奧氏體不銹鋼采用手工鎢極氬弧焊(han)可以進行各種位置的操作，其中包括水平固定管（全位置）的對接焊，但主適用于薄壁件和打底層的焊接。


  根據接頭(tou)的(de)形式(shi)，平焊位置包括(kuo)對接平焊和平角焊兩種(zhong)。


①. 對接平焊


 焊件在(zai)裝(zhuang)配時，為了防止焊接過程(cheng)中產生變形，應(ying)(ying)放(fang)在(zai)夾具中緊固(gu)，并在(zai)焊件坡口背面安放(fang)墊(dian)板，墊(dian)板上應(ying)(ying)開設凹槽，內(nei)通(tong)氬氣，保(bao)護背面焊縫，如(ru)圖4-11所示(shi)。


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  焊接時(shi)(shi)，首先在定(ding)位焊縫(feng)根(gen)部后(hou)10mm左(zuo)右(you)處(chu)開始引燃電弧(hu)，運(yun)弧(hu)至定(ding)位焊點根(gen)部，此(ci)時(shi)(shi)焊槍畫一個(ge)半圓(yuan)形(xing)的圈(quan)，在坡口根(gen)部形(xing)成一個(ge)熔孔，熔孔形(xing)成后(hou)向(xiang)(xiang)右(you)側鈍邊(bian)處(chu)填加(jia)焊絲(si)，然后(hou)得向(xiang)(xiang)左(zuo)側運(yun)弧(hu)，向(xiang)(xiang)左(zuo)側鈍邊(bian)處(chu)填加(jia)焊絲(si)，再向(xiang)(xiang)右(you)運(yun)弧(hu)，如此(ci)往(wang)復(fu)循環，逐漸形(xing)成熔透(tou)焊縫(feng)。


  操作過(guo)程(cheng)中要(yao)保(bao)持(chi)熔(rong)孔(kong)始(shi)終深入母材0.5~1.0mm,出現(xian)熔(rong)孔(kong)后(hou)應(ying)立即填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)絲(si)，這時形成(cheng)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)才會(hui)均(jun)勻。如果(guo)填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)絲(si)過(guo)遲，熔(rong)孔(kong)過(guo)大，反(fan)面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)就過(guo)高，甚至產生(sheng)焊(han)(han)(han)瘤；填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)絲(si)過(guo)早，若還未形成(cheng)熔(rong)孔(kong)，就會(hui)產生(sheng)未焊(han)(han)(han)透。焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中在不影(ying)響視線的(de)情況下盡量(liang)采用短弧，以增強氬氣的(de)保(bao)護效果(guo)和(he)提高電弧的(de)穿(chuan)透能力(li)。鎢極端部距熔(rong)池(chi)表(biao)面(mian)以2~3mm為宜，要(yao)注意觀(guan)察(cha)熔(rong)池(chi)的(de)形狀，熔(rong)池(chi)應(ying)保(bao)持(chi)與焊(han)(han)(han)縫(feng)軸線對稱，否則(ze)焊(han)(han)(han)縫(feng)就會(hui)偏斜。


  熔(rong)(rong)(rong)透的(de)(de)識別：焊(han)接過(guo)程中應通過(guo)仔(zi)細觀察熔(rong)(rong)(rong)池(chi)的(de)(de)變化來判(pan)斷是否(fou)熔(rong)(rong)(rong)透，以達到(dao)單面焊(han)雙面成(cheng)形的(de)(de)目的(de)(de)。當填(tian)充焊(han)絲上一(yi)顆(ke)熔(rong)(rong)(rong)滴落(luo)入熔(rong)(rong)(rong)池(chi)時，熔(rong)(rong)(rong)池(chi)表面位置就會(hui)升高，隨(sui)著熱量(liang)向(xiang)下(xia)(xia)傳(chuan)輸，基(ji)本金屬熔(rong)(rong)(rong)化形成(cheng)熔(rong)(rong)(rong)孔(kong)。由(you)于(yu)重力使熔(rong)(rong)(rong)池(chi)下(xia)(xia)沉，于(yu)是熔(rong)(rong)(rong)池(chi)水平下(xia)(xia)降，熔(rong)(rong)(rong)池(chi)表面積(ji)擴張，這是焊(han)透的(de)(de)重要(yao)標志。如果沒有(you)焊(han)透，熔(rong)(rong)(rong)池(chi)便不會(hui)下(xia)(xia)沉。


  當運弧至終焊(han)端的(de)定位(wei)焊(han)縫根(gen)部3~5mm時，焊(han)槍(qiang)畫圈，把定位(wei)焊(han)縫根(gen)部熔化，然(ran)后填充2~3滴熔滴，繼續(xu)向前施焊(han)10mm左右，把定位(wei)焊(han)縫表(biao)面熔化，最后用電流衰減法(fa)收弧。收弧焊(han)縫應在定位(wei)焊(han)縫后方(fang)10mm左右處，以保證接頭(tou)部位(wei)能焊(han)透。


②. 平角焊


  操作時，焊(han)(han)槍、焊(han)(han)絲(si)和(he)焊(han)(han)件(jian)之間的相對位置如圖(tu)4-12所示(shi)。電弧長度1.5mm左右，焊(han)(han)槍與(yu)焊(han)(han)件(jian)的傾角為(wei)40°~50°,焊(han)(han)絲(si)送入(ru)傾角為(wei)15°~20°。