帶鋼輥式冷彎成型與生產同類產品的軋機、沖壓等設備相比，具有設備簡單、設備重量輕、占地面積小、相對投資少、生產操作易于掌握、生產人員少、生產效率高、產品質量高、環境污染小、改善了勞動條件的特點，所以得到廣泛應用。輥(gun)式冷彎成型的型鋼(gang)尺寸，從用于房門的0.15kg/m橫梁到大型、有縫(feng)焊接的豎(shu)框。
用于建筑型鋼的輥式冷彎成型，基本上與汽車部件、航空零件、船舶外殼骨架和儀表零件的生產方法相同。這個工藝尤其適合于生產組成帶有連鎖部件“uitimet”。系統的部件。不銹鋼易于成型，強度和剛性強，外型美觀而且耐腐蝕和磨損。通常使用的是06Cr19Ni10(304)鋼，但對于耐磨蝕環境，則使用06Cr17Ni12Mo2（316)鋼。
在一定的范圍內，輥式冷(leng)彎成(cheng)型(xing)允(yun)許成(cheng)批生產任何形狀的建筑構件(jian)。同樣(yang)，很容易高精度成(cheng)型(xing)長(chang)度較長(chang)的構件(jian)。目前(qian)，輥式冷(leng)彎成(cheng)型(xing)的型(xing)鋼已達上千種，而門窗用(yong)型(xing)鋼已有30余種。這些型(xing)鋼包(bao)括豎框(kuang)、立式玻(bo)璃護套(tao)、水(shui)平護套(tao)蓋、框(kuang)架構件(jian)、鑲板(ban)護套(tao)、門梁、旋轉柵(zha)門、旋轉柵(zha)門襯墊、直棱平嵌線(xian)隔板(ban)等(deng)。
1. 建(jian)筑(zhu)用(yong)型鋼輥式(shi)冷(leng)彎成(cheng)型機組(zu)
對于輥式冷(leng)彎成(cheng)型(xing)工藝來講，成(cheng)型(xing)機組(zu)的重要性是不(bu)(bu)言面喻的。由于產品截形不(bu)(bu)同，精度要求不(bu)(bu)同，機組(zu)的結構形式和價格(ge)差異非常大。對于生產企業，選擇最(zui)(zui)合適的生產線配置，在保證產品質量和生產率的前提(ti)下達到最(zui)(zui)佳(jia)的性價比就顯得(de)尤為重要。
帶(dai)材的(de)咬入(ru)條(tiao)件可不必作為孔(kong)型設計的(de)依據。但在(zai)輥式冷彎成型過(guo)程(cheng)中，更(geng)為重要的(de)是帶(dai)材邊緣在(zai)折彎時的(de)伸(shen)長量，這(zhe)個伸(shen)長量不應(ying)超過(guo)該種材料的(de)彈性極限延伸(shen)量。這(zhe)個伸(shen)長量在(zai)機架(jia)間(jian)距一定的(de)條(tiao)件下，也可用角度(du)變化量來表示。
實(shi)踐經(jing)驗告訴(su)我們，成型(xing)側的寬度越大，要求(qiu)過渡區(qu)相(xiang)應(ying)增(zeng)(zeng)長(chang)；成型(xing)角度變化越大，也要求(qiu)過渡區(qu)相(xiang)應(ying)增(zeng)(zeng)長(chang)；當板厚(hou)增(zeng)(zeng)加(jia)時，無疑(yi)變形(xing)成型(xing)的阻力增(zeng)(zeng)大，離強(qiang)迫成型(xing)區(qu)越遠(yuan)，越不易變形(xing)成型(xing)，只有(you)縮短自由區(qu)，即縮短兩(liang)成型(xing)輥間距離。
設備(bei)要(yao)按照生產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)要(yao)求配(pei)置。設備(bei)的(de)主要(yao)參數源極端情(qing)況下的(de)工(gong)(gong)藝(yi)條(tiao)件。整條(tiao)生產(chan)線(xian)的(de)前部設備(bei)：開卷、對接、活套、銑邊(bian)等(deng)；后(hou)部設備(bei)：切斷、檢驗、包裝等(deng)深加工(gong)(gong)設備(bei)的(de)生產(chan)能(neng)(neng)力應(ying)該大(da)于主機，設計(ji)中輔機設備(bei)應(ying)該保證大(da)約有20%的(de)寬余(yu)度，這樣才能(neng)(neng)更好地(di)發(fa)揮生產(chan)線(xian)的(de)效能(neng)(neng)。
冷彎成型生產工藝流程一般包括：開(kai)卷→對(dui)接→校平→預(yu)沖孔→輥式冷彎成型→校直→切斷(duan)→出(chu)料→碼(ma)垛(duo)。
圖5-30為冷(leng)彎成型生產機組。
對冷彎成型生產機(ji)組的一(yi)般要求包括以下幾方面：
①. 采用(yong)成熟、合理的成型(xing)(xing)工(gong)藝(yi)，成型(xing)(xing)工(gong)藝(yi)穩定、產品截形(xing)精度滿(man)足要求。
②. 成型(xing)輥（模(mo)具）調試時間短，使用壽命(ming)長。
③. 成型機(ji)結構緊(jin)湊(cou)，工藝適應范(fan)圍(wei)廣，剛性好(hao)，更換產(chan)品(pin)方便(bian)快捷，定尺精度好(hao)。
