帶鋼輥式冷彎成型與生產同類產品的軋機、沖壓等設備相比,具有設備簡單、設備重量輕、占地面積小、相對投資少、生產操作易于掌握、生產人員少、生產效率高、產品質量高、環境污染小、改善了勞動條件的特點,所以得到廣泛應用。輥式冷彎(wan)成型(xing)的型(xing)鋼(gang)尺寸,從用于房(fang)門的0.15kg/m橫梁(liang)到(dao)大(da)型(xing)、有(you)縫焊接的豎框。


 用于建筑型鋼的輥式冷彎成型,基本上與汽車部件、航空零件、船舶外殼骨架和儀表零件的生產方法相同。這個工藝尤其適合于生產組成帶有連鎖部件“uitimet”。系統的部件。不銹鋼易于成型,強度和剛性強,外型美觀而且耐腐蝕和磨損。通常使用的是06Cr19Ni10(304)鋼,但對于耐磨蝕環境,則使用06Cr17Ni12Mo2(316)鋼。


 在(zai)一定的范圍內,輥(gun)式(shi)冷(leng)彎(wan)成型(xing)(xing)允(yun)許成批生(sheng)產(chan)任何形狀的建筑構(gou)件(jian)。同樣,很容易高(gao)精(jing)度(du)成型(xing)(xing)長(chang)(chang)度(du)較長(chang)(chang)的構(gou)件(jian)。目前,輥(gun)式(shi)冷(leng)彎(wan)成型(xing)(xing)的型(xing)(xing)鋼已(yi)達上千種,而門(men)(men)窗用型(xing)(xing)鋼已(yi)有30余(yu)種。這些型(xing)(xing)鋼包括豎框、立式(shi)玻璃護(hu)套(tao)、水平護(hu)套(tao)蓋、框架構(gou)件(jian)、鑲板(ban)護(hu)套(tao)、門(men)(men)梁、旋轉柵門(men)(men)、旋轉柵門(men)(men)襯墊、直棱平嵌線(xian)隔板(ban)等。



1. 建筑用型鋼(gang)輥式冷彎成型機(ji)組


 對于輥(gun)式冷彎成型工藝來講,成型機組(zu)的(de)(de)重(zhong)(zhong)要性是不言面喻的(de)(de)。由于產(chan)品截形(xing)不同,精度(du)要求不同,機組(zu)的(de)(de)結構形(xing)式和(he)價格(ge)差異非常大。對于生(sheng)產(chan)企業(ye),選(xuan)擇最合適的(de)(de)生(sheng)產(chan)線配置(zhi),在保(bao)證產(chan)品質量(liang)和(he)生(sheng)產(chan)率(lv)的(de)(de)前(qian)提下(xia)達到最佳的(de)(de)性價比就顯得尤為(wei)重(zhong)(zhong)要。


 帶材的咬入條(tiao)件可不必作為孔型設(she)計(ji)的依據。但在(zai)輥(gun)式冷彎成型過程中,更為重(zhong)要的是帶材邊緣在(zai)折彎時的伸長量(liang),這個(ge)伸長量(liang)不應超過該種(zhong)材料(liao)的彈性極限延伸量(liang)。這個(ge)伸長量(liang)在(zai)機架間距一定的條(tiao)件下,也可用角度變化量(liang)來表(biao)示。


 實踐經(jing)驗告訴(su)我(wo)們,成(cheng)(cheng)型(xing)側的寬度越大(da),要求過渡區(qu)相應增長(chang);成(cheng)(cheng)型(xing)角(jiao)度變(bian)化越大(da),也要求過渡區(qu)相應增長(chang);當板(ban)厚增加(jia)時,無疑變(bian)形(xing)成(cheng)(cheng)型(xing)的阻(zu)力增大(da),離強(qiang)迫成(cheng)(cheng)型(xing)區(qu)越遠,越不易變(bian)形(xing)成(cheng)(cheng)型(xing),只有縮(suo)短自由區(qu),即縮(suo)短兩成(cheng)(cheng)型(xing)輥間距(ju)離。


 設(she)(she)備(bei)要(yao)按照生產(chan)工藝的要(yao)求配置。設(she)(she)備(bei)的主要(yao)參(can)數源極端(duan)情況下的工藝條件。整條生產(chan)線的前部(bu)設(she)(she)備(bei):開卷、對(dui)接、活套、銑邊等(deng);后部(bu)設(she)(she)備(bei):切(qie)斷、檢(jian)驗(yan)、包裝等(deng)深(shen)加工設(she)(she)備(bei)的生產(chan)能(neng)力應該大于(yu)主機,設(she)(she)計中輔機設(she)(she)備(bei)應該保(bao)證大約有20%的寬(kuan)余度,這樣才能(neng)更(geng)好(hao)地發(fa)揮生產(chan)線的效能(neng)。


冷(leng)彎(wan)成型生產工藝流(liu)程一般包括:開卷(juan)→對接→校平→預沖(chong)孔→輥式冷(leng)彎(wan)成型→校直→切斷(duan)→出料→碼垛。


