香蕉視頻app連接:應力腐蝕開裂是(shi)金屬在特(te)定的腐(fu)蝕介質和(he)拉應力的共同(tong)作(zuo)用下所(suo)產生的延遲破壞現象(xiang)，也稱應力腐(fu)蝕裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂的影響因素(su)很(hen)多，包括鋼材(cai)成分(fen)、組織(zhi)和狀(zhuang)態、介質種類、溫度及濃(nong)度、應(ying)(ying)力(li)的性質、大小(xiao)以(yi)及結(jie)構特點等(deng)。防止應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂的主要(yao)措(cuo)施如下：

①. 正確(que)選擇材料(liao)及合理調整焊(han)縫成分

  根據介質特(te)性選用對(dui)應力腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)敏感性低的材料，應該是(shi)防止應力腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)的最(zui)根本措施。此(ci)類鋼(gang)(gang)有高(gao)(gao)純鉻－鎳奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)、高(gao)(gao)硅鉻－鎳奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)(gang)、鐵(tie)素體-奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)(gang)、高(gao)(gao)鉻鐵(tie)素體鋼(gang)(gang)等。

  合理(li)地(di)調整焊(han)縫成分是(shi)提高接頭抗應(ying)力(li)腐蝕能(neng)(neng)力(li)的(de)重(zhong)要措施之一。一般認為(wei)，當焊(han)縫金屬為(wei)奧氏體－鐵素(su)體雙相組織時，具有較好的(de)抗應(ying)力(li)腐蝕性能(neng)(neng)。

②. 消除或減小殘余應(ying)力

  拉伸應力(li)(li)的存在是(shi)產生應力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕開裂的先(xian)決條件(jian)之一。可(ke)以認為，不銹鋼部(bu)件(jian)中(zhong)若不存在拉應力(li)(li)，則可(ke)以完(wan)全(quan)避免應力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕開裂。因此(ci)，消除或減少結構中(zhong)的殘余應力(li)(li)是(shi)防止應力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕開裂的重要措施。

  焊后進行(xing)消除(chu)應力熱處(chu)(chu)理是常用的工(gong)藝措施。例如，對奧氏體不銹鋼(gang)一般進行(xing)900℃的消除(chu)應力退火熱處(chu)(chu)理。

  采用機械(xie)的方法也可以降(jiang)低表(biao)面殘余應力(li)(li)或(huo)造成壓應力(li)(li)，如(ru)表(biao)面拋光、噴丸和錘(chui)擊。

③. 合理的結構設計

  結(jie)構中(zhong)(zhong)(zhong)應(ying)(ying)避(bi)免形成(cheng)較大的應(ying)(ying)力集中(zhong)(zhong)(zhong)或在制(zhi)造中(zhong)(zhong)(zhong)避(bi)免產生較大的殘(can)余應(ying)(ying)力。在設備(bei)和容器中(zhong)(zhong)(zhong)與(yu)腐(fu)蝕介質的接觸面不能有縫隙，應(ying)(ying)盡可能采用對接接頭(tou)，結(jie)構設計中(zhong)(zhong)(zhong)注意(yi)不產生熱流集中(zhong)(zhong)(zhong)麗引起的局部(bu)過熱或腐(fu)蝕液滯留(liu)而局部(bu)濃縮等。