前面提到各種鍍鎳都是掛鍍鎳，要使不銹鋼采用滾鍍鎳，在前處理方面不能采用掛鍍鎳的方法，因為滾鍍鎳時在滾筒內因為電流密度都比較低，要通過活化和沖擊鍍鎳，它們所使用的電流密度都在4~5A/d㎡ 之間，要達到活化和沖擊鍍完整的鎳層是無法實現的，保證不了預鍍鎳的要求，使不銹鋼上在預鍍鎳層上鍍鎳達不到要求。因此，滾鍍不銹鋼上的光亮鎳層，關鍵是選擇正確的預處理工藝，以保證后續的光亮鎳的光亮度和結合力。

1. 預鍍鎳槽使用KN-505 添加劑

  在之前(qian)介紹不銹鋼預鍍(du)(du)(du)鎳添加劑KN-505,在使用的(de)瓦特(te)鍍(du)(du)(du)鎳液(ye)或氨基(ji)磺酸鹽鍍(du)(du)(du)鎳液(ye)中(zhong)加入(ru)KN-505添加劑，就(jiu)可以得(de)到結合(he)力良好的(de)鍍(du)(du)(du)鎳層(ceng)。如果(guo)鍍(du)(du)(du)鎳槽(cao)內(nei)含有光(guang)亮劑，也可得(de)到光(guang)亮的(de)鎳層(ceng)。也可以在半光(guang)亮鎳中(zhong)加入(ru)KN-505,作為預鍍(du)(du)(du)半光(guang)亮鎳層(ceng)，然后在不經水(shui)洗后直(zhi)接鍍(du)(du)(du)光(guang)亮鎳。但KN-505鍍(du)(du)(du)鎳液(ye)為了保證結合(he)力，pH必須維持在2.0左右，電流密度要求在1A/d㎡2即可。

2. 采用10%硫酸溶液，加溫長時間(jian)活化后(hou)滾鍍鎳

  不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)存在(zai)(zai)(zai)的(de)致(zhi)密的(de)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)使(shi)基(ji)體與鍍(du)(du)液(ye)隔(ge)絕(jue)，活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)目(mu)的(de)就是除去氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，使(shi)鍍(du)(du)液(ye)和基(ji)體接觸(chu)(chu)，讓(rang)鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)反(fan)(fan)應(ying)順利地在(zai)(zai)(zai)基(ji)體上(shang)進(jin)(jin)行(xing)，因此，活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)是鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)成(cheng)功與否的(de)關鍵。活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)用10%的(de)硫(liu)酸溶液(ye)，為了提(ti)高活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)效果，活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)溫度保持在(zai)(zai)(zai)50~60℃,在(zai)(zai)(zai)最初2min時(shi)，活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)無任何跡象(xiang)。活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)可(ke)(ke)以在(zai)(zai)(zai)滾(gun)(gun)筒(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)(jin)行(xing)，然后在(zai)(zai)(zai)鍍(du)(du)體表(biao)面(mian)開始(shi)有(you)少量氣(qi)泡冒(mao)出(chu)，滾(gun)(gun)筒(tong)應(ying)為透明(ming)的(de)塑料(liao)制成(cheng)，可(ke)(ke)以明(ming)顯觀察到(dao)零件(jian)的(de)反(fan)(fan)應(ying)情(qing)況，氣(qi)泡的(de)冒(mao)出(chu)，表(biao)示有(you)的(de)地方氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)已經(jing)(jing)被活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)掉(diao)，除銹液(ye)已經(jing)(jing)和基(ji)體接觸(chu)(chu)了，隨著反(fan)(fan)應(ying)的(de)進(jin)(jin)行(xing)，氣(qi)泡越來越多，經(jing)(jing)過(guo)5min的(de)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)，將滾(gun)(gun)筒(tong)取出(chu)，先在(zai)(zai)(zai)冷水中(zhong)(zhong)(zhong)沖洗，馬(ma)上(shang)將滾(gun)(gun)桶中(zhong)(zhong)(zhong)水瀝(li)出(chu)后浸(jin)人鍍(du)(du)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)，立即帶電滾(gun)(gun)鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)。試樣(yang)表(biao)面(mian)光亮鎳(nie)(nie)層出(chu)現。操作過(guo)程(cheng)要快(kuai)速，工件(jian)不(bu)可(ke)(ke)變干(gan)，以免表(biao)面(mian)再生成(cheng)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，操作過(guo)程(cheng)一定要仔細觀察，不(bu)可(ke)(ke)走(zou)過(guo)場。

3. 不銹鋼滾(gun)鍍(du)前處理工藝

 a. 不銹鋼滾(gun)鍍工藝(yi)流程一

   化學除油（一般常規堿性化學除油溶液及工藝條件）→熱水洗一冷水洗一浸蝕（硫酸70~90mL/L,硫酸鎂90~110g/L,室溫，3~10min)→水洗→入滾筒→活化［氯化鎳NiCl₂·6H₂O 160~200g/L,鹽酸（d=1.17)80~100mL/L,T20~40℃,活化時間：不通電10~15min]→預鍍鎳（陰極電流密度5~10A(dm,電鍍時間2~6min,)→斷電出筒→回收→冷水洗→繼續鍍其他鍍層。

 b. 不(bu)銹鋼滾(gun)鍍工藝流程二

  化(hua)學除油（YB-5 100g/L,溫度(du)15~80℃)→熱水(shui)洗→冷(leng)水(shui)洗→浸(jin)蝕（硫酸(suan)100mL/L,硫酸(suan)鎂80~100g/L,室溫，時間(jian)5~10min)→水(shui)洗→浸(jin)漬活化(hua)（乙酸(suan)50g/L,氟化(hua)銨50g/L,室溫，0.5~2min)→水(shui)洗→入滾(gun)筒→活化(hua)［氯化(hua)鎳60~200g/L,鹽酸(suan)（d=1.17)100mL/L,室溫，先不通電(dian)(dian)滾(gun)鍍(du)(du)5min]→預鍍(du)(du)鎳（啟電(dian)(dian)流，50A/筒，每(mei)筒1~2kg電(dian)(dian)鍍(du)(du)時間(jian)10~15min)→斷電(dian)(dian)出筒→回收→冷(leng)水(shui)洗→繼(ji)續鍍(du)(du)其(qi)他(ta)鍍(du)(du)層。