圖5-30為冷彎成型生產機(ji)組。


圖 30.jpg


對(dui)冷彎成型生(sheng)產機(ji)組的一(yi)般要(yao)求包括(kuo)以下幾(ji)方面:


①. 采用成熟、合(he)理(li)的成型工(gong)藝(yi),成型工(gong)藝(yi)穩定、產(chan)品截形精度滿足要求。


②. 成(cheng)型輥(gun)(模(mo)具)調試(shi)時間短(duan),使(shi)用壽命(ming)長。


③. 成(cheng)型(xing)機結構緊湊,工藝適應范圍廣,剛性好,更換產品方便快捷,定(ding)尺精度(du)好。


④. 自動化程度高。開(kai)卷(juan)、校平、沖孔切斷、成型、成品碼垛,全部由 PLC控制(zhi)自動完(wan)成,需要的操作人員少。


⑤. 生產(chan)效率高,成型速度在產(chan)品(pin)要求范圍內可(ke)調。


⑥. 性能可靠,壽命長。主(zhu)要電氣(qi)元件(jian)(jian)、液壓件(jian)(jian)均采用可靠部(bu)件(jian)(jian),并有動(dong)作(zuo)互鎖功能,不會因誤操作(zuo)對(dui)設(she)備產生影響。


⑦. 具有急停記憶功(gong)能(neng)。在設(she)備遇到意外(wai)情況(kuang)時,可以在任意位置急停。故障排(pai)除后,繼續進行下一(yi)動作(zuo)。


⑧. 開卷裝置(zhi)液壓張緊、松(song)開,并可(ke)正反向(xiang)旋轉,速度可(ke)調,上卷、送料省時省力(li)。


⑨. 切斷裝置(zhi)噪聲小(xiao)、切口平整(zheng),冷(leng)卻潤滑充分(fen)可靠,設(she)備滿足環保要求。


⑩. 可配置安全裝置,如安全柵欄、光電(dian)(dian)安全保護器(qi)和電(dian)(dian)子互(hu)鎖門。可以(yi)(yi)配置故障自動診斷功(gong)能以(yi)(yi)及采用網絡(luo)控制技術,以(yi)(yi)適應制造業信(xin)息化的要求等。


 輥(gun)(gun)式冷彎成(cheng)型的(de)(de)操作基本上與簡單型鋼(一般橫斷面(mian)只彎曲一次),或(huo)者復(fu)雜(za)型鋼(如豎框有10個彎曲)的(de)(de)生(sheng)產(chan)方(fang)式相同(tong)。帶鋼從開(kai)卷機(ji)輸人成(cheng)型機(ji)。在(zai)成(cheng)型機(ji)的(de)(de)最初調(diao)正過程中(zhong),操作者要(yao)用卡規檢查公差。并調(diao)整(zheng)成(cheng)型輥(gun)(gun)壓力,直到生(sheng)產(chan)出合格的(de)(de)型材。型材的(de)(de)復(fu)雜(za)程度(du)(du)決(jue)定了成(cheng)型輥(gun)(gun)的(de)(de)成(cheng)型速(su)(su)度(du)(du)。在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong),每一組輥(gun)(gun)子(zi)要(yao)用溶性油的(de)(de)水溶液冷卻(que)和潤滑;用齒輪(lun)或(huo)鏈條連接在(zai)一起的(de)(de)成(cheng)型以同(tong)速(su)(su)運行。


 每更換(huan)一次(ci)型(xing)材(cai)生產(chan)(chan)品(pin)(pin)種,都必須對(dui)機組的(de)(de)成(cheng)型(xing)輥全面調整(zheng)(zheng)一次(ci),其辦(ban)法是不斷地調整(zheng)(zheng)各個特殊點上(shang)的(de)(de)成(cheng)型(xing)壓力,直到加(jia)(jia)工出合格產(chan)(chan)品(pin)(pin)為止(zhi)。在改變(bian)產(chan)(chan)品(pin)(pin)時,操(cao)作者要(yao)(yao)徹底(di)全面清理輥軋,并作必要(yao)(yao)的(de)(de)調整(zheng)(zheng)。如(ru)果是重(zhong)復加(jia)(jia)工生產(chan)(chan)相(xiang)同規格的(de)(de)型(xing)材(cai),下成(cheng)型(xing)輥的(de)(de)調整(zheng)(zheng)就可(ke)以免去。



2. 矯直、切割和打(da)包(bao)


 在(zai)輥式冷彎(wan)成型(xing)(xing)機(ji)的出(chu)口端,矯直機(ji)補(bu)償厚(hou)度偏差可引起(qi)翹曲(qu)。而后(hou),型(xing)(xing)材穿(chuan)過切割(ge)機(ji)。豎框是(shi)由(you)兩(liang)個半截型(xing)(xing)材成型(xing)(xing)的,每半截型(xing)(xing)材在(zai)各自的操作中輥軋成型(xing)(xing)。然后(hou)固定在(zai)一(yi)起(qi),用連續焊縫(feng)連接起(qi)來。


 打(da)包是(shi)操(cao)作的最后一種。包裝箱長度取決于型材零件,但為了運輸方(fang)便,質量約(yue)為91kg.作為一件有趣(qu)的事,最輕的型材零件是(shi)門用橫(heng)梁(liang),質量僅為0.15kg/m.


