根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。

①. 對熱的敏感性

  不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。

②. 導電率(lv)

  由于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)導(dao)電率比普碳(tan)鋼低，所以在相同的(de)電流下，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼比普碳(tan)鋼發熱快。因(yin)此，在焊(han)接(jie)(jie)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼時(shi)(shi)，焊(han)接(jie)(jie)電流或焊(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)間(jian)，或二(er)者同時(shi)(shi)都應低于焊(han)接(jie)(jie)同樣厚度(du)的(de)碳(tan)鋼。

③. 導熱率

  不銹(xiu)鋼的導熱率低于碳鋼。因(yin)此熱量(liang)從焊接區內傳導出去(qu)比碳鋼慢。

④. 熔化溫(wen)度

  不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度對焊(han)接時用于金屬熔(rong)化(hua)的(de)(de)(de)熱量也有影響，奧氏體不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)各種熔(rong)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度介于1371~1454℃之間，馬氏體及鐵素體合金的(de)(de)(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度范圍為1371~1532℃,而普(pu)通低(di)碳鋼(gang)在1482~1537℃溫(wen)(wen)(wen)度下熔(rong)化(hua)。

⑤. 高強度

  由于奧氏(shi)體不銹鋼(gang)和某些(xie)普通鉻不銹鋼(gang)在室溫(wen)和高溫(wen)下的強度高于碳(tan)鋼(gang)。因此，焊接(jie)時必(bi)須使用高于碳(tan)鋼(gang)的電極壓(ya)力，才能使被焊金(jin)屬表面(mian)在焊接(jie)點(dian)處(chu)緊緊地相接(jie)觸。

⑥. 熱(re)膨脹(zhang)

   奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼隨溫度的(de)(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)，而膨(peng)脹和收縮都(dou)比普碳鋼要(yao)大。奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼在尺寸上的(de)(de)(de)這種(zhong)變(bian)(bian)化(hua)和緩(huan)慢的(de)(de)(de)熱(re)擴散造成了較大的(de)(de)(de)、足以(yi)引(yin)起翹曲的(de)(de)(de)熱(re)應力，奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)熱(re)膨(peng)脹系(xi)數(shu)在0~982℃溫度范(fan)圍(wei)內是普通鋼的(de)(de)(de)1.3~1.4倍(bei)。

  普(pu)通鉻不銹(xiu)鋼（馬氏體(ti)和鐵素體(ti)）的熱膨脹系數低于(yu)普(pu)碳(tan)鋼。這類不銹(xiu)鋼相應的熱膨脹系數在(zai)0~982℃的溫度范圍(wei)內是普(pu)通鋼的0.8~0.9倍。

  用點焊(han)(han)和凸(tu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)的部(bu)件，由(you)于(yu)焊(han)(han)接(jie)時(shi)受熱(re)的面積比較小(xiao)，所(suo)以熱(re)膨脹對(dui)部(bu)件的影響最小(xiao)。但(dan)是縫焊(han)(han)由(you)于(yu)焊(han)(han)接(jie)是連續的，所(suo)以熱(re)膨脹的影響就比較大。

⑦. 接觸電阻

  不銹鋼的(de)接(jie)(jie)觸電(dian)阻(zu)(zu)比碳鋼高，因此焊極(ji)的(de)壓力必須大(da)一(yi)些，才能使焊件(jian)接(jie)(jie)觸電(dian)阻(zu)(zu)達到要(yao)求的(de)程度，電(dian)阻(zu)(zu)焊方(fang)能較好地(di)進行。為了保持均勻的(de)接(jie)(jie)觸電(dian)阻(zu)(zu)，焊前清理是必須的(de)（參閱“焊接(jie)(jie)的(de)表面準(zhun)備(bei)”）。