不銹鋼上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬，它的硬度比銅、鋅、錫、鎘、金、銀等要高，但低于鉻和銠。光亮鎳在空氣中具有很高的化學穩定性，對堿有較好的穩定性。不銹鋼上通過運用光亮劑，可不經拋光直接鍍取光亮鎳，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外觀上使不銹鋼與其他鍍鎳件一致，并且避免不銹鋼與其他光亮鎳之間產生接觸電位差的腐蝕。
不銹鋼鍍(du)(du)(du)光(guang)(guang)亮鎳的(de)溶(rong)液(ye)中光(guang)(guang)亮劑近年(nian)(nian)來的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)很快(kuai)，品種(zhong)很多(duo)。歸納(na)起來，光(guang)(guang)亮劑的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)經歷(li)了(le)(le)(le)四個年(nian)(nian)代(dai)(dai)。第(di)一(yi)代(dai)(dai)的(de)也是最原始的(de)產品為(wei)糖精加丁(ding)炔二(er)醇。可以鍍(du)(du)(du)取整平性很高的(de)光(guang)(guang)亮鎳。其運(yun)用興(xing)盛于20世紀60~70年(nian)(nian)代(dai)(dai)。但由于丁(ding)炔二(er)醇在鍍(du)(du)(du)鎳槽中的(de)不穩定性，壽命較短，有機(ji)雜質積(ji)累(lei)很快(kuai)，需要經常處理鎳槽，于是，通過環(huan)氧氯丙烷或環(huan)氧丙烷與丁(ding)炔二(er)醇結(jie)枝(zhi)，合(he)成了(le)(le)(le)第(di)二(er)代(dai)(dai)鍍(du)(du)(du)鎳光(guang)(guang)亮劑，如BE、791光(guang)(guang)亮劑，情況有所好(hao)轉，BE和791保留有炔基，后來又將吡啶基聚(ju)合(he)上去，形成了(le)(le)(le)第(di)三代(dai)(dai)產品，出(chu)光(guang)(guang)速率更(geng)(geng)(geng)(geng)快(kuai)，光(guang)(guang)亮劑用量更(geng)(geng)(geng)(geng)少(shao)了(le)(le)(le)，使用壽命更(geng)(geng)(geng)(geng)長(chang)了(le)(le)(le)。現在又進一(yi)步運(yun)用鍍(du)(du)(du)鎳光(guang)(guang)亮劑中間體多(duo)種(zhong)組合(he)構成新型光(guang)(guang)亮劑已發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)到(dao)第(di)四代(dai)(dai)產品了(le)(le)(le)。它的(de)使用量更(geng)(geng)(geng)(geng)少(shao)，出(chu)光(guang)(guang)速率更(geng)(geng)(geng)(geng)快(kuai)，處理周期更(geng)(geng)(geng)(geng)長(chang)，深鍍(du)(du)(du)能力更(geng)(geng)(geng)(geng)強了(le)(le)(le)。
光(guang)亮鍍鎳溶(rong)液成分及工藝條件見表(biao)(biao)4-21、表(biao)(biao)4-22。
1. 第(di)四代鍍鎳(nie)光(guang)高劑
第四(si)代鍍(du)(du)鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的以(yi)下(xia)配方量是(shi)采(cai)用(yong)最新的鍍(du)(du)鎳(nie)用(yong)中間體組成(cheng)的。鍍(du)(du)鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)分掛(gua)鍍(du)(du)和浪鍍(du)(du)丙類，每類分柔軟劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)A劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)（又稱初(chu)級光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)）和主光(guang)(guang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)B劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)（又稱次級光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)）。如果使用(yong)中間體配制光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，掛(gua)鍍(du)(du)鎳(nie)時間2.5~3 分鐘即可(ke)達到全光(guang)(guang)亮(liang)（鏡面光(guang)(guang)亮(liang)）。從經濟成(cheng)本核算，掛(gua)鍍(du)(du)鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)為15元(yuan)(yuan)／L,比(bi)外(wai)購光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)45~50元(yuan)(yuan)/L的價格要降低3倍。以(yi)下(xia)是(shi)2014年修改后的最新配方。
a. 掛鍍鎳光亮(liang)劑(ji)
①. A劑(ji)柔軟劑(ji)配方（初級光(guang)亮劑(ji)）
BSI(糖精） 180g/L 、SSO3 (低區走位劑、雜質容忍劑）8g/L
NS2 55g/L 、PS(低電區光亮劑、整平劑） 50g/L 、配(pei)槽量(liang) 8~10mL/L
