熱擠壓香蕉視頻app連接:不銹鋼管坯料感(gan)應(ying)加熱(re)時的(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)，取決于電(dian)流頻率(lv)(lv)(lv)的(de)(de)正確選(xuan)擇：總效(xiao)率(lv)(lv)(lv) = 電(dian)效(xiao)率(lv)(lv)(lv) × 熱(re)效(xiao)率(lv)(lv)(lv) ，式(shi)中 電(dian)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考(kao)慮到(dao)(dao)電(dian)流通過感(gan)應(ying)器銅線而引起(qi)能量損失(shi)的(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)；熱(re)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考(kao)慮到(dao)(dao)透過感(gan)應(ying)器熱(re)絕緣的(de)(de)熱(re)損失(shi)以及加熱(re)裝(zhuang)置工作過程中輻射掉的(de)(de)熱(re)損失(shi)時的(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)。

 電效率隨著電流頻率的升高而提高，并以漸線的形式接近于其本身的極限當不銹鋼管坯料(liao)直徑與熱金屬內電流穿透深度之比等于10時的電流頻率，使加熱裝置的電效率達到最高。

 由(you)于感(gan)應電(dian)流只沿坯料(liao)(liao)的(de)表(biao)(biao)面(mian)層流動，所(suo)以熱(re)(re)(re)量也只產(chan)生(sheng)于坯料(liao)(liao)的(de)表(biao)(biao)面(mian)層而在這一(yi)活性放熱(re)(re)(re)層下(xia)的(de)金屬層是按導熱(re)(re)(re)的(de)方式來進行加(jia)熱(re)(re)(re)。由(you)于這種方式的(de)傳熱(re)(re)(re)需要較長的(de)時(shi)間，因而增(zeng)加(jia)了熱(re)(re)(re)損失(shi)。為了提高加(jia)熱(re)(re)(re)裝置的(de)熱(re)(re)(re)效率，采用降低電(dian)流頻率來增(zeng)加(jia)坯料(liao)(liao)的(de)電(dian)流穿透深度，可縮(suo)短加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)間。

 理論(lun)計(ji)算(suan)與(yu)實(shi)驗得(de)出，對于圓坯(pi)，當(dang)直(zhi)徑與(yu)電流(liu)穿透深度之比(bi)在3~5時，加熱裝置的總效率最大。而實(shi)際上當(dang)這個比(bi)值(zhi)在2.5~60時，所選的電流(liu)頻(pin)率已經(jing)能夠(gou)滿足要求。各種直(zhi)徑的圓坯(pi)感應加熱時，標準電流(liu)頻(pin)率的合理應用范(fan)圍(wei)列于表 2-10。

 圖(tu) 2-12 所示為(wei)感應加熱(re)裝置的(de)電效(xiao)(xiao)率、熱(re)效(xiao)(xiao)率和(he)總(zong)效(xiao)(xiao)率與比(bi)值的(de)關系(xi)特征(zheng)曲線。

  鐵磁性壞料加熱時(shi)，為(wei)了提(ti)高加熱速度和減(jian)小單位(wei)能耗(hao)，可以用兩(liang)種頻(pin)(pin)率的電流，即在磁性轉變點以前用低頻(pin)(pin)，如60mm及更大直徑(jing)不銹鋼管(guan)坯料時(shi)用50Hz電流頻(pin)(pin)率。而在熱規范時(shi)，則(ze)按上(shang)述原則(ze)選(xuan)頻(pin)(pin)。但選(xuan)用雙頻(pin)(pin)時(shi)應該是經(jing)濟的。