鉻系馬氏體不銹鋼有：1Cr13、2Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、3Cr16、7Cr17等鋼種，這些鋼種是鉻從11.5%~18%按其耐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)在臨界（ACs)溫度以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25,延遲裂紋焊后5天之內仍應注意，可能發生開裂。

  鉻(ge)系馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼隨著碳含(han)量的(de)增加，焊接(jie)接(jie)頭的(de)冷(leng)(leng)裂(lie)紋傾(qing)(qing)向加大(da)。所以用來制造焊接(jie)結構的(de)多數是1Cr13、2Cr13等(deng)馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，含(han)碳更高的(de)3Cr13、4 Cr13等(deng)冷(leng)(leng)裂(lie)紋傾(qing)(qing)向更強，一般(ban)不(bu)(bu)能(neng)焊接(jie)。

  已知(zhi)Cr13型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中C+N的(de)含(han)量(liang)的(de)增加(jia)(jia)，硬化加(jia)(jia)強，裂紋傾向加(jia)(jia)劇(ju)。圖(tu)2-11是馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)用斜Y型(xing)坡(po)口鐵研式裂紋試驗(yan)的(de)裂紋敏(min)感性(xing)和C+N總含(han)量(liang)的(de)關系。由(you)圖(tu)可見降低C+N可以顯著改善(shan)Cr13型(xing)馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)焊接延遲裂紋的(de)敏(min)感性(xing)。

  1Cr13馬(ma)氏體不銹鋼，實際上(shang)是半馬(ma)氏體組織(zhi)，在焊(han)(han)接熱影響區近縫區會(hui)形(xing)成粗大鐵素體及沿(yan)晶(jing)界析出的碳、氮化物，塑(su)(su)韌性顯(xian)著降(jiang)低。因此在采用同(tong)質焊(han)(han)材時，焊(han)(han)材中應添加(jia)Nb、Ti、Al等合金(jin)元(yuan)素，可(ke)細化晶(jing)粒，提高焊(han)(han)縫金(jin)屬的塑(su)(su)韌性，防止裂紋的產(chan)生。