浙江(jiang)至德(de)鋼業(ye)有限公(gong)司(si)技術人員通(tong)過長(chang)期研究發(fa)現，預防不銹鋼香蕉視頻app連接:縫隙腐蝕措(cuo)施主要(yao)有以(yi)下幾點(dian)：

1. 合理(li)選材

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改善設備(bei)結構和(he)加(jia)工工藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換熱(re)管之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改善介質環(huan)境

  雖然縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)可以(yi)發生在多(duo)數腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質中，但是氯等(deng)侵蝕(shi)(shi)性(xing)離(li)子的存在會(hui)加速鈍化膜破裂(lie)，因(yin)此，設備在使用過程(cheng)中應盡量降(jiang)(jiang)低介(jie)(jie)質中氯離(li)子的濃(nong)度。另外，降(jiang)(jiang)低介(jie)(jie)質中氫(qing)離(li)子濃(nong)度、適當降(jiang)(jiang)低介(jie)(jie)質溫度，均有利于(yu)抑制縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向(xiang)。

4. 鍍(du)層(ceng)保護

  至德鋼業通(tong)過在(zai)奧氏體不銹鋼設(she)備表面(mian)(mian)進行電(dian)鍍(du)、噴涂耐蝕(shi)的金屬層(ceng)，可(ke)以有效減緩其發生腐蝕(shi)的速率，如焊(han)接前在(zai)焊(han)接坡(po)口和(he)可(ke)能受焊(han)接熱(re)影響(xiang)的表面(mian)(mian)上電(dian)鍍(du)鎳和(he)鉻等金屬層(ceng)，焊(han)接后則在(zai)焊(han)縫(feng)處和(he)焊(han)接熱(re)影響(xiang)表面(mian)(mian)電(dian)鍍(du)。

5. 加入緩蝕劑

  溶液中的緩蝕劑通過降低體(ti)系自腐(fu)蝕電位、改變縫(feng)隙內(nei)(nei)外電位關系、抑制(zhi)縫(feng)隙內(nei)(nei)酸(suan)(suan)化(hua)和氯離子富集等，減緩縫(feng)隙腐(fu)蝕。常用的緩蝕劑有硝酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)和堿性物(wu)質等。