鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系(xi)馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)隨(sui)著(zhu)碳含(han)(han)量的(de)(de)(de)增加，焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)冷裂紋(wen)(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)(xiang)加大(da)。所以用來(lai)制(zhi)造焊(han)接(jie)結構(gou)的(de)(de)(de)多數是12Cr13、20Cr13等馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)，含(han)(han)碳量更高(gao)的(de)(de)(de)30Cr13、40Cr13等冷裂紋(wen)(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)(xiang)更強(qiang)，一般不(bu)(bu)(bu)能焊(han)接(jie)。已知Cr13型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)中隨(sui)C+N含(han)(han)量的(de)(de)(de)增加，硬化加強(qiang)，裂紋(wen)(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)(xiang)加劇。可(ke)見降低C+N的(de)(de)(de)含(han)(han)量可(ke)以顯著(zhu)改善Cr13型(xing)馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)延遲裂紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)敏感性。

  12Cr13馬(ma)氏(shi)體不銹鋼，實際(ji)上是半馬(ma)氏(shi)體組(zu)織，在(zai)焊(han)接熱影響區近縫區會形成粗大鐵素體及(ji)沿(yan)晶界(jie)析出的(de)碳(tan)、氮(dan)化合(he)物(wu)，塑性(xing)、韌性(xing)顯著降低(di)。因此在(zai)采用同質焊(han)材(cai)(cai)時，焊(han)材(cai)(cai)中應添加Nb、Ti、Al等合(he)金元素，可細化晶粒，提(ti)高焊(han)縫金屬的(de)塑性(xing)、韌性(xing)，防止(zhi)裂(lie)紋的(de)產(chan)生。