由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大，裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口（對于鋼鑄件）等缺陷。
①. 在防止不銹鋼鑄造產生(sheng)澆不足、冷隔等方面(mian)應(ying)注意(yi)以下結構問(wen)題(ti)：
a. 鑄件的(de)外(wai)形(xing)(xing)應盡量具有流(liu)線形(xing)(xing)，避免尖棱角與急劇變(bian)化的(de)連接等結(jie)構(gou)形(xing)(xing)狀，以利于金屬液的(de)流(liu)動；
b. 鑄件的(de)壁厚要適(shi)當(dang)、不能過薄，特別(bie)是當(dang)鑄件輪廓尺(chi)寸較大時(shi)更(geng)不能過薄；
c. 應避免大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時(shi)，金屬液上升(sheng)得很慢，與空(kong)氣接觸的面大、易(yi)氧(yang)化，同時(shi)由于金屬散熱快，金屬液很快失去(qu)流(liu)動性，易(yi)造成澆不足、冷隔(ge)、夾渣等(deng)缺陷(xian)。
②. 在(zai)防止不銹鋼鑄造(zao)產生(sheng)裂紋(wen)方面(mian)應(ying)注(zhu)意(yi)以下結構(gou)問題：
a. 對于結構比較薄弱的(de)部分應設肋、凸臺等予以加強，以防鑄造(zao)裂紋(wen)；
b. 在鑄(zhu)件上布置加強肋時，還應考(kao)慮到它對鑄(zhu)件收縮的影(ying)響；
c. 應(ying)盡量減(jian)少有阻(zu)礙鑄(zhu)件自由收縮的凸臺、肋(lei)、凸緣等凸出部分；
d. 在壁厚均勻、壁間(jian)過(guo)渡與連接要緩和、轉角處圓角適當等各方面的要求(qiu)應比砂(sha)型鑄(zhu)造鑄(zhu)件更嚴格一(yi)些；
e. 應將垂(chui)直相(xiang)連的壁改為傾(qing)斜(xie)相(xiang)連。
在設計(ji)不銹鋼鑄(zhu)造的(de)基本結構(gou)單(dan)元(yuan)及其參數選定(ding)時，通常還應(ying)注(zhu)意：
①. 為防(fang)止(zhi)鑄(zhu)(zhu)件(jian)產(chan)生白(bai)口(kou)，除(chu)從工藝上(shang)采取措施外，必須(xu)使其壁(bi)厚不(bu)能過薄（有(you)些資料指出，壁(bi)厚在(zai)15mm以上(shang)時，用金(jin)屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的轉(zhuan)角處都必須(xu)采用圓(yuan)(yuan)角，對于鋁合金(jin)、鎂(mei)合金(jin)金(jin)屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)圓(yuan)(yuan)角不(bu)應小于3~4m);
②. 由(you)于(yu)金(jin)屬型(xing)和(he)型(xing)芯都(dou)無退讓性，為便于(yu)取出(chu)(chu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)和(he)抽出(chu)(chu)型(xing)，金(jin)屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)斜度(du)(du)應(ying)比砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)適當大(da)一(yi)些，一(yi)般應(ying)大(da)30%~50%,應(ying)該(gai)指出(chu)(chu)：鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)斜度(du)(du)大(da)小(xiao)除(chu)與合金(jin)種(zhong)類、壁(bi)的(de)(de)(de)(de)高(gao)度(du)(du)有關(guan)外，還與鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)表面的(de)(de)(de)(de)位置有關(guan)，凡(fan)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)冷卻收(shou)縮(suo)時與金(jin)屬型(xing)表面有脫(tuo)離(li)傾向(xiang)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)表面可設(she)計較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)斜度(du)(du)，而在鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)收(shou)縮(suo)時趨向(xiang)于(yu)壓(ya)緊在金(jin)屬型(xing)上的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)表面應(ying)給予較大(da)的(de)(de)(de)(de)斜度(du)(du)，各種(zhong)合金(jin)的(de)(de)(de)(de)不銹鋼鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)斜度(du)(du)；
