鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系(xi)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)隨著(zhu)(zhu)碳含(han)(han)量的(de)(de)增加(jia)，焊接接頭的(de)(de)冷裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)傾(qing)(qing)向(xiang)加(jia)大。所以用來制造焊接結構的(de)(de)多數是12Cr13、20Cr13等馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，含(han)(han)碳量更高的(de)(de)30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)傾(qing)(qing)向(xiang)更強，一般不(bu)(bu)能焊接。已知Cr13型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中隨C+N含(han)(han)量的(de)(de)增加(jia)，硬化加(jia)強，裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)傾(qing)(qing)向(xiang)加(jia)劇。可見降低C+N的(de)(de)含(han)(han)量可以顯著(zhu)(zhu)改(gai)善Cr13型(xing)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊接延遲裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)敏感性。

  12Cr13馬氏體(ti)不銹鋼，實際上是半(ban)馬氏體(ti)組織(zhi)，在(zai)焊(han)接熱影響區近縫(feng)區會形(xing)成(cheng)粗大鐵素體(ti)及沿晶界析出的碳、氮化合物，塑性、韌性顯(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。因此(ci)在(zai)采用同質焊(han)材(cai)時，焊(han)材(cai)中應(ying)添加Nb、Ti、Al等合金元(yuan)素，可細化晶粒，提高焊(han)縫(feng)金屬(shu)的塑性、韌性，防止裂(lie)紋的產生。