電阻焊(han)是將(jiang)被焊(han)工件壓緊于兩極之間，并通以電流，利用電流流經工件接觸面(mian)，以鄰近區域產(chan)生(sheng)的電阻熱將(jiang)其加熱到熔化(hua)或塑性狀(zhuang)態(tai)，使(shi)之形成金(jin)屬結合的一種方法。電阻焊(han)方法主要(yao)有：點(dian)焊(han)、縫焊(han)、凸焊(han)和對焊(han)四種（圖(tu)6-10)。

電阻焊具有下列優點：

①. 熔核形(xing)成(cheng)時，始終被(bei)塑性環(huan)包圍，熔化金屬與空氣隔絕(jue)，冶(ye)金過程(cheng)簡單。

②. 加熱時間短、熱量集(ji)中，故熱影響區小，變(bian)形與(yu)應力也小，通常在(zai)焊后(hou)不(bu)必安排校正和熱處理(li)工序。

③. 不(bu)需(xu)要焊絲、焊條等填充金(jin)屬(shu)以及氧氣、乙(yi)炔、氬氣等焊接材料，焊接成低。

④. 操作簡單(dan)，易于實現機械化和自動(dong)化，改善(shan)了勞(lao)動(dong)條(tiao)件。

⑤. 生產率高(gao)，且無噪聲(sheng)及有(you)害氣(qi)體，在大(da)批量生產中，可以和其他制造(zao)工序一起編到組裝(zhuang)線(xian)上。但(dan)閃光對焊因有(you)火(huo)花噴濺，需要隔離。

電阻焊(han)缺點：

①. 目前還缺(que)乏可靠的無損檢測方(fang)法(fa)，焊接(jie)質量只能靠工(gong)藝試樣和工(gong)件的破壞(huai)性試驗來檢查，以及靠各種監控(kong)技術來保(bao)證。

②. 點、縫(feng)焊(han)的(de)搭(da)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭不僅增加了構件(jian)的(de)重量(liang)，且因在兩板(ban)間熔核(he)周圍(wei)形成夾角，致使接(jie)(jie)頭的(de)抗拉強度(du)和疲勞強度(du)均較低。

③. 設備功率(lv)大，機械化(hua)、自(zi)動化(hua)程度較高(gao)，使(shi)設備成(cheng)本較高(gao)、維(wei)修較困(kun)難，并且常用的大功率(lv)單相交流焊機不利于電網的正常運行。