熱擠壓香蕉視頻app連接:不銹鋼管坯料(liao)感應(ying)加(jia)熱(re)時(shi)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)，取決(jue)于電流(liu)頻(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)正確選擇：總(zong)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv) = 電效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv) × 熱(re)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv) ，式中 電效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考(kao)慮(lv)到電流(liu)通過感應(ying)器銅(tong)線而引(yin)起能量(liang)損失的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)；熱(re)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考(kao)慮(lv)到透過感應(ying)器熱(re)絕(jue)緣的(de)熱(re)損失以及加(jia)熱(re)裝置工(gong)作過程(cheng)中輻射掉(diao)的(de)熱(re)損失時(shi)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)。

 電效率隨著電流頻率的升高而提高，并以漸線的形式接近于其本身的極限當不銹鋼管坯料直徑與熱金屬內電流穿透深度之比等于10時的電流頻率，使加熱裝置的電效率達到最高。

 由(you)于感應電(dian)(dian)流(liu)只沿坯料(liao)的(de)(de)表面層(ceng)流(liu)動，所以熱(re)量也只產生于坯料(liao)的(de)(de)表面層(ceng)而(er)(er)在這一活性放熱(re)層(ceng)下的(de)(de)金屬層(ceng)是按導(dao)熱(re)的(de)(de)方(fang)式來進行加(jia)熱(re)。由(you)于這種方(fang)式的(de)(de)傳熱(re)需要較長的(de)(de)時間，因而(er)(er)增(zeng)加(jia)了熱(re)損失。為(wei)了提(ti)高加(jia)熱(re)裝置的(de)(de)熱(re)效率(lv)，采用降低電(dian)(dian)流(liu)頻率(lv)來增(zeng)加(jia)坯料(liao)的(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)穿透深度，可縮短加(jia)熱(re)時間。

 理論計算與實(shi)驗得出(chu)，對于圓(yuan)坯，當(dang)直徑與電(dian)流穿透深(shen)度之比(bi)在3~5時(shi)，加熱(re)裝置(zhi)的(de)總效(xiao)率(lv)最大。而實(shi)際上當(dang)這(zhe)個比(bi)值在2.5~60時(shi)，所選的(de)電(dian)流頻(pin)率(lv)已經(jing)能夠滿足(zu)要求。各種直徑的(de)圓(yuan)坯感應加熱(re)時(shi)，標準(zhun)電(dian)流頻(pin)率(lv)的(de)合理應用范(fan)圍列(lie)于表 2-10。

 圖 2-12 所示(shi)為感應加熱裝置的電(dian)效(xiao)率、熱效(xiao)率和(he)總效(xiao)率與比(bi)值的關(guan)系特(te)征曲線。

  鐵磁性壞料加熱(re)時，為了提高加熱(re)速度和減(jian)小單(dan)位能耗，可以(yi)用兩種頻(pin)率的(de)電(dian)流，即在磁性轉變點(dian)以(yi)前用低頻(pin)，如(ru)60mm及更(geng)大(da)直徑不(bu)銹鋼(gang)管坯(pi)料時用50Hz電(dian)流頻(pin)率。而在熱(re)規(gui)范時，則(ze)(ze)按(an)上述原則(ze)(ze)選頻(pin)。但選用雙頻(pin)時應該(gai)是(shi)經濟的(de)。