香蕉視頻app連接:應力腐蝕開裂是金屬在特定的(de)腐(fu)蝕介質和拉(la)應力的(de)共同作用(yong)下所產生(sheng)的(de)延遲(chi)破壞現(xian)象，也稱應力腐(fu)蝕裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開裂(lie)的(de)影(ying)響因素很多，包括鋼材成分、組織和(he)狀態、介質(zhi)種類、溫度(du)及濃(nong)度(du)、應(ying)(ying)力的(de)性質(zhi)、大(da)小以(yi)及結構(gou)特點(dian)等。防(fang)止應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開裂(lie)的(de)主(zhu)要措施如下：

①. 正確選擇材料及合理調整焊縫成(cheng)分

  根據介質(zhi)特(te)性選用對(dui)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)裂敏感性低的(de)材(cai)料，應(ying)該是(shi)防止應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)裂的(de)最根本(ben)措施。此(ci)類鋼(gang)有高純鉻－鎳奧(ao)(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)、高硅鉻－鎳奧(ao)(ao)氏(shi)體鋼(gang)、鐵(tie)(tie)素體-奧(ao)(ao)氏(shi)體鋼(gang)、高鉻鐵(tie)(tie)素體鋼(gang)等。

  合(he)理地(di)調整焊縫成(cheng)分是提高接頭抗(kang)應力(li)腐蝕能力(li)的重要措施之一。一般認為，當焊縫金屬(shu)為奧氏體－鐵(tie)素體雙(shuang)相(xiang)組織時(shi)，具(ju)有較好的抗(kang)應力(li)腐蝕性能。

②. 消除或(huo)減小殘余應力

  拉(la)伸應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)存在是產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)開(kai)裂的(de)先(xian)決條件之一。可(ke)以認為，不銹鋼部(bu)件中若不存在拉(la)應(ying)(ying)力(li)(li)，則可(ke)以完全避免應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)開(kai)裂。因此，消除或減少結構(gou)中的(de)殘余應(ying)(ying)力(li)(li)是防止應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)開(kai)裂的(de)重(zhong)要(yao)措施(shi)。

  焊后(hou)進行消(xiao)除應力熱處理是常(chang)用的工藝措施。例如，對奧氏(shi)體不銹鋼一(yi)般進行900℃的消(xiao)除應力退火熱處理。

  采用(yong)機械(xie)的方法(fa)也可以降低表面(mian)殘余應(ying)力(li)或(huo)造(zao)成壓應(ying)力(li)，如表面(mian)拋光、噴丸和錘擊。

③. 合理的結(jie)構設計

  結(jie)構(gou)中(zhong)(zhong)應(ying)避(bi)免形成(cheng)較大(da)的(de)應(ying)力集(ji)中(zhong)(zhong)或在制造中(zhong)(zhong)避(bi)免產(chan)生(sheng)較大(da)的(de)殘余(yu)應(ying)力。在設備和(he)容器中(zhong)(zhong)與腐蝕(shi)介質的(de)接觸(chu)面(mian)不能有縫隙，應(ying)盡(jin)可能采(cai)用(yong)對接接頭，結(jie)構(gou)設計中(zhong)(zhong)注意(yi)不產(chan)生(sheng)熱流集(ji)中(zhong)(zhong)麗引起的(de)局(ju)部(bu)過熱或腐蝕(shi)液滯留而局(ju)部(bu)濃縮(suo)等。