熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼(gang)管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系馬氏(shi)體(ti)不銹鋼管，因焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)較(jiao)差，采用與母材(cai)成分相同(tong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)材(cai)時(shi)(shi)，通常(chang)均應采取焊(han)(han)(han)(han)前預熱(re)，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)處(chu)理。但當焊(han)(han)(han)(han)件(jian)的(de)拘束度(du)大(da)，且難于進行(xing)預熱(re)和(he)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)處(chu)理時(shi)(shi)，也可(ke)以(yi)(yi)采用奧氏(shi)體(ti)型(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料（見表2-6),以(yi)(yi)提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)塑韌性(xing)，防止裂(lie)紋的(de)發生(sheng)。但奧氏(shi)體(ti)或以(yi)(yi)奧氏(shi)體(ti)為主焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的(de)強度(du)低(di)于馬氏(shi)體(ti)母材(cai)，而(er)且由(you)于焊(han)(han)(han)(han)縫金屬化學成分和(he)顯(xian)微組織與母材(cai)差別較(jiao)大(da)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘余(yu)應力較(jiao)大(da)，對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)使用性(xing)能產生(sheng)不利影(ying)響，特(te)別是對接(jie)(jie)頭(tou)的(de)疲勞(lao)蠕(ru)變性(xing)能和(he)應力腐蝕破裂(lie)不利。因此采用奧氏(shi)體(ti)焊(han)(han)(han)(han)材(cai)時(shi)(shi)應根(gen)據(ju)使用條件(jian)嚴格選擇(ze)和(he)進行(xing)工(gong)藝評定。有時(shi)(shi)還可(ke)采用鎳基合金焊(han)(han)(han)(han)材(cai)，使焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)膨脹系數與母材(cai)接(jie)(jie)近(jin)，盡量降低(di)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘余(yu)應力和(he)高(gao)溫熱(re)應力。