3. 輥式(shi)冷彎(wan)成型的幾點說明


①. 輥式冷(leng)彎成型適(shi)用于大批(pi)量(liang)生(sheng)產,小批(pi)量(liang)生(sheng)產用輥式冷(leng)彎成型就不合算了。


 ②. 輥式冷彎(wan)加(jia)工錐形型(xing)材是(shi)不可(ke)能的(de),只能加(jia)工生產恒定橫截面的(de)型(xing)鋼。


 ③. 輥式冷(leng)彎易于成型加工截(jie)面對(dui)稱的(de)型材,因為截(jie)面對(dui)稱是最(zui)簡單的(de)形(xing)狀。對(dui)于對(dui)稱最(zui)簡單的(de)形(xing)狀的(de)槽鋼,應(ying)該避免(mian)過深(shen)的(de)彎曲,一般最(zui)深(shen)不(bu)得超過76.2mm.


 ④. 輥式冷彎成型的帶鋼的板形(xing)應有一個凸度(其程度取決(jue)于寬度),否則在成型過程中就會(hui)產生(sheng)波浪形(xing)。


 ⑤. 可(ke)以(yi)進行(xing)復合彎(wan)曲,但為了便于加(jia)工(gong)應避免死角(jiao)。


 有些操(cao)作(如穿孔、切割、焊(han)接)可(ke)作為輥式冷(leng)彎成(cheng)型(xing)工藝的一(yi)部(bu)分(fen)。其他的如打(da)印、精整屬(shu)于二次操(cao)作。


圖5-31所示為(wei)采用8道次異型輥壓成型生產出(chu)的(de)滑車導軌斷(duan)面(mian)形狀。這種型材所用的(de)原料(liao)是寬67.259mm,厚0.8mm、表面(mian)為(wei)2號(hao)光潔度的(de)退(tui)火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼。已成型的(de)導軌在第十號(hao)工(gong)作臺上進行(xing)矯直(zhi)。當導軌離開第十號(hao)工(gong)作臺后,型材被(bei)夾(jia)送(song)到(dao)輸(shu)送(song)輥道上,然(ran)后送(song)到(dao)定尺臺剪切成長度為(wei)3.048~6.096m的(de)定尺料(liao)。


圖 31.jpg


 奧氏體06Cr19Ni10(304)型不銹鋼的延伸率為50%~65%,故不會使金屬產生斷裂現象。帶有切割毛刺的帶鋼在進行輥壓成型時,可利用2號成型輥的臺階將毛刺壓平。


 圖5-31描(miao)述了用(yong)8個(ge)機架(jia)成型帶4個(ge)夾(jia)角(jiao)的建筑型鋼(gang)的成型過程。成型帶材(cai)為(wei)(wei)1010冷軋帶鋼(gang),厚度為(wei)(wei)1.5mm,定尺長(chang)度為(wei)(wei)1.5m,彎曲角(jiao)外圓(yuan)弧半徑為(wei)(wei)0.8mm,采用(yong)8架(jia)成型機進行成型,成型速度為(wei)(wei)2.6m/min,并(bing)采用(yong)1:12的油(you)水乳(ru)化液潤(run)滑。在第(di)2~第(di)5架(jia)采用(yong)3帶凸緣的成型輥軋壓彎曲角(jiao)內側(ce),從而(er)得到所(suo)需的產(chan)品。


成型輥(gun)是(shi)用淬火鋼制成的,矯直(zhi)機的材質為硬質青(qing)銅,其表面光潔度很高,輥(gun)壓速度為16.72m/min.潤滑(hua)劑采用具有顏料(liao)添加劑的水溶油(you)。


在(zai)成型壓(ya)力比較大(da)和工件表面光潔度要求嚴(yan)格時(shi),為了(le)盡量減(jian)少或防止帶(dai)鋼的擦傷和劃(hua)痕,有時(shi)要采用(yong)塑料(liao)保護(hu)涂層。對于(yu)(yu)輕型材料(liao),尤其是10Cr17(430)型鋼,對于(yu)(yu)生產不(bu)銹鋼非常有經驗的制造廠,則通常不(bu)需要采用(yong)這種(zhong)保護(hu)涂層。


不銹鋼門窗型材截面示(shi)(shi)意(yi)圖(tu),圖(tu)5-32。不銹鋼型材防(fang)火門示(shi)(shi)意(yi)圖(tu),見圖(tu)5-33。不銹鋼型材平(ping)開(kai)窗示(shi)(shi)意(yi)圖(tu),見圖(tu)5-34。


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