不銹鋼(gang)可以采用電(dian)阻點焊(han)(han)、縫焊(han)(han)和(he)凸焊(han)(han)進行焊(han)(han)接，并能獲得滿意的焊(han)(han)接效果。電(dian)阻焊(han)(han)的焊(han)(han)接時間和(he)焊(han)(han)接電(dian)流一(yi)般比(bi)(bi)碳鋼(gang)焊(han)(han)接低，但是電(dian)極(ji)壓力(li)要(yao)比(bi)(bi)通常焊(han)(han)接碳鋼(gang)大一(yi)些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬(ma)氏體(ti)和鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)采用電(dian)阻焊也都能獲得很好的焊接效果。馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)般不常(chang)用電(dian)阻焊，因為電(dian)阻焊時，在焊接狀態下焊縫又硬(ying)又脆，對焊接工(gong)藝(yi)必須進(jin)行(xing)精確的控制，并且焊后應該進(jin)行(xing)回火處(chu)理方可取(qu)得較好的效果。


  奧氏體及沉淀硬化不銹(xiu)鋼的(de)電阻(zu)焊(han)(han)，如果(guo)焊(han)(han)后經過(guo)熱處理，則在低溫下可(ke)以工作得很好。


  因為(wei)電阻(zu)焊(han)的(de)時間(jian)一般(ban)很短，在(zai)如此短的(de)時間(jian)內不(bu)(bu)可能形成相當多(duo)的(de)晶間(jian)碳化物，所以(yi)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼的(de)點焊(han)、凸焊(han)、縫焊(han)在(zai)多(duo)數大(da)氣環境(jing)下，都具有較(jiao)強的(de)抗腐蝕(shi)能力。和焊(han)接時間(jian)較(jiao)長的(de)傳統電弧焊(han)不(bu)(bu)同，經過固(gu)溶處理(li)的(de)母材抗晶間(jian)腐蝕(shi)的(de)能力是不(bu)(bu)會因為(wei)電阻(zu)焊(han)而變壞的(de)。


  在別的焊接(jie)(jie)條件都相同(tong)的情況(kuang)下，電阻焊接(jie)(jie)不(bu)銹鋼時比焊接(jie)(jie)同(tong)等厚(hou)度(du)的其他金屬時，所需要的變壓(ya)器功率較低，但電極壓(ya)力要大些。


  焊機(ji)可(ke)使用單(dan)相(xiang)交流電(dian)源(yuan)(yuan)或(huo)者使用一(yi)(yi)個三(san)相(xiang)整流器或(huo)變頻器電(dian)源(yuan)(yuan)。使用三(san)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)的焊接(jie)所需(xu)的電(dian)流一(yi)(yi)般(ban)高于單(dan)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)，焊接(jie)時間也較長(chang)。電(dian)極的壓(ya)力、材料及形(xing)狀不論對(dui)單(dan)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)還是三(san)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)都是一(yi)(yi)樣(yang)的。


  因為在較短的(de)焊接時(shi)間內，兩周(zhou)波的(de)偏差，可(ke)能引(yin)起在焊接時(shi)間上(shang)很大(da)的(de)百分比變(bian)化(hua)，所以在電(dian)阻焊不銹鋼時(shi)最好采(cai)用(yong)逆行同步定時(shi)控制。因此，根據焊機的(de)大(da)小(xiao)和電(dian)源功率有時(shi)希望使用(yong)穩(wen)(wen)流器(qi)(qi)和穩(wen)(wen)壓器(qi)(qi)。


1. 點焊熔核的形成(cheng)