④. 自動化程度高。開卷、校平、沖孔(kong)切斷、成(cheng)型、成(cheng)品碼垛(duo)，全部(bu)由 PLC控制自動完成(cheng)，需要的操(cao)作人員少。
⑤. 生產(chan)效(xiao)率高，成型速度(du)在產(chan)品(pin)要(yao)求范圍內可調。
⑥. 性能(neng)可靠，壽(shou)命長。主(zhu)要電(dian)氣(qi)元(yuan)件(jian)、液壓件(jian)均采用可靠部件(jian)，并有(you)動作互鎖(suo)功能(neng)，不會因誤操(cao)作對(dui)設(she)備產生影(ying)響。
⑦. 具有急停記(ji)憶(yi)功(gong)能。在設備遇到意外情況(kuang)時，可以在任意位置急停。故障排除后，繼續進行下一動(dong)作(zuo)。
⑧. 開卷裝置(zhi)液壓張緊、松(song)開，并可正反向旋轉，速度可調，上卷、送料省(sheng)(sheng)時省(sheng)(sheng)力。
⑨. 切(qie)斷裝置噪聲小、切(qie)口平(ping)整(zheng)，冷(leng)卻(que)潤(run)滑充分可(ke)靠，設備滿足環保要求。
⑩. 可(ke)配(pei)置安(an)全(quan)裝置，如安(an)全(quan)柵欄、光電(dian)安(an)全(quan)保護器和電(dian)子(zi)互(hu)鎖(suo)門(men)。可(ke)以配(pei)置故(gu)障自動(dong)診斷(duan)功(gong)能(neng)以及采用網(wang)絡控制技術，以適應制造業信息化的要求(qiu)等。
輥(gun)式冷彎(wan)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)操作基本上與簡(jian)單型(xing)(xing)鋼（一(yi)(yi)般橫斷面只彎(wan)曲一(yi)(yi)次），或者復(fu)雜型(xing)(xing)鋼（如豎(shu)框有10個彎(wan)曲）的(de)(de)生(sheng)產(chan)方式相同(tong)。帶(dai)鋼從開卷機(ji)(ji)輸人成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)。在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)的(de)(de)最初調正(zheng)過程(cheng)中，操作者要用卡規(gui)檢(jian)查公差。并調整成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)輥(gun)壓(ya)力，直到生(sheng)產(chan)出合格的(de)(de)型(xing)(xing)材。型(xing)(xing)材的(de)(de)復(fu)雜程(cheng)度決定了成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)輥(gun)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)速度。在生(sheng)產(chan)中，每(mei)一(yi)(yi)組輥(gun)子要用溶(rong)性(xing)油的(de)(de)水溶(rong)液冷卻和(he)潤滑(hua)；用齒輪或鏈條連接(jie)在一(yi)(yi)起的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)以同(tong)速運行。
每更(geng)換一次型(xing)(xing)材生產(chan)品種(zhong)，都必(bi)須對機組的成型(xing)(xing)輥全面(mian)調整(zheng)(zheng)一次，其辦法是不斷(duan)地調整(zheng)(zheng)各個特殊點上的成型(xing)(xing)壓力，直到加工出合(he)格(ge)產(chan)品為止(zhi)。在改變產(chan)品時，操作(zuo)(zuo)者要徹底全面(mian)清理輥軋(ya)，并作(zuo)(zuo)必(bi)要的調整(zheng)(zheng)。如果是重復(fu)加工生產(chan)相同規格(ge)的型(xing)(xing)材，下成型(xing)(xing)輥的調整(zheng)(zheng)就可以免去。
2. 矯直(zhi)、切(qie)割和打包
在輥式(shi)冷彎成型機的(de)出口端，矯(jiao)直機補償厚度偏(pian)差可引起翹曲。而(er)后，型材(cai)穿過切(qie)割機。豎框(kuang)是由兩個(ge)半(ban)截(jie)型材(cai)成型的(de)，每半(ban)截(jie)型材(cai)在各自的(de)操作中(zhong)輥軋成型。然后固(gu)定在一(yi)起，用連續焊(han)縫連接(jie)起來。
打(da)包是(shi)操作的(de)最后一種(zhong)。包裝箱長度取決于型(xing)材(cai)零件，但為(wei)了運輸方便，質(zhi)量(liang)約為(wei)91kg.作為(wei)一件有趣的(de)事(shi)，最輕的(de)型(xing)材(cai)零件是(shi)門用橫梁，質(zhi)量(liang)僅為(wei)0.15kg/m.
