浙(zhe)江至德鋼(gang)(gang)業有(you)限公司技術人員通(tong)過長期研究發現，預(yu)防不銹鋼(gang)(gang)香蕉視頻app連接:縫隙腐蝕措施主要(yao)有(you)以下(xia)幾點：

1. 合理選(xuan)材

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧氏體不銹鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改善設備結構和(he)加工(gong)工(gong)藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換(huan)熱管之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改善介(jie)質(zhi)環境

  雖然縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)可以發生在多數(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)中，但是氯等侵蝕(shi)(shi)(shi)性離子(zi)的(de)存在會加速鈍(dun)化膜破裂，因此，設備在使用(yong)過程中應(ying)盡量降低介(jie)(jie)(jie)質(zhi)中氯離子(zi)的(de)濃度。另外，降低介(jie)(jie)(jie)質(zhi)中氫離子(zi)濃度、適(shi)當降低介(jie)(jie)(jie)質(zhi)溫度，均(jun)有(you)利于(yu)抑制縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)傾向(xiang)。

4. 鍍層保護

  至德鋼業通過在奧氏體(ti)不銹鋼設備表面進行(xing)電鍍、噴涂耐蝕的金(jin)屬(shu)層，可(ke)以有效減緩其發生腐蝕的速率(lv)，如(ru)焊(han)(han)(han)接(jie)前在焊(han)(han)(han)接(jie)坡口和可(ke)能(neng)受焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)影響的表面上(shang)電鍍鎳(nie)和鉻等金(jin)屬(shu)層，焊(han)(han)(han)接(jie)后則在焊(han)(han)(han)縫(feng)處和焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)影響表面電鍍。

5. 加入(ru)緩(huan)蝕劑

  溶液(ye)中的緩蝕(shi)劑(ji)通過降低體(ti)系自腐蝕(shi)電位、改變縫(feng)隙內(nei)外電位關系、抑制縫(feng)隙內(nei)酸化(hua)和(he)氯離子富集等，減(jian)緩縫(feng)隙腐蝕(shi)。常(chang)用(yong)的緩蝕(shi)劑(ji)有硝酸鹽、鉻酸鹽、硫(liu)酸鹽和(he)堿性(xing)物質等。