根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。

①. 對(dui)熱的敏感性(xing)

  不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。

②. 導電率

  由于不銹(xiu)鋼的導電率比普(pu)碳(tan)鋼低，所以在相(xiang)同的電流下，不銹(xiu)鋼比普(pu)碳(tan)鋼發熱快。因此，在焊(han)接不銹(xiu)鋼時(shi)，焊(han)接電流或焊(han)接時(shi)間，或二者同時(shi)都應低于焊(han)接同樣厚度(du)的碳(tan)鋼。

③. 導熱(re)率

  不銹鋼的導熱率低(di)于碳鋼。因此熱量(liang)從焊接區內(nei)傳導出去比碳鋼慢。

④. 熔化溫度

  不(bu)(bu)銹鋼的熔(rong)化(hua)(hua)(hua)溫度(du)(du)對焊接(jie)時用于金屬熔(rong)化(hua)(hua)(hua)的熱量也(ye)有影響，奧氏體不(bu)(bu)銹鋼的各(ge)種(zhong)熔(rong)化(hua)(hua)(hua)溫度(du)(du)介(jie)于1371~1454℃之(zhi)間(jian)，馬氏體及鐵素體合金的熔(rong)化(hua)(hua)(hua)溫度(du)(du)范圍為1371~1532℃,而普通低碳鋼在1482~1537℃溫度(du)(du)下熔(rong)化(hua)(hua)(hua)。

⑤. 高(gao)強度

  由于奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和某些(xie)普通鉻不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在室溫和高溫下的(de)強度高于碳鋼(gang)(gang)。因(yin)此，焊接時必(bi)須使用(yong)高于碳鋼(gang)(gang)的(de)電(dian)極壓力，才能使被焊金屬表面(mian)在焊接點處緊(jin)緊(jin)地相接觸。

⑥. 熱膨(peng)脹

   奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)隨溫度(du)的(de)變(bian)(bian)化，而(er)膨脹和(he)收縮都比(bi)普碳鋼(gang)(gang)(gang)要大。奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在尺寸上(shang)的(de)這種(zhong)變(bian)(bian)化和(he)緩慢(man)的(de)熱(re)擴散造(zao)成了較大的(de)、足(zu)以引起翹曲的(de)熱(re)應力，奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)熱(re)膨脹系數在0~982℃溫度(du)范圍內是普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)1.3~1.4倍。

  普通鉻不(bu)(bu)銹鋼（馬氏體和鐵(tie)素體）的(de)熱(re)(re)膨脹系數(shu)低于普碳鋼。這(zhe)類不(bu)(bu)銹鋼相(xiang)應(ying)的(de)熱(re)(re)膨脹系數(shu)在0~982℃的(de)溫度范圍內是普通鋼的(de)0.8~0.9倍。

  用點焊(han)和凸焊(han)焊(han)接的(de)(de)(de)部件(jian)，由(you)于焊(han)接時受熱(re)的(de)(de)(de)面積比較小，所以熱(re)膨(peng)脹對部件(jian)的(de)(de)(de)影(ying)響最小。但是(shi)縫焊(han)由(you)于焊(han)接是(shi)連續(xu)的(de)(de)(de)，所以熱(re)膨(peng)脹的(de)(de)(de)影(ying)響就比較大。

⑦. 接觸(chu)電阻

  不銹鋼(gang)的(de)(de)接觸電(dian)(dian)阻比碳鋼(gang)高，因此焊(han)(han)極的(de)(de)壓力必(bi)須大一些(xie)，才(cai)能使焊(han)(han)件(jian)接觸電(dian)(dian)阻達(da)到要(yao)求的(de)(de)程度，電(dian)(dian)阻焊(han)(han)方能較好地進行。為了保持(chi)均勻(yun)的(de)(de)接觸電(dian)(dian)阻，焊(han)(han)前清理是(shi)必(bi)須的(de)(de)（參閱“焊(han)(han)接的(de)(de)表面(mian)準備”）。