輥式冷彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，連續通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需的截面形狀的塑性加工法。由此可知，冷彎成型的成型道次數，由斷面的對稱、非對稱性、板厚及斷面彎曲角個數等決定。

 再者，成型道次數還包括為提高型鋼精度所用的成型輥數，但不銹鋼板與普通鋼板相比需要更多的成型道次數。這是為了避免表面的擦劃傷和減少回彈，所以型鋼的材質也與成型道次數有關。將帶鋼冷彎成型為所需的產品，是一個逐漸彎曲變形的加工過程，在這個過程中的每道次，也就是每對成型輥僅對變形帶鋼施加有限的彎曲變形。只有這樣才能保證在不拉長帶鋼的條件下得到所需要的彎曲形狀。當成型道次過少，也就是成型輥架數過少時，冷彎型材易產生尺寸超差和扭曲；當成型道次太多，也就是成型輥架數太多時，則會增加擦劃傷的可能和增加工具成本。

 成型(xing)道次數(shu)主(zhu)要取(qu)決于帶鋼的性能和型(xing)材(cai)形狀的復雜程(cheng)度（斷面的彎(wan)曲角數(shu)、對稱、非對稱），此(ci)外它還與板材(cai)的厚度、寬度、成型(xing)機(ji)架間距(ju)、型(xing)材(cai)的尺寸精度等(deng)有關(guan)。

 帶鋼的(de)厚度(du)、硬度(du)、成(cheng)(cheng)分等(deng)都(dou)會影響得到所需形狀的(de)成(cheng)(cheng)型道(dao)次數。帶鋼厚度(du)越大，成(cheng)(cheng)型道(dao)次越多。當帶鋼的(de)屈服強度(du)較(jiao)高時，還(huan)需過量彎曲（約2°)以(yi)彌補(bu)回彈(dan)的(de)影響。表面帶有涂層的(de)帶鋼也常(chang)需要較(jiao)多的(de)成(cheng)(cheng)型道(dao)次以(yi)保持表面的(de)光滑程度(du)。

 型材形(xing)狀(zhuang)復雜程度(du)是由彎曲角(jiao)的(de)個數(shu)和總彎曲量的(de)大小決定的(de)，同時它也會受到型材對稱性的(de)影(ying)響。用成型角(jiao)法來確(que)定成型道次(ci)數(shu)是常用的(de)基(ji)本方法。

 寬幅型(xing)鋼(gang)的(de)成型(xing)道次與加(jia)工(gong)帶鋼(gang)寬度及加(jia)工(gong)后型(xing)鋼(gang)寬度之比、波高和波數等有關(guan)，由于(yu)其相(xiang)互間(jian)關(guan)系(xi)復雜，在(zai)這里不作介紹。