)試(shi)樣，世界(jie)上許多(duo)國(guo)家對(dui)這一方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)進行(xing)了廣泛(fan)的(de)(de)研(yan)究，有希望發(fa)展(zhan)成(cheng)(cheng)為(wei)一類(lei)(lei)快(kuai)速、非破壞(huai)性的(de)(de)現場試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)。物理(li)檢(jian)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)中(zhong)(zhong)是(shi)以金(jin)相(xiang)法(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)彎(wan)曲法(fa)(fa)(fa)(fa)應用(yong)(yong)最廣，特(te)別是(shi)金(jin)相(xiang)檢(jian)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)應用(yong)(yong)較為(wei)廣泛(fan)。利用(yong)(yong)金(jin)相(xiang)或現代(dai)設備如電子顯微(wei)鏡和(he)電子顯微(wei)探針等獲得晶(jing)(jing)粒邊界(jie)附(fu)近(jin)的(de)(de)組(zu)織結構和(he)化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)，判斷晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向。
三、孔蝕試驗(yan)方法
孔(kong)蝕試(shi)驗方(fang)(fang)法，概括起來可以分為(wei)兩大(da)類(lei)：一類(lei)是化學浸(jin)泡(pao)法，另一類(lei)是電化學測(ce)量法。化學浸(jin)泡(pao)法見表(biao)2-2，這些方(fang)(fang)法一直為(wei)人們廣(guang)泛采用，技術(shu)上也(ye)較成熟，目前國內及許多(duo)(duo)國家都有(you)這方(fang)(fang)面的(de)標準，國內也(ye)有(you)這方(fang)(fang)面的(de)標準，另外還有(you)一些試(shi)驗方(fang)(fang)法已經(jing)開展了(le)(le)許多(duo)(duo)工作，并(bing)得到了(le)(le)認可。化學浸(jin)泡(pao)方(fang)(fang)法是將試(shi)樣(yang)浸(jin)泡(pao)在(zai)某些加速的(de)或(huo)天(tian)然的(de)腐(fu)蝕環境(jing)里，通過測(ce)量蝕孔(kong)的(de)重量損失、數目、深度(du)(du)和大(da)小，測(ce)定金(jin)屬或(huo)合金(jin)的(de)耐孔(kong)蝕性(xing)能(neng)，或(huo)者通過測(ce)量臨界孔(kong)蝕溫度(du)(du)，蝕孔(kong)成核(he)所需的(de)最低離(li)子濃度(du)(du)，確(que)定金(jin)屬和合金(jin)的(de)孔(kong)蝕敏感性(xing)。采用這類(lei)方(fang)(fang)法測(ce)量的(de)最大(da)優點是陰(yin)(yin)陽極過程均在(zai)發生孔(kong)蝕的(de)試(shi)樣(yang)上進(jin)行，具有(you)較大(da)的(de)陰(yin)(yin)極面積，蝕孔(kong)不在(zai)表(biao)面上發展，而是向試(shi)樣(yang)內部發展，這與生產實際(ji)情況(kuang)相符。但(dan)是，在(zai)天(tian)然條件下進(jin)行測(ce)量時不方(fang)(fang)便(bian)、費時間。
最常用的化學浸泡法有：三氯化鐵試驗（GB4334.7-84),它是將按要求加工成的試樣放在6% FeCl3溶液中，在一定的溫度下（35℃或50℃)和一定的試驗時間（72h)內，測得試樣的失重、蝕孔數目及尺寸大小來評價材料的耐孔蝕性能；臨界孔蝕溫度試驗，它是利用材料在一定溫度范圍內，溫度升高，孔蝕電位變負，孔蝕也就容易產生這一原理，通過試驗，在一定的試驗溶液中，如10% FeCl3,找出試樣出現孔蝕現象的最低溫度，一般說來，臨界孔蝕溫度越低，耐孔蝕性越差；最低氯離子濃度試驗，它是利用陰離子濃度越高越易產生孔蝕，對具體的某種材料，只有當溶液中破壞鈍化膜的浸蝕性陰離子濃度達到某一臨界濃度時，孔蝕才會產生，因此產生孔蝕的最低氯離子濃度越小，材料對孔蝕越敏感。
電化學測量法是通過測量金屬和合金的孔蝕特征電位（臨界孔蝕電位和孔蝕保護電位）來確定它們的孔蝕傾向性的，這一方法雖然具有電化學測量所特有的快速的優點，但與實際生產情況有所不同。臨界孔蝕電位Eb是指材料產生孔蝕，且蝕孔能持續發展的最低電位。保護電位Ep是指已發展的蝕孔重新鈍化的最高電位。當材料在給定的介質中自然腐蝕電位Eo的數值大于Eb時，材料就產生孔蝕，材料Eb越正，耐孔蝕性能越好。當Eo>Ep時，鈍化膜開始發生破裂，開始溶解，但只要Eo<Eb,(也就是Ep<Eo<Eb)時由于鈍化膜破壞和金屬溶解所生成的微小凹陷，不可能擴展成蝕孔，材料的Ep越正，鈍化膜越難破裂，耐孔蝕性越好。
四、應力腐蝕(shi)破裂(lie)試驗
根據加(jia)載方法(fa)的不(bu)同(tong)，可(ke)以(yi)分為(wei)恒(heng)(heng)應(ying)(ying)(ying)變法(fa)、恒(heng)(heng)載荷(he)法(fa)和恒(heng)(heng)應(ying)(ying)(ying)變速(su)率(lv)法(fa)。恒(heng)(heng)應(ying)(ying)(ying)變法(fa)是(shi)通(tong)過(guo)某些機械手段(duan)，如手工 撬(qiao)杠尋壓機等(deng)把一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)尺寸的試(shi)(shi)樣彎(wan)至預定(ding)(ding)(ding)形態如U型、C型、彎(wan)梁型等(deng)，然后固定(ding)(ding)(ding)；恒(heng)(heng)載荷(he)法(fa)是(shi)將試(shi)(shi)樣一(yi)(yi)端固定(ding)(ding)(ding)，另一(yi)(yi)端加(jia)上某一(yi)(yi)恒(heng)(heng)定(ding)(ding)(ding)的靜載荷(he)，使試(shi)(shi)樣產生恒(heng)(heng)定(ding)(ding)(ding)應(ying)(ying)(ying)力；恒(heng)(heng)應(ying)(ying)(ying)變速(su)率(lv)法(fa)就是(shi)根據不(bu)同(tong)材(cai)料／介質體系，在特定(ding)(ding)(ding)的應(ying)(ying)(ying)變速(su)率(lv)數值，在一(yi)(yi)種(zhong)專(zhuan)門的設備(bei)－恒(heng)(heng)應(ying)(ying)(ying)變速(su)率(lv)試(shi)(shi)驗機上，緩(huan)慢而勻速(su)地拉(la)伸試(shi)(shi)樣。在實際生產中，由于冷熱加(jia)工常(chang)常(chang)會產生殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力，焊接殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力是(shi)最(zui)常(chang)見的一(yi)(yi)種(zhong)，因(yin)此(ci)，焊接件也可(ke)用來作為(wei)應(ying)(ying)(ying)力腐蝕破裂試(shi)(shi)驗用試(shi)(shi)樣。
根據試驗介質的不同，可以分為3.5% NaCl溶液交替沉浸法，沸騰MgCl2溶液法，連多硫酸法，高溫高壓試驗法等，見表2-3。
