不銹鋼可以(yi)采用電(dian)阻點焊(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)和(he)凸焊(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)接(jie)，并能獲得(de)滿意的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)效果。電(dian)阻焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)時間和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)一般比碳鋼焊(han)(han)(han)接(jie)低，但(dan)是電(dian)極壓力要比通常焊(han)(han)(han)接(jie)碳鋼大一些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏(shi)體(ti)和鐵素體(ti)不銹鋼(gang)采用(yong)電(dian)阻焊(han)也都能(neng)獲得很好的焊(han)接效(xiao)果。馬氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)一般(ban)不常用(yong)電(dian)阻焊(han)，因為(wei)電(dian)阻焊(han)時，在焊(han)接狀態下焊(han)縫又硬又脆(cui)，對焊(han)接工(gong)藝必(bi)須進行精確的控制，并且焊(han)后應該進行回(hui)火處(chu)理方可(ke)取得較好的效(xiao)果。


  奧(ao)氏體(ti)及沉淀硬化不銹(xiu)鋼(gang)的電阻焊(han)(han)，如(ru)果(guo)焊(han)(han)后經過熱(re)處理，則在(zai)低溫(wen)下可(ke)以(yi)工作得很好(hao)。


  因為(wei)電阻焊的(de)(de)(de)時間(jian)一般很短，在如此短的(de)(de)(de)時間(jian)內不可(ke)能形(xing)成相當(dang)多的(de)(de)(de)晶間(jian)碳化(hua)物(wu)，所以奧(ao)氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)點焊、凸(tu)焊、縫焊在多數大氣環境下(xia)，都具有(you)較(jiao)強的(de)(de)(de)抗(kang)腐蝕能力(li)。和焊接時間(jian)較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)傳(chuan)統電弧焊不同(tong)，經過(guo)固溶(rong)處理的(de)(de)(de)母材抗(kang)晶間(jian)腐蝕的(de)(de)(de)能力(li)是不會(hui)因為(wei)電阻焊而變(bian)壞(huai)的(de)(de)(de)。


  在別的焊(han)接條件都相同(tong)的情(qing)況下(xia)，電阻焊(han)接不銹鋼(gang)時比焊(han)接同(tong)等厚度(du)的其他金(jin)屬時，所(suo)需要的變(bian)壓器功率較低(di)，但電極壓力要大(da)些。


  焊(han)機可(ke)使(shi)用(yong)單相交流(liu)電(dian)源(yuan)或者(zhe)使(shi)用(yong)一(yi)個三相整流(liu)器(qi)或變頻器(qi)電(dian)源(yuan)。使(shi)用(yong)三相電(dian)源(yuan)的(de)(de)焊(han)接(jie)所需的(de)(de)電(dian)流(liu)一(yi)般高于單相電(dian)源(yuan)，焊(han)接(jie)時間也較長。電(dian)極的(de)(de)壓(ya)力(li)、材(cai)料及形狀不論對單相電(dian)源(yuan)還是三相電(dian)源(yuan)都是一(yi)樣的(de)(de)。


  因為在較(jiao)短的焊(han)(han)接時間內，兩周波(bo)的偏差，可(ke)能引起在焊(han)(han)接時間上很(hen)大的百(bai)分比變(bian)化，所以在電阻焊(han)(han)不銹鋼時最好采用逆(ni)行同步定時控制。因此，根據焊(han)(han)機(ji)的大小和電源功率有(you)時希望使用穩流器和穩壓器。


1. 點(dian)焊熔核的形成(cheng)