EX8(走位、去雜(za)劑(ji)） 10g/1 、消耗量 80~100mL/(kA·h)
②. B劑(ji)(ji)主光劑(ji)(ji)配(pei)方（次級(ji)光亮劑(ji)(ji)）
PPSOH(強整平劑）150g/L 、 TPP 1.5g/L
PPS(丙(bing)烷磺酸(suan)吡啶輸鹽）50g/L 、配糟量 0.4~0.6mL/L
MPA 20g/L 、消耗量(liang)80~100mL/(kA·h) 、 PME(光亮劑）65g/L
b. 滾鍍鎳光亮劑(ji)
①. A劑柔(rou)軟(ruan)劑配方（初(chu)級光(guang)亮(liang)劑）
BS1(糖(tang)精） 170g/L 、EX8 10g/L 、MS1 45g/L 、TPP(雜質容忍劑） 1g/L
PS(走位、光亮、整(zheng)平(ping)、抗(kang)雜質(zhi)、減脆性） 50g/L 、配槽量(liang) 8~10mL/L 、消耗(hao)量(liang) 180~220mL/(kA·h)
②. B劑(ji)主光(guang)劑(ji)配方(fang)（次級光(guang)亮劑(ji)）
PPSOH 150g/L 、PA 8g/L 、MPA 20g/L 、 TPP 0.8g/L
PPS 25g/L 、 配槽(cao)量 0.4~0.6mL/L
PME 45g/L 、 消耗量 180~220mL/(kA·h)
注意事項(xiang)如下：
①. 當鍍(du)層出(chu)現(xian)不(bu)良情況，可采用霍(huo)爾槽小試，及時按出(chu)現(xian)的現(xian)象對配(pei)方量進(jin)行(xing)調整。小試時溫(wen)度(du)(du)為工(gong)作溫(wen)度(du)(du)，電流2A,攪拌鍍(du)5min,時間2~3min,應(ying)為全光(guang)亮，整平區應(ying)占2/3長(chang)度(du)(du)，一(yi)般操作3個月以上(shang)性能不(bu)變。
②. 維護成本低廉(lian)，大(da)處理周(zhou)期可延長至0.5~1年以(yi)上。
③. 防止光(guang)(guang)亮劑(ji)變(bian)質(zhi)，一次用(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)體(ti)(ti)以使(shi)用(yong)1~2個月為宜。中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)體(ti)(ti)單(dan)獨保存(cun)，不易變(bian)質(zhi)，可長期存(cun)放。混合(he)好(hao)(hao)的水劑(ji)，中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)體(ti)(ti)在(zai)長期存(cun)儲(chu)中(zhong)(zhong)(zhong)可能(neng)發生復雜的聚合(he)氧化反應，色(se)澤明顯加深(shen)，性能(neng)變(bian)差(cha)。而(er)外購的光(guang)(guang)亮劑(ji)儲(chu)存(cun)時間(jian)(jian)長了(le)，性能(neng)不如(ru)自己用(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)體(ti)(ti)現用(yong)現配為好(hao)(hao)。
不銹鋼鍍(du)光(guang)亮(liang)鎳(nie)工藝(yi)流程(cheng)：有機(ji)溶(rong)劑除油(you)→化(hua)(hua)學除油(you)（氫(qing)氧化(hua)(hua)鈉(na)40g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na) 30g/L,磷酸(suan)(suan)三鈉(na)50g/L,OP-乳化(hua)(hua)劑3mL/L,溫度(du)80~90℃,時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)30min)→水(shui)(shui)洗→陰極(ji)電解(jie)活化(hua)(hua)（鹽酸(suan)(suan)水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)1+1,室(shi)溫，DK1~3A/d㎡,時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)5min,陽(yang)極(ji)布包炭精板）→閃鍍(du)鎳(nie)（氯化(hua)(hua)鎳(nie)180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)120g/L,室(shi)溫，電流密(mi)度(du)4A／d㎡,時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)5~10min,陽(yang)極(ji)鎳(nie)板）→水(shui)(shui)洗→活化(hua)(hua)［硫酸(suan)(suan)5%(體積分(fen)數(shu)），時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)5s]→水(shui)(shui)洗→鍍(du)光(guang)亮(liang)鎳(nie)（時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)5~10min,或按(an)厚(hou)度(du)所需時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)）→水(shui)(shui)洗→鈍化(hua)(hua)（重鉻(ge)酸(suan)(suan)鉀 150g/L,重鉻(ge)酸(suan)(suan)鈉(na)150g/L,硫酸(suan)(suan)30~50mL/L,室(shi)溫，時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)20~25s)→水(shui)(shui)洗→水(shui)(shui)洗→熱(re)水(shui)(shui)洗→甩干(gan)→烘干(gan)→驗收。
不(bu)銹鋼鍍光亮鎳常見故(gu)障、可能(neng)原因及(ji)糾正方法見表4-23.
