用于不銹鋼焊接的焊絲分為實芯(xin)焊絲藥(yao)芯焊絲兩大(da)類,其生(sheng)產技(ji)術條件(jian)和(he)(he)制(zhi)造工藝有較大(da)的(de)差別,使用(yong)(yong)特點也各不(bu)相(xiang)同。不(bu)銹(xiu)鋼實芯焊(han)絲一般用(yong)(yong)于(yu)惰性(xing)氣(qi)體(ti)保護焊(han)和(he)(he)埋弧焊(han),不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)芯焊(han)絲則用(yong)(yong)二氧化(hua)碳氣(qi)體(ti)保護焊(han)、混合氣(qi)體(ti)保護焊(han)和(he)(he)埋弧焊(han)。


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一、不(bu)銹鋼實(shi)芯焊絲


 不銹鋼實芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)按焊(han)(han)(han)接方法的(de)不同,可分為氣體保護焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)絲(si)(si)和埋弧焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)絲(si)(si)。


  1. 氣(qi)體保(bao)護焊(han)用(yong)不銹鋼實芯(xin)焊(han)絲的型號和牌號


    根據YB/T 5092-1996《焊(han)(han)接(jie)用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲(si)》標準規定,不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲(si)按焊(han)(han)絲(si)化學(xue)成(cheng)分分類,焊(han)(han)接(jie)用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲(si)牌號(hao)的(de)表示方法為Hxxx,其(qi)中字(zi)母(mu)“H”表示焊(han)(han)接(jie)用焊(han)(han)絲(si);H后(hou)(hou)面的(de)一(yi)位或兩位數(shu)字(zi)表示含(han)碳量;再后(hou)(hou)面的(de)字(zi)母(mu)或數(shu)字(zi)表示其(qi)他合金元素及其(qi)含(han)量,與鋼(gang)材的(de)表示方法大致(zhi)相同(tong),如H00Cr21Ni10。


  不銹(xiu)鋼焊絲的牌號和化學成分見表3-10,常(chang)用的不銹(xiu)鋼氣體(ti)保(bao)護焊實芯焊絲型號和牌號與AWS(美國焊接(jie)協會)的表示方法見表3-11。


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  2. 埋弧(hu)焊(han)用不(bu)銹鋼實芯焊(han)絲的型(xing)號(hao)和牌(pai)號(hao)


  GB/T 17854-1999《埋弧(hu)焊(han)用(yong)(yong)不銹(xiu)鋼焊(han)絲(si)和焊(han)劑》中(zhong)規定了埋弧(hu)焊(han)用(yong)(yong)不銹(xiu)鋼焊(han)絲(si)的化學(xue)成(cheng)分、尺寸(cun)及焊(han)絲(si)表面質量等,并(bing)規定了焊(han)絲(si)的牌(pai)號按YB/T5092-1996。


 埋弧焊(han)(han)(han)用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)類別及(ji)牌號(hao)見表3-12。埋弧焊(han)(han)(han)用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)化學成分與母材成分基本相近,只是(shi)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)化學成分中鉻(ge)、鎳含量(liang)要(yao)比母材金屬(shu)(shu)略高些,而(er)含碳(tan)(tan)量(liang)低于母材金屬(shu)(shu)。這主要(yao)是(shi)考慮到對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中合金元素燒(shao)損的(de)補(bu)充和提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)耐腐(fu)蝕性能。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)鐵素體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時(shi),可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)H1Cr17焊(han)(han)(han)絲(si)(si);焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)馬氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時(shi),可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)H1Cr13焊(han)(han)(han)絲(si)(si);焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)18-8型奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時(shi),可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)H0Cr21Ni10焊(han)(han)(han)絲(si)(si);焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)超低碳(tan)(tan)18-8型奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時(shi),采(cai)用(yong)(yong)(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)(han)絲(si)(si)。


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二、不銹鋼(gang)藥芯焊(han)絲


 不銹鋼藥(yao)芯焊(han)(han)絲(si)就是薄帶鋼在(zai)卷成(cheng)(cheng)圓(yuan)形(xing)或異形(xing)管的(de)同(tong)(tong)時(shi),往里(li)填充一(yi)(yi)定成(cheng)(cheng)分的(de)藥(yao)粉(fen),經拉(la)制(zhi)而(er)成(cheng)(cheng)的(de)一(yi)(yi)種焊(han)(han)絲(si)。所(suo)以,藥(yao)芯焊(han)(han)絲(si)也稱管狀焊(han)(han)絲(si),是新發展起來(lai)的(de)高效(xiao)率焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)(liao)。可以說,藥(yao)芯焊(han)(han)絲(si)既具有藥(yao)皮焊(han)(han)條的(de)配方可調性,同(tong)(tong)時(shi)又具有二(er)氧(yang)化碳焊(han)(han)絲(si)連續焊(han)(han)接(jie)的(de)優點。藥(yao)芯焊(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)條及實芯焊(han)(han)絲(si)一(yi)(yi)樣,已經成(cheng)(cheng)為焊(han)(han)接(jie)加工的(de)主(zhu)要材(cai)料(liao)(liao),在(zai)焊(han)(han)材(cai)中所(suo)占(zhan)的(de)比(bi)重(zhong)逐年(nian)增加,國外已經達(da)到30%~40%,我國僅達(da)到0.2%~0.3%。


 藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲的(de)(de)種類按其(qi)保(bao)(bao)護氣(qi)(qi)體來(lai)(lai)分,可(ke)分為二氧化碳氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)護、混合氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)護和無保(bao)(bao)護(自(zi)保(bao)(bao)護)三(san)種。按其(qi)有無造(zao)(zao)渣(zha)(zha)功能(neng)來(lai)(lai)分,可(ke)分為“藥(yao)粉造(zao)(zao)渣(zha)(zha)型(xing)”和“金屬造(zao)(zao)渣(zha)(zha)型(xing)”兩種;按造(zao)(zao)渣(zha)(zha)的(de)(de)性(xing)(xing)質來(lai)(lai)分,可(ke)分為“鈦型(xing)”(酸(suan)性(xing)(xing))、“鈦鈣型(xing)”(中(zhong)性(xing)(xing)或(huo)(huo)弱(ruo)酸(suan)性(xing)(xing))和“鈣型(xing)”(酸(suan)性(xing)(xing))三(san)種。此外,還有一些藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲只(zhi)是(shi)作(zuo)為輸送(song)合金成分的(de)(de)載體,而無工藝性(xing)(xing)能(neng)方面的(de)(de)要(yao)求(qiu),配(pei)以(yi)專用的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)劑或(huo)(huo)保(bao)(bao)護氣(qi)(qi)體(大多(duo)為Ar氣(qi)(qi))進行焊(han)(han)(han)(han)接或(huo)(huo)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(埋弧焊(han)(han)(han)(han)或(huo)(huo)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han))。


 藥(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)條、實芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)相比具有生產效率高,周(zhou)期短,綜(zong)合生產成(cheng)(cheng)本低,焊(han)(han)接(jie)(jie)質量好和調整(zheng)熔敷(fu)金屬(shu)成(cheng)(cheng)分方便等(deng)特點。藥(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)是一種很(hen)有發展前途(tu)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)。20世紀50年(nian)(nian)代初期,歐(ou)洲首先開發了這種焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao),60年(nian)(nian)代美國(guo)研(yan)制成(cheng)(cheng)Φ2.0mm、Φ2.4mm的(de)低碳鋼(gang)和490MPa級別鋼(gang)用(yong)的(de)藥(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)。近年(nian)(nian)來,國(guo)外藥(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)無論在品種類型上,還是在質量和產量上都已達到(dao)相當(dang)規模,并(bing)且仍(reng)在發展。


  1. 不銹鋼藥芯(xin)焊絲(si)型號


  根據(ju)(ju)GB/T 17853-1999《不銹鋼藥芯焊絲》的規(gui)定(ding),不銹鋼藥芯焊絲型(xing)號(hao)依據(ju)(ju)熔敷金(jin)屬(shu)化學(xue)成分、焊接(jie)位置、保(bao)護類型(xing)、電流類型(xing)進(jin)行劃分。


   不銹鋼(gang)(gang)藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)型(xing)號(hao)的(de)表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)方(fang)法(fa)為(wei):E(或(huo)R)×××T×-×,如E308MoT0-3、R347T1-5等。其中字(zi)(zi)母(mu)“E”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)焊(han)(han)絲(si)(si)(si);字(zi)(zi)母(mu)“R”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)填(tian)充(chong)焊(han)(han)絲(si)(si)(si);字(zi)(zi)母(mu)“T”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si);字(zi)(zi)母(mu)“E(或(huo)R)”后(hou)面的(de)xxx(前兩位(wei)(wei)或(huo)四位(wei)(wei)數字(zi)(zi))表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)熔敷金屬的(de)化(hua)學成分分類代號(hao),具(ju)體(ti)內(nei)容見GB/T 17853-1999《不銹鋼(gang)(gang)藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)》;如有特殊(shu)要求(qiu)的(de)化(hua)學成分,將其元素符號(hao)附加在數字(zi)(zi)后(hou)面,或(huo)者用(yong)“L”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)碳(tan)含量較低,用(yong)“H”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)碳(tan)含量較高,用(yong)“K”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)應用(yong)于低溫(wen)環境;第(di)四位(wei)(wei)x表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)適(shi)用(yong)的(de)焊(han)(han)接位(wei)(wei)置,“0”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)用(yong)于平焊(han)(han)和(he)橫焊(han)(han),“1”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)用(yong)于全(quan)位(wei)(wei)置焊(han)(han);半字(zi)(zi)符“-”后(hou)面的(de)x(第(di)五位(wei)(wei)數字(zi)(zi))表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)焊(han)(han)接方(fang)法(fa)、保護氣體(ti)及焊(han)(han)接電流類型(xing)。