  在電極力(li)（F)和(he)強大(da)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)Iw作用(yong)下，在焊(han)(han)件接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)(mian)上形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)真正的(de)(de)物理(li)接(jie)(jie)觸(chu)點(dian)(dian)，并(bing)隨著通電加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)進行而(er)不斷擴大(da)。塑性變(bian)形(xing)(xing)能(neng)和(he)熱(re)(re)(re)能(neng)可使(shi)相互(hu)接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)原子(zi)不斷激活，消失了接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)(mian)，繼(ji)續(xu)加(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)核(he)心(xin)，簡稱熔(rong)(rong)(rong)核(he)。熔(rong)(rong)(rong)核(he)中(zhong)的(de)(de)液態金屬(shu)在電動力(li)作用(yong)下，發生(sheng)強烈攪拌，使(shi)熔(rong)(rong)(rong)核(he)內兩板的(de)(de)金屬(shu)成(cheng)(cheng)分(fen)均(jun)勻化(hua)(hua)(hua)，結合界(jie)面(mian)(mian)迅速(su)消失。加(jia)熱(re)(re)(re)停止(zhi)后(hou)，核(he)心(xin)液態金屬(shu)以(yi)自由能(neng)最低的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)核(he)邊界(jie)的(de)(de)半熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒表(biao)面(mian)(mian)為晶(jing)(jing)(jing)(jing)核(he)開(kai)始結晶(jing)(jing)(jing)(jing)，然后(hou)沿散熱(re)(re)(re)的(de)(de)相反方(fang)向不斷以(yi)枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式(shi)向中(zhong)間延伸。一般熔(rong)(rong)(rong)核(he)以(yi)柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式(shi)生(sheng)長(chang)，將合金濃度(du)較高(gao)(gao)的(de)(de)成(cheng)(cheng)分(fen)排至晶(jing)(jing)(jing)(jing)叉及枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)前端，直(zhi)至枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)相互(hu)抵住，獲得牢固的(de)(de)金屬(shu)鍵合，接(jie)(jie)合面(mian)(mian)消失后(hou)，得到枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)生(sheng)長(chang)較充分(fen)的(de)(de)焊(han)(han)點(dian)(dian)，或(huo)因(yin)合金過冷條(tiao)件不同，核(he)心(xin)中(zhong)心(xin)區(qu)同時(shi)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)等(deng)(deng)軸晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒，得到柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)(jing)、等(deng)(deng)軸晶(jing)(jing)(jing)(jing)兩種晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒區(qu)并(bing)存(cun)的(de)(de)焊(han)(han)點(dian)(dian)。一個(ge)(ge)點(dian)(dian)焊(han)(han)接(jie)(jie)頭常由一個(ge)(ge)或(huo)多個(ge)(ge)焊(han)(han)點(dian)(dian)完成(cheng)(cheng)。接(jie)(jie)頭質量(liang)決(jue)定于(yu)每個(ge)(ge)焊(han)(han)點(dian)(dian)的(de)(de)質量(liang)，加(jia)熱(re)(re)(re)和(he)冷卻(que)對焊(han)(han)點(dian)(dian)質量(liang)有重要的(de)(de)影響。因(yin)而(er)，研究點(dian)(dian)焊(han)(han)的(de)(de)熱(re)(re)(re)源及熔(rong)(rong)(rong)核(he)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)過程(cheng)對控制(zhi)和(he)提高(gao)(gao)點(dian)(dian)焊(han)(han)質量(liang)具有重要意義。


2. 焊接(jie)前的(de)表面準備


  必(bi)須(xu)(xu)把焊接件表面上的(de)油(you)或(huo)油(you)脂清洗掉(diao)，否(fou)則油(you)或(huo)油(you)脂中(zhong)的(de)碳會(hui)進入鋼內，從(cong)而提高焊縫對晶間腐蝕(shi)的(de)敏感性。在(zai)成型時，用以防止擦傷拋光板(ban)表面的(de)襯墊紙(zhi)在(zai)壓(ya)力機操作中(zhong)可(ke)能沾(zhan)上油(you)并粘在(zai)鋼板(ban)上，在(zai)電阻(zu)焊前必(bi)須(xu)(xu)把襯墊紙(zhi)拿掉(diao)。


  必須除掉焊接(jie)部(bu)件(jian)(jian)搭接(jie)側邊上(shang)的毛刺。否則，焊接(jie)電流就可能(neng)穿(chuan)過毛刺和(he)焊接(jie)部(bu)件(jian)(jian)發生短路接(jie)觸，而不是通過焊極和(he)焊接(jie)部(bu)件(jian)(jian)密切接(jie)觸的。


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)薄板不(bu)能用普通鋼(gang)所用的(de)工具進行修(xiu)磨或(huo)銼平。因(yin)為即使(shi)很細小的(de)鐵屑也會降低修(xiu)磨區或(huo)銼平區的(de)有效(xiao)鉻含量，從而引起(qi)焊接(jie)報廢。只(zhi)能使(shi)用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲制作的(de)刷子(zi)進行表(biao)面清理。


  對(dui)于熱(re)軋不銹鋼板，焊接必須通過酸(suan)洗(xi)去掉表面氧化鉻(ge)。酸(suan)洗(xi)后在常溫下(xia)形成的保護膜(mo)極薄，一般不妨礙(ai)電阻焊。