不銹(xiu)鋼可以采用電(dian)(dian)阻點焊(han)、縫焊(han)和凸焊(han)進行焊(han)接(jie)，并能獲得滿意的(de)焊(han)接(jie)效(xiao)果。電(dian)(dian)阻焊(han)的(de)焊(han)接(jie)時間和焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流一(yi)般比碳鋼焊(han)接(jie)低(di)，但是(shi)電(dian)(dian)極壓(ya)力要比通常焊(han)接(jie)碳鋼大(da)一(yi)些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏(shi)體和鐵素體不(bu)銹鋼(gang)采(cai)用電阻焊(han)也都能獲(huo)得很好的(de)焊(han)接效(xiao)果(guo)。馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)一般不(bu)常用電阻焊(han)，因為電阻焊(han)時，在焊(han)接狀態下焊(han)縫又硬又脆，對焊(han)接工(gong)藝必須進行(xing)精確(que)的(de)控制，并且(qie)焊(han)后(hou)應該進行(xing)回火處理方可取得較(jiao)好的(de)效(xiao)果(guo)。


  奧氏體及沉(chen)淀(dian)硬化不(bu)銹(xiu)鋼的電阻焊，如果(guo)焊后經過熱處理，則在(zai)低溫下可以工作得很好。


  因為(wei)電(dian)阻焊的時間(jian)(jian)一般很短(duan)，在如此短(duan)的時間(jian)(jian)內不可能形成(cheng)相當多的晶間(jian)(jian)碳化物，所以奧氏體不銹鋼(gang)的點焊、凸焊、縫焊在多數大氣(qi)環境下，都具有較強的抗腐蝕能力。和焊接時間(jian)(jian)較長的傳(chuan)統電(dian)弧焊不同，經過固(gu)溶處理的母材(cai)抗晶間(jian)(jian)腐蝕的能力是不會因為(wei)電(dian)阻焊而變(bian)壞的。


  在別(bie)的(de)焊接條件都相(xiang)同的(de)情況下，電阻焊接不銹鋼時比焊接同等厚(hou)度的(de)其他金屬時，所需要的(de)變壓(ya)器(qi)功(gong)率較低，但電極(ji)壓(ya)力要大些(xie)。


  焊機可使(shi)用(yong)單(dan)相(xiang)(xiang)(xiang)交流電源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)或(huo)者使(shi)用(yong)一個三(san)相(xiang)(xiang)(xiang)整流器(qi)或(huo)變頻(pin)器(qi)電源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。使(shi)用(yong)三(san)相(xiang)(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)的(de)焊接所需的(de)電流一般高(gao)于(yu)單(dan)相(xiang)(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，焊接時(shi)間(jian)也較長(chang)。電極的(de)壓力(li)、材料及形狀不論對單(dan)相(xiang)(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)還是三(san)相(xiang)(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)都是一樣(yang)的(de)。


  因為在(zai)較短的(de)焊(han)(han)接時(shi)(shi)間(jian)內，兩周波的(de)偏差，可能引起在(zai)焊(han)(han)接時(shi)(shi)間(jian)上很(hen)大的(de)百分比變化，所以在(zai)電(dian)(dian)阻焊(han)(han)不銹鋼時(shi)(shi)最(zui)好采用(yong)逆(ni)行(xing)同步定時(shi)(shi)控制。因此，根據焊(han)(han)機的(de)大小和(he)電(dian)(dian)源功率有時(shi)(shi)希望使用(yong)穩流器和(he)穩壓器。