  常用不銹鋼(gang)藥(yao)(yao)芯焊(han)絲(si)牌號(hao)與型號(hao)見(jian)(jian)表3-13,不銹鋼(gang)藥(yao)(yao)芯焊(han)絲(si)配用的(de)保護氣體及(ji)焊(han)接方法見(jian)(jian)表3-14。不銹鋼(gang)藥(yao)(yao)芯焊(han)絲(si)型號(hao)舉例(li):


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  2. 不銹鋼藥芯焊(han)絲牌號


   目(mu)前(qian)國(guo)內企業使用(yong)的不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)芯焊絲(si)牌(pai)(pai)號較多,多與(yu)企業名稱有(you)關(guan),并不(bu)統(tong)一。典型的不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)芯焊絲(si)牌(pai)(pai)表示(shi)方法為YB(或YA)××× -× 。其(qi)中字(zi)(zi)母“Y”表示(shi)藥(yao)芯焊絲(si),字(zi)(zi)母“B”表示(shi)不(bu)銹(xiu)鋼,字(zi)(zi)母“A”表示(shi)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼,字(zi)(zi)母“YB”(YA)后(hou)面的×××與(yu)不(bu)銹(xiu)鋼焊條牌(pai)(pai)號基本相同。


三、對(dui)焊絲外(wai)形(xing)的要(yao)求


 焊絲(si)表(biao)面應光滑,不得有(you)銹蝕、氧化皮(pi)和其他有(you)害于使用(yong)的(de)缺(que)陷(xian)(xian)。但允許(xu)有(you)深(shen)度不超(chao)過直徑偏差之半的(de)劃傷及不超(chao)過直徑偏差的(de)局部缺(que)陷(xian)(xian)。


  ①. 實芯(xin)焊絲


    不銹鋼實(shi)芯焊絲的直徑一般有以下幾種規格:1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm和4.0mm。


     直(zhi)徑為3.2mm和(he)4.0mm的焊絲用于埋弧焊,每(mei)盤重量(liang)(liang)為30kg;直(zhi)徑小于3.2mm的焊絲,每(mei)盤重量(liang)(liang)為15kg。


   焊(han)(han)絲(si)(si)(si)松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)和翹(qiao)距(ju)(ju)  將焊(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)(卷(juan))中(zhong)的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)繞成(cheng)(cheng)至少成(cheng)(cheng)為(wei)一(yi)圈(quan)半的(de)(de)圓圈(quan),在(zai)不受約束的(de)(de)松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)狀態下一(yi)圈(quan)半焊(han)(han)絲(si)(si)(si)放在(zai)平(ping)面上,它所形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)圓圈(quan)的(de)(de)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing),所形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)螺旋距(ju)(ju)的(de)(de)高度為(wei)翹(qiao)距(ju)(ju)。松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)和松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)后的(de)(de)翹(qiao)距(ju)(ju)是表示(shi)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)外形(xing)特征的(de)(de)兩個術語(yu),對焊(han)(han)接過程的(de)(de)穩(wen)定性有(you)非常大的(de)(de)影響。松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過小(xiao),焊(han)(han)接時送絲(si)(si)(si)阻力就大,并且(qie)造成(cheng)(cheng)送絲(si)(si)(si)不穩(wen)。翹(qiao)距(ju)(ju)過大,會造成(cheng)(cheng)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)在(zai)送絲(si)(si)(si)過程中(zhong)的(de)(de)旋轉。為(wei)此,國家標準(zhun)規定:焊(han)(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)在(zai)0.5mm~3.2mm之間(jian),焊(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)100mm時,松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大于(yu)100mm,翹(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)五分(fen)之一(yi),即20mm;當(dang)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)200mm時,松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大于(yu)250mm,翹(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)十分(fen)之一(yi),即25mm;焊(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)300mm時,松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大于(yu)350mm,翹(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)十分(fen)之一(yi),即35mm;當(dang)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)350mm時,松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大于(yu)400mm,翹(qiao)距(ju)(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)十分(fen)之一(yi),即40mm。


   ②. 藥芯(xin)焊絲


  不銹鋼藥芯焊(han)絲的直(zhi)徑一般有以(yi)下幾種(zhong)規(gui)格:1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm,和(he)4.0mm。


  直徑為(wei)3.2mm和4.0mm的焊絲(si)用于埋弧焊,每盤(pan)(pan)重量(liang)(liang)為(wei)30kg直徑小于3.2mm的焊絲(si),每盤(pan)(pan)重量(liang)(liang)為(wei)15kg。


四、焊絲的存(cun)放(fang)與保管


  不銹鋼焊絲(si)不得(de)與油脂一類的物品存(cun)放的一起,應存(cun)放離(li)地面及墻壁為300mm、干(gan)燥的貨架(jia)上,并有明顯準確的標記。未用完的焊絲(si)應捆扎好,不得(de)松弛,要及時(shi)收回(hui)存(cun)放在(zai)干(gan)燥、無油污(wu)的地方,并標記清楚,以備再用。