不銹鋼(gang)管和型鋼(gang)熱(re)擠壓工(gong)藝應用的可能性(xing)和經濟合理性(xing)取(qu)決于生產產品的種類：
1. 在(zai)擠(ji)壓(ya)力不(bu)小(xiao)于5000t的(de)(de)高產量管型材擠(ji)壓(ya)機(ji)或(huo)小(xiao)擠(ji)壓(ya)力（如3150t和(he)1600t)的(de)(de)臥式液壓(ya)擠(ji)壓(ya)機(ji)上，擠(ji)壓(ya)一(yi)般用(yong)途的(de)(de)碳素鋼(gang)管和(he)型鋼(gang)時，不(bu)能(neng)獲(huo)得(de)令人滿意的(de)(de)經濟效果。這類產品用(yong)軋管機(ji)組(zu)或(huo)冷拔機(ji)較為(wei)合理有效。
2. 采用熱擠壓工藝時，在采用的品種范圍內，生產直徑最小或最大的不銹鋼管(guan)時，經濟效益幾乎相同。但如采用相應規格的軋管機組進行軋制時，軋制鋼管時的生產費用隨著鋼管直徑的減小而增加。
3. 生(sheng)產(chan)相同規格的薄壁管(guan)時(shi)，用(yong)擠壓機組較為合理，擠壓法要比軋(ya)管(guan)法生(sheng)產(chan)的折(zhe)合費用(yong)低8%~10%.
4. 重要(yao)用(yong)(yong)途的碳素鋼(gang)管(guan)(guan)和合金鋼(gang)管(guan)(guan)（如地質(zhi)鉆探(tan)管(guan)(guan)、鍋爐管(guan)(guan)等專用(yong)(yong)管(guan)(guan)），采用(yong)(yong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝較為合理。因(yin)為擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)法有利的變形(xing)應力狀態(tai)圖，使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)內外表面產生缺陷的可能性最小(xiao)。此外，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)的壁厚不均低于(yu)軋制鋼(gang)管(guan)(guan)的，一般為±(5~8)%,提(ti)高了專用(yong)(yong)管(guan)(guan)，特別是鍋爐管(guan)(guan)使用(yong)(yong)的可靠性和使用(yong)(yong)壽命。
5. 當(dang)采用連鑄(zhu)坯時，對于各種類型(xing)的不銹(xiu)鋼管的熱加工，擠壓法都是最佳選擇。
6. 由于擠壓(ya)(ya)過程高度的機(ji)動靈(ling)活性(xing)，使擠壓(ya)(ya)機(ji)組與單獨的專用機(ji)組一(yi)樣，在生產批量不大、品(pin)(pin)種繁多的鋼管時，可以迅速地更(geng)換擠壓(ya)(ya)表，以適(shi)應(ying)擠壓(ya)(ya)品(pin)(pin)種的需(xu)要。同時，擠壓(ya)(ya)法也能(neng)對(dui)大型(xing)鋼管廠中(zhong)的主要車間起到(dao)補充(chong)調制產品(pin)(pin)的作用。
7. 生(sheng)產低塑(su)性高合(he)金鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)管，以及(ji)復雜(za)斷(duan)面(mian)的實(shi)心和空心型材時，采用擠壓法最合(he)理。在大多數情況下，擠壓法是唯一可能選(xuan)擇的方(fang)法，而且無須要求經濟上(shang)的論述。
此外，法國的CEFILAC公司曾認為，當生產一般用途的碳素鋼管時，如果設備的年產量達到25萬噸時，擠壓法可以與其他軋管方法相競爭；當設備年產量達到50萬噸時，擠壓不銹鋼管的生產成本遠低于熱軋鋼管的；而設備年產量為10萬噸的鋼管是保證擠壓法有利可圖的最小產量。也有專家對法國CEFILAC公司關于擠壓法年產量的論述持不同意見，認為熱擠壓法生產管材的優勢是低塑性難變形金屬和特殊異型材，而在產量上的優勢是小批量、多品種，大規模生產的成本無優勢可言。
由(you)此可見(jian)，在(zai)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管工業(ye)發達的(de)我國，擠壓(ya)法應該(gai)在(zai)所(suo)有(you)(you)傳統(tong)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管生產方法中占有(you)(you)一(yi)席之地，以便(bian)使(shi)所(suo)采用(yong)(yong)的(de)每(mei)個擠壓(ya)過程對擠壓(ya)法來(lai)講都能在(zai)最有(you)(you)效的(de)范(fan)圍(wei)內使(shi)用(yong)(yong)。
