不(bu)銹(xiu)鋼(gang)化學鍍鎳前處理采(cai)用閃鍍鎳。

1. 工藝流程

低溫除(chu)油→水(shui)(shui)洗(xi)→活化（1:1鹽酸，時間(jian)1~3min)→水(shui)(shui)洗(xi)→閃鍍鎳→水(shui)(shui)洗(xi)→預(yu)鍍堿性化學鎳→水(shui)(shui)洗(xi)→酸性化學鍍鎳→水(shui)(shui)洗(xi)→烘(hong)干。

2. 閃鍍(du)鎳(nie)工(gong)藝

 氯化鎳（NiCl₂·6H₂O)   220~240g/L   、  電流密度（DK)   2~20A/d㎡

 鹽酸(suan)（HCl)(d=1.17)     100~120mL/L   、 時間    2~4min

 先浸泡(pao)1~3min,使工件表面充(chong)分活化和潤(run)濕后，大電(dian)(dian)流(liu)(liu)沖擊，可獲得結合(he)力(li)好(hao)的閃(shan)鍍(du)鎳層。成分簡(jian)單(dan)，溶液穩定。電(dian)(dian)流(liu)(liu)開到20A/d㎡也不(bu)致燒焦。

3. 預(yu)鍍堿性化(hua)學鎳(nie)

閃鍍(du)鎳后，如果直接用(yong)酸性化(hua)學鍍(du)鎳，其反(fan)應(ying)過(guo)程中需(xu)要克(ke)服(fu)能(neng)峰的激活能(neng)很大，反(fan)應(ying)不易(yi)進行(xing)。使用(yong)堿(jian)性化(hua)學鍍(du)鎳預鍍(du)，可降低(di)克(ke)服(fu)能(neng)峰激活能(neng)，使反(fan)應(ying)順利進行(xing)。

堿(jian)性化學鍍鎳成(cheng)分和工藝條件(jian)：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)    26~30g/L   、 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 22~25g/L

三乙醇胺［N(CH₂CH₂OH)₃]  100g/L  、 氯化銨（NH₄Cl)    25~35g/L

檸檬酸鈉（Na₃C₆H₅O₇·2H₂O)   10~15g/L  、pH  9~10 

焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇·10H₂O) 60g/L  、溫度   40~45℃  、時間   3~5min

 pH要保持在9~10之間。pH用(yong)三乙醇胺調節。pH過低(di)，反應不(bu)能進行，過高，易(yi)造成(cheng)溶液分解(jie)。溫度(du)也(ye)不(bu)能過高，以避免(mian)溶液分解(jie)。

 預鍍堿性(xing)鍍鎳(nie)不能(neng)產(chan)生自催化反應，必須經(jing)觸(chu)(chu)發處理(li)后才能(neng)進行自催化反應。用經(jing)浸鋅處理(li)后的鋁條觸(chu)(chu)發。浸鋅選(xuan)用的工藝如下：

 氫氧化鈉（NaOH)  500g/L  、三氯化鐵（FeCl₃·6H₂O)  1g/L  、  溫度  15~27℃

 氧化鋅（ZnO)  100g/L   、酒石酸鉀鈉（KNaC₄H₄O₆·4H₂O)  10g/L  、時間  0.5min

4. 酸(suan)性化學鍍鎳(nie)的選擇

 要求溶液有高(gao)的(de)穩定性(xing)(xing)、高(gao)的(de)沉積速(su)率(lv)，鍍層(ceng)要有高(gao)的(de)抗蝕(shi)性(xing)(xing)，高(gao)的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)，要有與底層(ceng)的(de)良好結合力。預(yu)鍍堿性(xing)(xing)化(hua)學鎳后的(de)鎳層(ceng)具有很好的(de)催化(hua)活性(xing)(xing)，酸性(xing)(xing)化(hua)學鍍鎳反(fan)應容易進行。

酸性化學(xue)鍍鎳溶液成分和工藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)  26~30g/L  、乳酸（C₃H₆O₅)(85%)  15mL/L

次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O)  22~25g/L  、 丙酸（C₃H₆O₂)  5m/L

三氧化鉬（MoO₃)  0.005g/L  、 檸檬酸鈉（Na₃C₆H5O₇)  8~10g/L

乙酸鈉（CH₃COONa)  8~10g/L  、 pH  4.4~4.8   、 溫度  85~90℃  、 鍍層含磷量 10%

蘋果酸（C₄H₆O₃)  15g/L 、琥珀酸（C₄H₆O₄)  5g/L 、沉積速率  10μm/h  

本工藝需控制(zhi)的是(shi)pH和溫度(du)。