3. 輥式(shi)冷彎成型的幾(ji)點說明
①. 輥式冷彎(wan)成型適用于大批(pi)量(liang)生(sheng)產，小批(pi)量(liang)生(sheng)產用輥式冷彎(wan)成型就不合算了。
②. 輥式冷(leng)彎加工錐形型(xing)材是不可能(neng)(neng)的，只(zhi)能(neng)(neng)加工生產(chan)恒(heng)定橫(heng)截面(mian)的型(xing)鋼。
③. 輥式冷彎易于(yu)成型(xing)加工(gong)截面(mian)對(dui)稱(cheng)(cheng)的(de)型(xing)材，因(yin)為截面(mian)對(dui)稱(cheng)(cheng)是(shi)最(zui)簡單的(de)形狀(zhuang)。對(dui)于(yu)對(dui)稱(cheng)(cheng)最(zui)簡單的(de)形狀(zhuang)的(de)槽鋼(gang)，應該避免過深的(de)彎曲(qu)，一般最(zui)深不(bu)得超過76.2mm.
④. 輥式冷彎成型(xing)的帶鋼的板形應有一個(ge)凸度(du)（其程(cheng)度(du)取決于寬度(du)），否則在成型(xing)過程(cheng)中就會產生波浪形。
⑤. 可以(yi)進行復合彎(wan)曲(qu)，但為(wei)了便于(yu)加工應避免死角。
有些操作(zuo)（如(ru)穿孔、切割、焊接）可作(zuo)為輥式(shi)冷彎成型(xing)工藝的一部(bu)分。其(qi)他的如(ru)打(da)印、精整(zheng)屬于二次操作(zuo)。
圖5-31所示為采用(yong)8道次異型輥壓成(cheng)(cheng)型生(sheng)產出的滑(hua)車導軌(gui)斷面形狀。這種型材(cai)所用(yong)的原料是寬67.259mm,厚0.8mm、表(biao)面為2號(hao)光(guang)潔度(du)的退火06Cr19Ni10(304)型不銹(xiu)鋼(gang)。已成(cheng)(cheng)型的導軌(gui)在第(di)(di)十號(hao)工(gong)作(zuo)臺上進行矯(jiao)直。當導軌(gui)離(li)開第(di)(di)十號(hao)工(gong)作(zuo)臺后，型材(cai)被夾送到(dao)輸送輥道上，然(ran)后送到(dao)定尺臺剪切(qie)成(cheng)(cheng)長度(du)為3.048~6.096m的定尺料。
奧氏體06Cr19Ni10(304)型不銹鋼的延伸率為50%~65%,故不會使金屬產生斷裂現象。帶有切割毛刺的帶鋼在進行輥壓成型時，可利用2號成型輥的臺階將毛刺壓平。
圖(tu)5-31描(miao)述了用(yong)(yong)8個機(ji)架成型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)帶(dai)(dai)4個夾角的建筑型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鋼的成型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)過程。成型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)帶(dai)(dai)材為1010冷(leng)軋帶(dai)(dai)鋼，厚度為1.5mm,定(ding)尺長度為1.5m,彎曲(qu)角外圓(yuan)弧(hu)半徑(jing)為0.8mm,采用(yong)(yong)8架成型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)機(ji)進行成型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，成型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)速度為2.6m/min,并采用(yong)(yong)1:12的油水乳化液潤(run)滑。在第(di)2~第(di)5架采用(yong)(yong)3帶(dai)(dai)凸緣的成型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)輥軋壓彎曲(qu)角內(nei)側，從(cong)而得到所需(xu)的產品。
成型輥(gun)是用(yong)淬火鋼制成的，矯直機的材(cai)質(zhi)(zhi)為硬質(zhi)(zhi)青(qing)銅，其表面光潔(jie)度(du)很高，輥(gun)壓(ya)速度(du)為16.72m/min.潤滑劑采(cai)用(yong)具有顏料添(tian)加劑的水(shui)溶油。
在成型(xing)壓力比(bi)較大(da)和工(gong)件表(biao)面光潔度要(yao)求嚴格時，為了盡量減少(shao)或防止帶鋼的(de)擦(ca)傷和劃痕，有時要(yao)采(cai)(cai)用塑(su)料(liao)保護(hu)涂層。對(dui)于輕型(xing)材料(liao)，尤其是10Cr17(430)型(xing)鋼，對(dui)于生(sheng)產不銹鋼非常有經驗的(de)制造廠，則通常不需要(yao)采(cai)(cai)用這種保護(hu)涂層。
不銹鋼門(men)窗型材截面示意(yi)(yi)圖，圖5-32。不銹鋼型材防火門(men)示意(yi)(yi)圖，見(jian)圖5-33。不銹鋼型材平開窗示意(yi)(yi)圖，見(jian)圖5-34。