③. 由于金屬型(xing)散熱快，因此不(bu)銹(xiu)鋼鑄造(zao)的(de)最小(xiao)壁厚，應比砂型(xing)鑄造(zao)鑄件的(de)要大一些；
④. 鑄件(jian)內(nei)(nei)壁和內(nei)(nei)肋的(de)厚(hou)度一般應取相連外(wai)壁厚(hou)度的(de)0.6~0.7,否(fou)則由于內(nei)(nei)壁（肋）冷(leng)得慢，在(zai)鑄件(jian)收縮時易在(zai)內(nei)(nei)外(wai)壁交接處產生裂紋。
在設(she)計形狀較(jiao)復雜的(de)不銹鋼鑄件(jian)時，如果生(sheng)產工(gong)藝有較(jiao)大的(de)困難，應在不影(ying)響鑄件(jian)使用條件(jian)下(xia)，盡量使鑄件(jian)外形簡單，改變其結構，以便(bian)于(yu)從(cong)金屬型中取出鑄件(jian)。
不銹鋼鑄造的措施如下：
①. 由于(yu)不銹鋼精密(mi)鑄造(zao)的收縮(suo)大(da)大(da)超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松缺(que)陷(xian)，在鑄造(zao)工藝(yi)上大(da)都采用冒口、冷(leng)鐵和補貼(tie)等措施，以實現順序凝固。
②. 為防止不銹(xiu)鋼鑄(zhu)件產生縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松、氣(qi)孔(kong)和裂紋缺陷，應使其壁(bi)厚均勻、避免尖角和直角結(jie)構、在鑄(zhu)型(xing)(xing)用型(xing)(xing)砂(sha)中(zhong)加鋸末、在型(xing)(xing)芯(xin)中(zhong)加焦(jiao)炭、以及采用空(kong)心型(xing)(xing)芯(xin)和油砂(sha)芯(xin)等來改善(shan)砂(sha)型(xing)(xing)或型(xing)(xing)芯(xin)的退讓性和透氣(qi)性。
③. 由于鋼(gang)液(ye)的流動性差，為(wei)(wei)防止(zhi)鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)(jian)產(chan)生冷隔和(he)澆(jiao)不(bu)(bu)足，鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)(jian)的壁(bi)厚(hou)不(bu)(bu)能小(xiao)于8mm;采用干(gan)鑄(zhu)型或熱鑄(zhu)型；適當(dang)提高(gao)(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)，一般為(wei)(wei)1520~1600℃,因為(wei)(wei)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，鋼(gang)水的過(guo)熱度(du)(du)大、保持液(ye)態的時間長(chang)，流動性可得(de)到改善(shan)。但是澆(jiao)溫(wen)過(guo)高(gao)(gao)，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和(he)粘砂(sha)等缺陷。因此一般小(xiao)型、薄壁(bi)及形狀復雜的精密鑄(zhu)造件(jian)(jian)，其(qi)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)約為(wei)(wei)鋼(gang)的熔點溫(wen)度(du)(du)＋150℃;澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統的結構(gou)力(li)求簡單、且截(jie)面(mian)尺(chi)寸比鑄(zhu)鐵的大；大型、厚(hou)壁(bi)鑄(zhu)件(jian)(jian)的澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)比其(qi)熔點高(gao)(gao)出100℃左右。
壓(ya)制(zhi)(zhi)熔(rong)模鑄造時，采用(yong)的是型(xing)(xing)腔表面(mian)(mian)光潔度較高的壓(ya)型(xing)(xing)，因此(ci)，熔(rong)模的表面(mian)(mian)光潔度也比較高。此(ci)外，型(xing)(xing)殼由耐(nai)高溫的特殊黏結劑(ji)和耐(nai)火材料配(pei)制(zhi)(zhi)成的耐(nai)火涂(tu)料涂(tu)掛在熔(rong)模上(shang)而制(zhi)(zhi)成，與(yu)熔(rong)融金屬直接接觸的型(xing)(xing)腔內表面(mian)(mian)光潔度高。所(suo)以，熔(rong)模鑄件(jian)的表面(mian)(mian)光潔度要比一般(ban)(ban)鑄造件(jian)的高許多，一般(ban)(ban)Ra可達1.6~3.2μm(微米）。
