用于不銹鋼焊接的焊絲分為實(shi)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類，其生產(chan)技術條件和(he)制造(zao)工(gong)藝(yi)有較大的差(cha)別，使用特(te)點也(ye)各不(bu)相(xiang)同。不(bu)銹(xiu)鋼實(shi)芯(xin)焊絲(si)一般用于惰(duo)性氣(qi)體保(bao)護焊和(he)埋(mai)弧焊，不(bu)銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊絲(si)則(ze)用二氧化碳氣(qi)體保(bao)護焊、混合氣(qi)體保(bao)護焊和(he)埋(mai)弧焊。
一(yi)、不(bu)銹鋼實芯焊絲(si)
不銹鋼實芯焊絲按(an)焊接方法的不同(tong)，可分為氣體保(bao)護焊用(yong)焊絲和(he)埋弧焊用(yong)焊絲。
1. 氣體(ti)保(bao)護焊用不銹鋼實芯焊絲(si)的型號和牌號
根據YB/T 5092-1996《焊(han)(han)接用不銹(xiu)鋼(gang)絲》標(biao)準(zhun)規(gui)定，不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲按焊(han)(han)絲化學成分(fen)(fen)分(fen)(fen)類，焊(han)(han)接用不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲牌號的(de)(de)表(biao)示(shi)(shi)方法(fa)(fa)為Hxxx,其(qi)(qi)中字(zi)母(mu)“H”表(biao)示(shi)(shi)焊(han)(han)接用焊(han)(han)絲；H后面的(de)(de)一位或兩位數字(zi)表(biao)示(shi)(shi)含(han)碳量(liang)；再(zai)后面的(de)(de)字(zi)母(mu)或數字(zi)表(biao)示(shi)(shi)其(qi)(qi)他合(he)金元素及其(qi)(qi)含(han)量(liang)，與鋼(gang)材的(de)(de)表(biao)示(shi)(shi)方法(fa)(fa)大致相同，如H00Cr21Ni10。
不銹鋼焊(han)絲的(de)(de)牌號和化學成分見(jian)(jian)表3-10,常用的(de)(de)不銹鋼氣體保護焊(han)實芯焊(han)絲型號和牌號與AWS(美國焊(han)接(jie)協會）的(de)(de)表示方法(fa)見(jian)(jian)表3-11。
2. 埋弧焊(han)用不(bu)銹鋼實芯焊(han)絲的型號(hao)和牌號(hao)
GB/T 17854-1999《埋弧(hu)(hu)焊用不(bu)銹(xiu)鋼焊絲(si)和焊劑(ji)》中規定(ding)了埋弧(hu)(hu)焊用不(bu)銹(xiu)鋼焊絲(si)的(de)化學(xue)成分、尺寸及焊絲(si)表面質(zhi)量等(deng)，并規定(ding)了焊絲(si)的(de)牌號按YB/T5092-1996。
埋(mai)(mai)弧焊(han)用(yong)(yong)不銹(xiu)鋼焊(han)絲(si)(si)的(de)(de)類別及牌號見表3-12。埋(mai)(mai)弧焊(han)用(yong)(yong)不銹(xiu)鋼焊(han)絲(si)(si)的(de)(de)化學成(cheng)分與母材成(cheng)分基(ji)本相(xiang)近，只是焊(han)絲(si)(si)化學成(cheng)分中鉻、鎳(nie)含量(liang)要比母材金屬略(lve)高些，而(er)含碳(tan)量(liang)低于(yu)母材金屬。這(zhe)主(zhu)要是考慮到(dao)對焊(han)接(jie)(jie)過程中合金元素燒損的(de)(de)補充和提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能。焊(han)接(jie)(jie)鐵(tie)素體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼時，可采用(yong)(yong)H1Cr17焊(han)絲(si)(si)；焊(han)接(jie)(jie)馬氏體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼時，可采用(yong)(yong)H1Cr13焊(han)絲(si)(si)；焊(han)接(jie)(jie)18-8型(xing)(xing)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼時，可采用(yong)(yong)H0Cr21Ni10焊(han)絲(si)(si)；焊(han)接(jie)(jie)超低碳(tan)18-8型(xing)(xing)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼時，采用(yong)(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)絲(si)(si)。
二、不銹鋼藥芯焊絲
不(bu)銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)就是薄帶鋼在卷成(cheng)圓(yuan)形或異(yi)形管的(de)(de)(de)同(tong)時(shi)，往里填(tian)充一定成(cheng)分的(de)(de)(de)藥粉，經(jing)拉(la)制(zhi)而成(cheng)的(de)(de)(de)一種焊(han)(han)(han)絲(si)(si)。所以，藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)也稱(cheng)管狀(zhuang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)，是新發(fa)展起來的(de)(de)(de)高(gao)效率焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)。可以說(shuo)，藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)既具有藥皮焊(han)(han)(han)條(tiao)的(de)(de)(de)配(pei)方可調(diao)性(xing)，同(tong)時(shi)又具有二氧(yang)化碳焊(han)(han)(han)絲(si)(si)連續焊(han)(han)(han)接的(de)(de)(de)優(you)點。藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)與焊(han)(han)(han)條(tiao)及實芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)一樣，已(yi)經(jing)成(cheng)為焊(han)(han)(han)接加工的(de)(de)(de)主要材(cai)料(liao)，在焊(han)(han)(han)材(cai)中所占(zhan)的(de)(de)(de)比重逐年增加，國(guo)外已(yi)經(jing)達(da)到30%~40%,我(wo)國(guo)僅達(da)到0.2%~0.3%。