2. 光亮(liang)鍍(du)鎳液的大處理
光(guang)(guang)亮(liang)鎳(nie)液使(shi)用了一段時間(jian)后，由于光(guang)(guang)亮(liang)劑的(de)分解產(chan)物所造(zao)成(cheng)的(de)有機雜(za)質的(de)積(ji)累，以(yi)及(ji)其他一些金屬雜(za)質的(de)污染，使(shi)鎳(nie)槽不能得到理(li)想的(de)光(guang)(guang)亮(liang)鎳(nie)鍍層(ceng)，就(jiu)要進(jin)行(xing)大(da)處(chu)理(li)。大(da)處(chu)理(li)的(de)過程如下：
①. 用(yong)(yong)稀硫酸(suan)將鍍液pH降(jiang)至3~3.5,(用(yong)(yong)3.5~5.4精密pH試紙測(ce)定）。
②. 加30%雙氧(yang)水2~4mL/L,攪拌30min,使有機雜(za)質(zhi)氧(yang)化分(fen)解(jie)至(zhi)低分(fen)子，使二價亞(ya)鐵雜(za)質(zhi)氧(yang)化至(zhi)三價鐵，便于(yu)沉淀。
③. 加熱鍍液(ye)至(zhi)65~70℃,過量的雙氧水分解(jie)，維持60min,并攪(jiao)拌溶液(ye)。
④. 一邊(bian)攪拌(ban)，一邊(bian)加新配制的氫氧化鎳或碳酸鎳，提高(gao)pH至5.5,以便沉淀三價鐵、鋅和銅(tong)等雜質。
氫(qing)氧化(hua)鎳(nie)或(huo)(huo)碳酸(suan)鎳(nie)由氫(qing)氧化(hua)鈉(na)80g或(huo)(huo)碳酸(suan)鈉(na)106g與(yu)280g硫酸(suan)鎳(nie)反(fan)應生(sheng)成 95.7g的氫(qing)氧化(hua)鎳(nie)或(huo)(huo)118.7g碳酸(suan)鎳(nie)，生(sheng)成的副產物(wu)硫酸(suan)鈉(na)用水清洗幾次(ci)，過濾棄去清液，得(de)到(dao)綠色況淀物(wu)即可(ke)應用。
⑤. 加QT去銅(tong)劑1~3mL/L,攪拌60min,使(shi)銅(tong)雜質(zhi)沉淀。
⑥. 在(zai)攪拌下趁熱加入化學純粉末活性炭3~5g/L,繼續(xu)攪拌2h,使有機雜(za)質被充分吸收，靜置(zhi)12h后過濾。
⑦. 用硫酸調整pH至4~4.8。掛上鎳陽極板和陰極鐵板小電流電解鍍液，如電解得到色澤均勻的銀灰色，補充光亮劑恢復生產。如果電解出來的鐵板上為灰黑色或花斑色，說明鍍液中還有雜質存在，要通過小電流（Dk=0.2~0.1A/dm2)繼續電解，時間直至得到均勻的銀灰色為止。必要時可用化學方法消除雜質的有害影響。
