根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。

①. 對熱的敏感性(xing)

  不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。

②. 導電率(lv)

  由于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)導電率(lv)比(bi)普碳鋼(gang)低，所以在(zai)相同(tong)的(de)電流下，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)比(bi)普碳鋼(gang)發熱快(kuai)。因此，在(zai)焊接不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，焊接電流或(huo)焊接時(shi)間，或(huo)二者同(tong)時(shi)都應低于(yu)焊接同(tong)樣厚度(du)的(de)碳鋼(gang)。

③. 導熱率(lv)

  不銹鋼(gang)的導(dao)熱率低于碳(tan)鋼(gang)。因此熱量從焊接區內傳導(dao)出去比碳(tan)鋼(gang)慢。

④. 熔化溫度

  不銹鋼的(de)熔化(hua)(hua)溫度(du)對(dui)焊接時用于金屬熔化(hua)(hua)的(de)熱量也有影響(xiang)，奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼的(de)各種熔化(hua)(hua)溫度(du)介于1371~1454℃之間，馬氏體(ti)(ti)及鐵素體(ti)(ti)合金的(de)熔化(hua)(hua)溫度(du)范(fan)圍為1371~1532℃,而普通低(di)碳鋼在1482~1537℃溫度(du)下(xia)熔化(hua)(hua)。

⑤. 高(gao)強度

  由于(yu)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼和某些普(pu)通鉻不(bu)銹鋼在室溫和高(gao)(gao)溫下(xia)的強度高(gao)(gao)于(yu)碳鋼。因此，焊(han)接(jie)(jie)時(shi)必須(xu)使用(yong)高(gao)(gao)于(yu)碳鋼的電極壓(ya)力(li)，才(cai)能使被焊(han)金屬表面在焊(han)接(jie)(jie)點處緊緊地相接(jie)(jie)觸。

⑥. 熱(re)膨(peng)脹

   奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼隨溫度的(de)(de)變(bian)化，而膨脹和收縮都(dou)比普碳鋼要大(da)。奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼在尺(chi)寸上的(de)(de)這種變(bian)化和緩慢(man)的(de)(de)熱擴散造成了較大(da)的(de)(de)、足以引起翹曲的(de)(de)熱應力，奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)(de)熱膨脹系數在0~982℃溫度范圍內是普通鋼的(de)(de)1.3~1.4倍。

  普(pu)通(tong)鉻不(bu)銹鋼（馬氏體(ti)和鐵素體(ti)）的(de)熱膨(peng)(peng)脹系數(shu)(shu)低于普(pu)碳鋼。這類(lei)不(bu)銹鋼相應的(de)熱膨(peng)(peng)脹系數(shu)(shu)在0~982℃的(de)溫度范(fan)圍內是普(pu)通(tong)鋼的(de)0.8~0.9倍。

  用(yong)點焊和(he)凸焊焊接的(de)(de)部件(jian)，由于焊接時受熱的(de)(de)面(mian)積(ji)比較小(xiao)，所(suo)以(yi)熱膨(peng)脹對部件(jian)的(de)(de)影響最小(xiao)。但是(shi)縫(feng)焊由于焊接是(shi)連續的(de)(de)，所(suo)以(yi)熱膨(peng)脹的(de)(de)影響就(jiu)比較大。

⑦. 接(jie)觸(chu)電阻

  不銹(xiu)鋼(gang)的(de)接(jie)觸(chu)電阻(zu)比碳鋼(gang)高，因此焊(han)極的(de)壓力必須大一些，才能使(shi)焊(han)件接(jie)觸(chu)電阻(zu)達到要(yao)求(qiu)的(de)程(cheng)度(du)，電阻(zu)焊(han)方能較好(hao)地進行。為了保持(chi)均(jun)勻的(de)接(jie)觸(chu)電阻(zu)，焊(han)前清(qing)理是(shi)必須的(de)（參閱“焊(han)接(jie)的(de)表面準備”）。