電(dian)(dian)阻焊是將被焊工件壓緊于(yu)兩極(ji)之間，并通以電(dian)(dian)流，利用電(dian)(dian)流流經工件接觸面，以鄰近區域產(chan)生的(de)(de)電(dian)(dian)阻熱將其加熱到(dao)熔化或(huo)塑性狀(zhuang)態，使之形(xing)成(cheng)金(jin)屬結合(he)的(de)(de)一(yi)種方(fang)法。電(dian)(dian)阻焊方(fang)法主要(yao)有：點焊、縫(feng)焊、凸焊和對焊四(si)種（圖6-10)。


圖 10.jpg


電阻焊具有下列優點：


①. 熔核(he)形成時(shi)，始終(zhong)被塑性環(huan)包圍(wei)，熔化金(jin)屬與空氣隔絕，冶(ye)金(jin)過程簡單。


②. 加(jia)熱時間(jian)短、熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也(ye)小，通常在焊后不必(bi)安排校正和熱處理工序。


③. 不需要焊絲、焊條等填(tian)充(chong)金屬以及氧氣、乙(yi)炔、氬氣等焊接材料，焊接成低(di)。


④. 操作(zuo)簡單，易于實現機械化(hua)和(he)自動化(hua)，改善了勞(lao)動條件。


⑤. 生(sheng)產率高，且無噪聲及(ji)有(you)害氣體，在大批量生(sheng)產中，可以和其他制造(zao)工序(xu)一起編(bian)到組裝線上。但(dan)閃(shan)光(guang)對(dui)焊因有(you)火花(hua)噴(pen)濺，需要隔離(li)。


電阻焊缺點：


①. 目前還缺乏可靠的無損檢測(ce)方法，焊接質量(liang)只能靠工藝試樣(yang)和(he)工件的破(po)壞性(xing)試驗來檢查，以及靠各(ge)種監控技(ji)術來保證。


②. 點(dian)、縫焊(han)的搭接接頭不(bu)僅增(zeng)加了構件的重量，且因在(zai)兩板(ban)間熔核周圍形成(cheng)夾角，致使接頭的抗拉強(qiang)度(du)和疲勞強(qiang)度(du)均較低。


③. 設備功率大，機械化(hua)、自動化(hua)程度(du)較高(gao)(gao)，使設備成本(ben)較高(gao)(gao)、維修(xiu)較困(kun)難，并且常用的(de)(de)大功率單相(xiang)交流焊(han)機不利于電網的(de)(de)正常運行。