不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管和型鋼(gang)熱擠(ji)壓工藝應用的可能性和經濟合(he)理性取(qu)決于生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)品(pin)的種類：

   1. 在擠(ji)壓力不(bu)小于5000t的(de)高產量管(guan)型(xing)材擠(ji)壓機或小擠(ji)壓力（如(ru)3150t和1600t)的(de)臥式液(ye)壓擠(ji)壓機上，擠(ji)壓一般用途的(de)碳素鋼管(guan)和型(xing)鋼時，不(bu)能獲得令人滿意的(de)經濟效(xiao)果。這類產品用軋管(guan)機組或冷拔機較為合理有效(xiao)。

   2. 采用熱擠壓工藝時，在采用的品種范圍內，生產直徑最小或最大的不銹鋼管(guan)時，經濟效益幾乎相同。但如采用相應規格的軋管機組進行軋制時，軋制鋼管時的生產費用隨著鋼管直徑的減小而增加。

   3. 生產(chan)相(xiang)同規格的薄壁(bi)管時，用(yong)(yong)擠壓機組較為合理，擠壓法要(yao)比軋管法生產(chan)的折(zhe)合費用(yong)(yong)低8%~10%.

   4. 重要(yao)用(yong)(yong)途的(de)碳素鋼(gang)管和合金鋼(gang)管（如地質(zhi)鉆探管、鍋(guo)爐管等專用(yong)(yong)管），采用(yong)(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)工藝較為(wei)合理。因(yin)為(wei)擠(ji)(ji)壓(ya)法(fa)有利的(de)變(bian)形應力狀態(tai)圖，使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)管內外表(biao)面產生缺陷的(de)可能性最小。此(ci)外，擠(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)管的(de)壁厚不均低于軋制鋼(gang)管的(de)，一般為(wei)±(5~8)%,提(ti)高了專用(yong)(yong)管，特別是鍋(guo)爐管使(shi)用(yong)(yong)的(de)可靠性和使(shi)用(yong)(yong)壽命。

   5. 當采用連鑄坯時，對于各(ge)種類型的不(bu)銹(xiu)鋼管的熱(re)加工，擠壓法都是最佳選擇。

   6. 由于擠(ji)壓過程高度的機(ji)(ji)(ji)動靈活性，使(shi)擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)組與單獨的專用機(ji)(ji)(ji)組一樣，在(zai)生(sheng)產(chan)批量(liang)不大、品(pin)種繁多的鋼管(guan)時，可(ke)以(yi)迅速地更換擠(ji)壓表(biao)，以(yi)適應擠(ji)壓品(pin)種的需(xu)要(yao)。同時，擠(ji)壓法(fa)也(ye)能對大型(xing)鋼管(guan)廠中的主要(yao)車間起(qi)到補充調制產(chan)品(pin)的作用。

   7. 生產低塑性高合(he)金鋼(gang)和(he)合(he)金鋼(gang)管，以及復雜斷面的實心(xin)和(he)空心(xin)型材時，采用擠壓法最合(he)理。在大多數(shu)情況下，擠壓法是唯(wei)一可能選擇的方法，而且無須要求經濟上的論述。

  此外，法國的CEFILAC公司曾認為，當生產一般用途的碳素鋼管時，如果設備的年產量達到25萬噸時，擠壓法可以與其他軋管方法相競爭；當設備年產量達到50萬噸時，擠壓不銹(xiu)鋼管的生產成本遠低于熱軋鋼管的；而設備年產量為10萬噸的鋼管是保證擠壓法有利可圖的最小產量。也有專家對法國CEFILAC公司關于擠壓法年產量的論述持不同意見，認為熱擠壓法生產管材的優勢是低塑性難變形金屬和特殊異型材，而在產量上的優勢是小批量、多品種，大規模生產的成本無優勢可言。

  由此(ci)可見，在不銹鋼管(guan)工業(ye)發達的(de)(de)我國，擠(ji)(ji)壓法應該在所(suo)有(you)傳統的(de)(de)不銹鋼管(guan)生產方法中占有(you)一席之地(di)，以便使(shi)所(suo)采用(yong)的(de)(de)每個(ge)擠(ji)(ji)壓過程對擠(ji)(ji)壓法來講都能在最有(you)效(xiao)的(de)(de)范圍內使(shi)用(yong)。