藥芯(xin)焊(han)絲的(de)(de)種(zhong)類按(an)其(qi)保(bao)護氣(qi)體來(lai)分(fen)，可分(fen)為(wei)(wei)(wei)二氧化碳氣(qi)體保(bao)護、混合(he)氣(qi)體保(bao)護和無(wu)(wu)保(bao)護（自保(bao)護）三種(zhong)。按(an)其(qi)有(you)無(wu)(wu)造渣(zha)功能來(lai)分(fen)，可分(fen)為(wei)(wei)(wei)“藥粉造渣(zha)型(xing)”和“金屬造渣(zha)型(xing)”兩種(zhong)；按(an)造渣(zha)的(de)(de)性質來(lai)分(fen)，可分(fen)為(wei)(wei)(wei)“鈦型(xing)”（酸(suan)性）、“鈦鈣型(xing)”（中性或弱(ruo)酸(suan)性）和“鈣型(xing)”（酸(suan)性）三種(zhong)。此外，還有(you)一(yi)些藥芯(xin)焊(han)絲只是作為(wei)(wei)(wei)輸送合(he)金成分(fen)的(de)(de)載體，而無(wu)(wu)工藝性能方面的(de)(de)要求，配(pei)以專(zhuan)用的(de)(de)焊(han)劑(ji)或保(bao)護氣(qi)體（大(da)多為(wei)(wei)(wei)Ar氣(qi)）進行焊(han)接或堆焊(han)（埋弧焊(han)或鎢極氬弧焊(han)）。
藥(yao)(yao)芯焊(han)絲(si)與焊(han)條、實(shi)芯焊(han)絲(si)相比具有(you)生(sheng)產效率高，周期(qi)(qi)短，綜合生(sheng)產成(cheng)本低，焊(han)接(jie)質量(liang)(liang)好(hao)和調(diao)整熔敷金屬成(cheng)分(fen)方(fang)便等特點。藥(yao)(yao)芯焊(han)絲(si)是一(yi)種(zhong)很有(you)發(fa)(fa)展(zhan)前途的(de)焊(han)接(jie)材料。20世(shi)紀(ji)50年代(dai)初期(qi)(qi)，歐洲首先開發(fa)(fa)了這種(zhong)焊(han)接(jie)材料，60年代(dai)美(mei)國研(yan)制成(cheng)Φ2.0mm、Φ2.4mm的(de)低碳鋼(gang)(gang)和490MPa級(ji)別鋼(gang)(gang)用(yong)的(de)藥(yao)(yao)芯焊(han)絲(si)。近年來，國外藥(yao)(yao)芯焊(han)絲(si)無論在(zai)品種(zhong)類型上，還是在(zai)質量(liang)(liang)和產量(liang)(liang)上都已達到(dao)相當(dang)規模，并且仍在(zai)發(fa)(fa)展(zhan)。
1. 不銹鋼藥(yao)芯焊絲型(xing)號
根(gen)據GB/T 17853-1999《不(bu)(bu)銹(xiu)鋼藥芯焊(han)絲》的規定，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼藥芯焊(han)絲型(xing)(xing)號依據熔敷(fu)金屬化學成分(fen)、焊(han)接(jie)位置、保護類型(xing)(xing)、電(dian)流類型(xing)(xing)進行劃分(fen)。
不銹(xiu)鋼藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)型號(hao)的表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)方法(fa)為(wei)：E(或(huo)R)×××T×-×,如E308MoT0-3、R347T1-5等(deng)。其(qi)中字母(mu)“E”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)焊(han)(han)絲(si)；字母(mu)“R”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)填充焊(han)(han)絲(si)；字母(mu)“T”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)；字母(mu)“E(或(huo)R)”后面的xxx(前兩(liang)位(wei)或(huo)四位(wei)數字）表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)熔敷金屬的化學成(cheng)分(fen)分(fen)類代(dai)號(hao)，具(ju)體(ti)內容見(jian)GB/T 17853-1999《不銹(xiu)鋼藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)》；如有特殊要求的化學成(cheng)分(fen)，將其(qi)元素符號(hao)附加在數字后面，或(huo)者(zhe)用(yong)(yong)(yong)“L”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)碳含量(liang)較(jiao)低，用(yong)(yong)(yong)“H”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)碳含量(liang)較(jiao)高，用(yong)(yong)(yong)“K”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)焊(han)(han)絲(si)應用(yong)(yong)(yong)于低溫環境；第四位(wei)x表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)適用(yong)(yong)(yong)的焊(han)(han)接(jie)位(wei)置(zhi)，“0”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)用(yong)(yong)(yong)于平焊(han)(han)和(he)橫焊(han)(han)，“1”表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)用(yong)(yong)(yong)于全位(wei)置(zhi)焊(han)(han)；半字符“－”后面的x(第五位(wei)數字）表(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)焊(han)(han)接(jie)方法(fa)、保護氣體(ti)及焊(han)(han)接(jie)電流類型。
常用不銹鋼(gang)藥(yao)芯焊絲(si)牌號與(yu)型號見表(biao)3-13，不銹鋼(gang)藥(yao)芯焊絲(si)配用的保護氣體(ti)及焊接方法見表(biao)3-14。不銹鋼(gang)藥(yao)芯焊絲(si)型號舉例：
2. 不銹(xiu)鋼藥芯焊絲牌號
目(mu)前(qian)國內企(qi)業使用的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼藥芯(xin)焊絲(si)牌號較多(duo)，多(duo)與企(qi)業名稱有(you)關(guan)，并不(bu)(bu)統(tong)一。典型的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼藥芯(xin)焊絲(si)牌表(biao)示(shi)方法為YB(或(huo)YA)××× -× 。其中(zhong)字母(mu)“Y”表(biao)示(shi)藥芯(xin)焊絲(si)，字母(mu)“B”表(biao)示(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，字母(mu)“A”表(biao)示(shi)奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，字母(mu)“YB”（YA)后面的(de)(de)×××與不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊條牌號基本相同。