  在(zai)電極力(li)(li)（F)和(he)(he)強大(da)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接電流Iw作用下，在(zai)焊(han)(han)件接觸(chu)(chu)面(mian)上形(xing)成真正的(de)(de)(de)(de)物理接觸(chu)(chu)點(dian)，并(bing)隨著通電加熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)進行而不斷(duan)擴大(da)。塑性變(bian)形(xing)能和(he)(he)熱(re)(re)能可使相互接觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)原子不斷(duan)激活，消(xiao)失(shi)(shi)了接觸(chu)(chu)面(mian)，繼續加熱(re)(re)后(hou)形(xing)成熔(rong)化(hua)核(he)(he)(he)(he)心(xin)，簡稱(cheng)熔(rong)核(he)(he)(he)(he)。熔(rong)核(he)(he)(he)(he)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)液(ye)態金(jin)(jin)(jin)屬(shu)在(zai)電動力(li)(li)作用下，發生強烈攪拌，使熔(rong)核(he)(he)(he)(he)內(nei)兩(liang)板的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)成分均勻化(hua)，結合界面(mian)迅速消(xiao)失(shi)(shi)。加熱(re)(re)停止后(hou)，核(he)(he)(he)(he)心(xin)液(ye)態金(jin)(jin)(jin)屬(shu)以自由能最低的(de)(de)(de)(de)熔(rong)核(he)(he)(he)(he)邊界的(de)(de)(de)(de)半熔(rong)化(hua)晶(jing)粒(li)(li)表(biao)面(mian)為晶(jing)核(he)(he)(he)(he)開始結晶(jing)，然后(hou)沿散熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)相反方向不斷(duan)以枝晶(jing)形(xing)式向中(zhong)間延伸。一般熔(rong)核(he)(he)(he)(he)以柱晶(jing)形(xing)式生長，將合金(jin)(jin)(jin)濃度較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)成分排至晶(jing)叉及枝晶(jing)前端，直至枝晶(jing)相互抵住，獲得(de)牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)鍵合，接合面(mian)消(xiao)失(shi)(shi)后(hou)，得(de)到枝晶(jing)生長較(jiao)充分的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)，或(huo)因合金(jin)(jin)(jin)過(guo)冷條件不同(tong)，核(he)(he)(he)(he)心(xin)中(zhong)心(xin)區同(tong)時形(xing)成等(deng)軸晶(jing)粒(li)(li)，得(de)到柱晶(jing)、等(deng)軸晶(jing)兩(liang)種晶(jing)粒(li)(li)區并(bing)存(cun)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)。一個點(dian)焊(han)(han)接頭常(chang)由一個或(huo)多個焊(han)(han)點(dian)完成。接頭質(zhi)量決定于每個焊(han)(han)點(dian)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量，加熱(re)(re)和(he)(he)冷卻對焊(han)(han)點(dian)質(zhi)量有(you)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)影響。因而，研究點(dian)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)源及熔(rong)核(he)(he)(he)(he)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)過(guo)程對控制和(he)(he)提(ti)高點(dian)焊(han)(han)質(zhi)量具有(you)重(zhong)要(yao)意義(yi)。


2. 焊接前(qian)的表面準備(bei)


  必須(xu)把(ba)焊(han)接件(jian)表(biao)面上(shang)的油或(huo)油脂清洗(xi)掉(diao)，否則油或(huo)油脂中的碳會進(jin)入(ru)鋼內，從而提高焊(han)縫對晶間腐蝕(shi)的敏感性。在(zai)(zai)成型時(shi)，用以防止(zhi)擦傷拋光板(ban)表(biao)面的襯墊紙在(zai)(zai)壓力(li)機操作中可能沾上(shang)油并粘在(zai)(zai)鋼板(ban)上(shang)，在(zai)(zai)電阻焊(han)前必須(xu)把(ba)襯墊紙拿掉(diao)。


  必須(xu)除掉焊接(jie)(jie)部件(jian)搭接(jie)(jie)側邊上的毛刺。否則，焊接(jie)(jie)電流就可能穿過毛刺和焊接(jie)(jie)部件(jian)發生(sheng)短路接(jie)(jie)觸，而不(bu)是通過焊極(ji)和焊接(jie)(jie)部件(jian)密切接(jie)(jie)觸的。


  不(bu)銹鋼薄(bo)板不(bu)能(neng)用普通鋼所(suo)用的(de)工(gong)具(ju)進(jin)行(xing)修磨(mo)或銼平(ping)。因為即使(shi)很細小的(de)鐵屑也會降低修磨(mo)區或銼平(ping)區的(de)有效鉻含量，從而引起焊接報(bao)廢。只能(neng)使(shi)用不(bu)銹鋼絲制作的(de)刷子(zi)進(jin)行(xing)表面(mian)清理。


  對于熱軋不銹鋼(gang)板，焊接必須(xu)通過酸洗去掉表面氧化鉻。酸洗后在常溫(wen)下形成的保護膜極薄，一般不妨(fang)礙電阻焊。