熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系(xi)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼管，因(yin)焊(han)(han)(han)(han)接性(xing)較(jiao)差，采(cai)(cai)用(yong)(yong)與母材成(cheng)分(fen)相(xiang)同的(de)焊(han)(han)(han)(han)材時，通常均應采(cai)(cai)取焊(han)(han)(han)(han)前(qian)預(yu)熱，焊(han)(han)(han)(han)后熱處理。但當焊(han)(han)(han)(han)件的(de)拘(ju)束(shu)度大(da)，且難于進行(xing)預(yu)熱和焊(han)(han)(han)(han)后熱處理時，也可以(yi)(yi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型焊(han)(han)(han)(han)接材料（見表2-6),以(yi)(yi)提高焊(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)塑韌(ren)性(xing)，防止裂(lie)紋(wen)的(de)發(fa)生(sheng)。但奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)或以(yi)(yi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)為主(zhu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬的(de)強度低于馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)母材，而且由于焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬化學成(cheng)分(fen)和顯微組織與母材差別較(jiao)大(da)，焊(han)(han)(han)(han)接殘余應力較(jiao)大(da)，對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)使用(yong)(yong)性(xing)能產生(sheng)不利影響，特別是對(dui)(dui)接頭的(de)疲勞蠕變性(xing)能和應力腐蝕破裂(lie)不利。因(yin)此采(cai)(cai)用(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)(han)材時應根據(ju)使用(yong)(yong)條件嚴格選擇和進行(xing)工藝(yi)評定。有時還可采(cai)(cai)用(yong)(yong)鎳基合金焊(han)(han)(han)(han)材，使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)膨脹系(xi)數與母材接近(jin)，盡量降低焊(han)(han)(han)(han)接殘余應力和高溫熱應力。