香蕉視頻app連接:應力腐蝕開裂是金屬在特定(ding)的(de)腐(fu)蝕(shi)介質和(he)拉應力(li)的(de)共同(tong)作用下所產生(sheng)的(de)延遲(chi)破壞現象，也稱應力(li)腐(fu)蝕(shi)裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏(shi)體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹(xiu)鋼(gang)產生應力腐蝕(shi)開裂(lie)的影響(xiang)因素很多，包括鋼(gang)材成分、組織和狀態(tai)、介質(zhi)種類(lei)、溫度及(ji)濃度、應力的性質(zhi)、大小以及(ji)結構特點等。防止(zhi)應力腐蝕(shi)開裂(lie)的主要措(cuo)施如下(xia)：

①. 正(zheng)確選(xuan)擇材(cai)料及(ji)合(he)理調整焊縫成分

  根據介質(zhi)特性選(xuan)用對應(ying)力腐蝕開裂敏(min)感(gan)性低(di)的(de)材料，應(ying)該是防止(zhi)應(ying)力腐蝕開裂的(de)最根本措施(shi)。此類(lei)鋼有(you)高(gao)純鉻(ge)－鎳奧氏體(ti)不銹鋼、高(gao)硅鉻(ge)－鎳奧氏體(ti)鋼、鐵(tie)素體(ti)-奧氏體(ti)鋼、高(gao)鉻(ge)鐵(tie)素體(ti)鋼等。

  合理(li)地調整焊縫成分是提高接頭抗應力(li)腐蝕能力(li)的重要措(cuo)施之一。一般認(ren)為(wei)，當焊縫金屬為(wei)奧氏體(ti)－鐵素體(ti)雙相組織時，具有(you)較好的抗應力(li)腐蝕性能。

②. 消除或減小(xiao)殘余應(ying)力

  拉(la)伸應(ying)(ying)力的存在是產生應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂的先決條(tiao)件之一。可以(yi)認為，不銹鋼(gang)部件中若不存在拉(la)應(ying)(ying)力，則(ze)可以(yi)完(wan)全避免應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂。因此，消除(chu)或減少結構中的殘余(yu)應(ying)(ying)力是防(fang)止應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂的重要措施(shi)。

  焊后進行(xing)消除應(ying)力(li)熱處理(li)是常用(yong)的工藝(yi)措施。例如，對奧氏體不銹鋼一般進行(xing)900℃的消除應(ying)力(li)退火(huo)熱處理(li)。

  采用機械的方法(fa)也可以降低表(biao)面殘余應力(li)或造成壓應力(li)，如(ru)表(biao)面拋光、噴(pen)丸和(he)錘擊。

③. 合理的(de)結構設計

  結構中(zhong)應避免(mian)形成(cheng)較大(da)的(de)應力(li)集(ji)中(zhong)或(huo)(huo)在制造中(zhong)避免(mian)產生較大(da)的(de)殘余應力(li)。在設(she)備(bei)和容器(qi)中(zhong)與腐(fu)蝕介質的(de)接(jie)觸(chu)面不(bu)能有縫隙，應盡可能采用對接(jie)接(jie)頭，結構設(she)計中(zhong)注(zhu)意不(bu)產生熱流集(ji)中(zhong)麗引起的(de)局部過(guo)熱或(huo)(huo)腐(fu)蝕液滯留而局部濃縮等。