三、對焊絲外形的要(yao)求
焊(han)絲表(biao)面(mian)應光滑，不得(de)有(you)銹(xiu)蝕、氧化皮和其他(ta)有(you)害于使用(yong)的缺陷(xian)。但允許有(you)深度(du)不超過直徑偏(pian)差之(zhi)半(ban)的劃傷及不超過直徑偏(pian)差的局部缺陷(xian)。
①. 實芯焊絲(si)
不(bu)銹鋼(gang)實(shi)芯焊(han)絲(si)的直徑一般有(you)以下幾(ji)種規格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm和4.0mm。
直(zhi)徑為(wei)3.2mm和4.0mm的焊絲(si)用于埋弧焊，每盤重(zhong)(zhong)量(liang)為(wei)30kg;直(zhi)徑小于3.2mm的焊絲(si)，每盤重(zhong)(zhong)量(liang)為(wei)15kg。
焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)和(he)翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju) 將焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤（卷）中(zhong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)繞(rao)成至少成為(wei)(wei)一(yi)圈(quan)半的(de)圓圈(quan)，在(zai)(zai)不受約束(shu)的(de)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)狀態下一(yi)圈(quan)半焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)放在(zai)(zai)平面上，它所形成的(de)圓圈(quan)的(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，所形成的(de)螺旋距(ju)(ju)的(de)高度為(wei)(wei)翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju)。松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)和(he)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)后的(de)翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju)是表示焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)外形特征(zheng)的(de)兩個(ge)術語，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程的(de)穩(wen)定(ding)性有非常大的(de)影(ying)響。松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)(guo)小(xiao)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時送(song)絲(si)(si)(si)阻(zu)力(li)就大，并(bing)且造成送(song)絲(si)(si)(si)不穩(wen)。翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju)過(guo)(guo)大，會造成焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)在(zai)(zai)送(song)絲(si)(si)(si)過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)旋轉。為(wei)(wei)此，國家標(biao)準(zhun)規定(ding)：焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)在(zai)(zai)0.5mm~3.2mm之(zhi)間，焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)100mm時，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)100mm,翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)五分(fen)之(zhi)一(yi)，即20mm;當(dang)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)200mm時，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)250mm,翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)十(shi)分(fen)之(zhi)一(yi)，即25mm;焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)300mm時，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)350mm,翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)十(shi)分(fen)之(zhi)一(yi)，即35mm;當(dang)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)350mm時，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)400mm,翹(qiao)(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)十(shi)分(fen)之(zhi)一(yi)，即40mm。
②. 藥芯焊(han)絲(si)
不銹(xiu)鋼藥芯焊絲的直(zhi)徑一般(ban)有以下幾種(zhong)規格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm,和4.0mm。
直徑為(wei)3.2mm和4.0mm的(de)焊絲用于(yu)埋弧(hu)焊，每(mei)盤重量為(wei)30kg直徑小于(yu)3.2mm的(de)焊絲，每(mei)盤重量為(wei)15kg。
四(si)、焊絲的存放(fang)與(yu)保管
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊絲不(bu)得與油脂一類(lei)的(de)物(wu)品(pin)存(cun)放(fang)的(de)一起，應存(cun)放(fang)離地面及墻壁為300mm、干燥的(de)貨架上，并有明(ming)顯(xian)準確的(de)標記(ji)。未用完的(de)焊絲應捆扎好，不(bu)得松弛(chi)，要及時收回存(cun)放(fang)在干燥、無油污的(de)地方(fang)，并標記(ji)清(qing)楚，以備(bei)再用。