1. 點焊(han)熔核(he)的(de)形成


  在電(dian)極力(li)（F)和(he)強大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)電(dian)流Iw作用下(xia)，在焊件(jian)接(jie)(jie)(jie)觸面(mian)(mian)上形(xing)成(cheng)(cheng)真正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物理接(jie)(jie)(jie)觸點(dian)(dian)(dian)，并隨著通(tong)電(dian)加熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)進行而不斷(duan)(duan)擴(kuo)大。塑性變形(xing)能和(he)熱(re)(re)能可使相互(hu)接(jie)(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原子不斷(duan)(duan)激活，消失了接(jie)(jie)(jie)觸面(mian)(mian)，繼續加熱(re)(re)后(hou)形(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)核(he)(he)(he)心(xin)，簡稱熔(rong)(rong)(rong)核(he)(he)(he)。熔(rong)(rong)(rong)核(he)(he)(he)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)態金屬(shu)(shu)在電(dian)動力(li)作用下(xia)，發生強烈攪拌(ban)，使熔(rong)(rong)(rong)核(he)(he)(he)內兩板的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)(shu)成(cheng)(cheng)分均(jun)勻化(hua)，結合(he)界面(mian)(mian)迅速(su)消失。加熱(re)(re)停止后(hou)，核(he)(he)(he)心(xin)液(ye)態金屬(shu)(shu)以自由(you)能最低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)核(he)(he)(he)邊界的(de)(de)(de)(de)(de)(de)半熔(rong)(rong)(rong)化(hua)晶(jing)粒表面(mian)(mian)為晶(jing)核(he)(he)(he)開始結晶(jing)，然后(hou)沿散熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相反方向不斷(duan)(duan)以枝(zhi)晶(jing)形(xing)式向中間(jian)延伸。一(yi)(yi)般熔(rong)(rong)(rong)核(he)(he)(he)以柱晶(jing)形(xing)式生長(chang)，將合(he)金濃度較高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分排至晶(jing)叉及(ji)枝(zhi)晶(jing)前端，直(zhi)至枝(zhi)晶(jing)相互(hu)抵(di)住(zhu)，獲(huo)得牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)(shu)鍵(jian)合(he)，接(jie)(jie)(jie)合(he)面(mian)(mian)消失后(hou)，得到枝(zhi)晶(jing)生長(chang)較充分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊點(dian)(dian)(dian)，或因合(he)金過冷條件(jian)不同，核(he)(he)(he)心(xin)中心(xin)區同時形(xing)成(cheng)(cheng)等軸晶(jing)粒，得到柱晶(jing)、等軸晶(jing)兩種晶(jing)粒區并存的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊點(dian)(dian)(dian)。一(yi)(yi)個(ge)點(dian)(dian)(dian)焊接(jie)(jie)(jie)頭常(chang)由(you)一(yi)(yi)個(ge)或多個(ge)焊點(dian)(dian)(dian)完成(cheng)(cheng)。接(jie)(jie)(jie)頭質(zhi)量(liang)決定于每個(ge)焊點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)，加熱(re)(re)和(he)冷卻對焊點(dian)(dian)(dian)質(zhi)量(liang)有(you)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。因而，研究點(dian)(dian)(dian)焊的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)源及(ji)熔(rong)(rong)(rong)核(he)(he)(he)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程對控(kong)制(zhi)和(he)提高點(dian)(dian)(dian)焊質(zhi)量(liang)具(ju)有(you)重(zhong)要(yao)意(yi)義。


2. 焊接前的表面準備


  必須把焊接件表面上(shang)的油(you)(you)或油(you)(you)脂清洗(xi)掉，否則油(you)(you)或油(you)(you)脂中(zhong)的碳會進入鋼內，從而提高焊縫對晶間腐蝕的敏感性(xing)。在(zai)成型時，用以防止(zhi)擦傷拋(pao)光板(ban)表面的襯墊(dian)紙(zhi)在(zai)壓力(li)機操作中(zhong)可能沾上(shang)油(you)(you)并(bing)粘在(zai)鋼板(ban)上(shang)，在(zai)電(dian)阻焊前必須把襯墊(dian)紙(zhi)拿掉。


  必須除掉(diao)焊接(jie)(jie)(jie)(jie)部件(jian)搭接(jie)(jie)(jie)(jie)側邊上的毛刺(ci)。否則，焊接(jie)(jie)(jie)(jie)電流就可能穿過毛刺(ci)和(he)(he)焊接(jie)(jie)(jie)(jie)部件(jian)發生短路接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)，而(er)不是(shi)通過焊極(ji)和(he)(he)焊接(jie)(jie)(jie)(jie)部件(jian)密切接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)的。


  不(bu)銹鋼(gang)(gang)薄板不(bu)能用(yong)普通(tong)鋼(gang)(gang)所用(yong)的(de)工具(ju)進行修磨或(huo)銼平(ping)。因為即使很細小的(de)鐵(tie)屑也會降低修磨區或(huo)銼平(ping)區的(de)有效鉻含量，從而引(yin)起焊接(jie)報廢。只能使用(yong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)絲制作的(de)刷子進行表面清(qing)理(li)。


  對于熱軋不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板，焊(han)接必須通過(guo)酸(suan)洗去掉表面氧化鉻。酸(suan)洗后在常溫下(xia)形成的保(bao)護膜極薄，一般不(bu)妨礙電阻焊(han)。