熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼管，因焊(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)較差，采用(yong)(yong)(yong)與母(mu)(mu)材(cai)成分(fen)相同(tong)的(de)焊(han)材(cai)時(shi)(shi)，通常均應(ying)(ying)采取(qu)焊(han)前預熱(re)(re)(re)，焊(han)后熱(re)(re)(re)處理(li)。但當焊(han)件(jian)的(de)拘束度大，且難于進(jin)行(xing)預熱(re)(re)(re)和焊(han)后熱(re)(re)(re)處理(li)時(shi)(shi)，也可以(yi)采用(yong)(yong)(yong)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料（見(jian)表2-6),以(yi)提高焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)塑韌性(xing)，防(fang)止裂(lie)(lie)紋的(de)發生。但奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)或以(yi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)為(wei)主焊(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)強度低于馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)母(mu)(mu)材(cai)，而(er)且由于焊(han)縫金(jin)屬(shu)化學成分(fen)和顯(xian)微組(zu)織與母(mu)(mu)材(cai)差別較大，焊(han)接(jie)(jie)(jie)殘余應(ying)(ying)力較大，對焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)使用(yong)(yong)(yong)性(xing)能產生不利影響，特別是對接(jie)(jie)(jie)頭的(de)疲勞蠕變性(xing)能和應(ying)(ying)力腐蝕破裂(lie)(lie)不利。因此采用(yong)(yong)(yong)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)材(cai)時(shi)(shi)應(ying)(ying)根(gen)據使用(yong)(yong)(yong)條件(jian)嚴格選擇和進(jin)行(xing)工藝評定。有時(shi)(shi)還可采用(yong)(yong)(yong)鎳(nie)基合金(jin)焊(han)材(cai)，使焊(han)縫的(de)膨(peng)脹系數與母(mu)(mu)材(cai)接(jie)(jie)(jie)近，盡(jin)量(liang)降低焊(han)接(jie)(jie)(jie)殘余應(ying)(ying)力和高溫熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力。