電(dian)阻(zu)焊(han)(han)是(shi)將被焊(han)(han)工(gong)件壓緊于兩極之間,并通(tong)以電(dian)流,利用電(dian)流流經工(gong)件接觸面,以鄰(lin)近區域產(chan)生的電(dian)阻(zu)熱將其加熱到熔(rong)化或(huo)塑性狀態,使(shi)之形成金屬結(jie)合的一種(zhong)方(fang)法(fa)。電(dian)阻(zu)焊(han)(han)方(fang)法(fa)主要有:點焊(han)(han)、縫焊(han)(han)、凸焊(han)(han)和(he)對(dui)焊(han)(han)四(si)種(zhong)(圖6-10)。

電阻焊具(ju)有下列(lie)優點(dian):
①. 熔核形成時,始終被塑性環包圍,熔化金(jin)屬與(yu)空氣(qi)隔絕,冶金(jin)過程簡(jian)單(dan)。
②. 加熱(re)時間短、熱(re)量集中,故熱(re)影(ying)響(xiang)區小(xiao),變形與應力也(ye)小(xiao),通常在焊后不(bu)必(bi)安(an)排校正和熱(re)處理工序。
③. 不需要焊(han)絲(si)、焊(han)條(tiao)等(deng)填充金屬以及(ji)氧氣、乙炔、氬氣等(deng)焊(han)接(jie)材料,焊(han)接(jie)成低。
④. 操作簡單,易于實現機(ji)械化和自動(dong)化,改善了(le)勞動(dong)條件。
⑤. 生產率高,且無(wu)噪(zao)聲及有害氣體,在(zai)大批量生產中,可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃(shan)光對(dui)焊因有火花(hua)噴濺,需要隔離。
電(dian)阻焊缺點:
①. 目前(qian)還缺乏可(ke)靠的無損檢(jian)(jian)測方法,焊接質(zhi)量只能(neng)靠工藝試樣和工件的破(po)壞性試驗來檢(jian)(jian)查,以(yi)及靠各種監(jian)控技術來保證。
②. 點、縫(feng)焊的搭接(jie)接(jie)頭(tou)不僅(jin)增加了構件的重量,且因在兩板(ban)間熔核周圍形成夾角,致使接(jie)頭(tou)的抗(kang)拉強度和疲(pi)勞強度均較低。
③. 設(she)備功(gong)率大,機械化、自(zi)動化程度較(jiao)高,使設(she)備成本較(jiao)高、維修較(jiao)困(kun)難,并且常(chang)用(yong)的大功(gong)率單(dan)相交流焊機不利于電網的正常(chang)運行。

