和其他材料一樣,不銹(xiu)鋼的物理性能主要包括熔點、比熱容、導熱系數和線膨脹系數等熱力學性能,電阻率、電導率和磁導率等電磁學性能,以及楊氏彈性模量、剛性系數等力學性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性,但也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。


  通常情況下不銹鋼與純鐵相比導熱系數低、電阻大,而線膨脹系數和磁導率等性能則依不銹鋼本身的結晶結構而異。如在600℃以下,各種不銹鋼的導熱系數基本在10~30瓦/(米·攝氏度)范圍內。和鋁相比,SUS430不(bu)銹鋼(gang)的導熱系數為鋁的1/8,SUS304不銹鋼為1/13;與碳鋼相比分別為1/2和1/4,不銹鋼的導熱系數是較低的。這主要是由于不銹鋼中的鉻和鎳阻礙了承擔熱傳導的金屬結晶中的自由電子的活動(電子熱傳導)。


  由(you)于導熱性差、熱膨脹(zhang)系(xi)數大(da),在進(jin)行不銹鋼(gang)退火需要注意(yi)其(qi)與普(pu)通(tong)鋼(gang)熱處理不同的(de)特點(dian)。如(ru)加(jia)熱溫(wen)度較(jiao)高、加(jia)熱時間(jian)也相對較(jiao)長,在低溫(wen)時溫(wen)度不容易均勻,奧氏體型不銹鋼(gang)高溫(wen)膨脹(zhang)較(jiao)嚴重等。


  在多種金屬(shu)之(zhi)中(zhong),不(bu)銹鋼(gang)是比(bi)較容易通過電流的(de)材料。與純(chun)金屬(shu)相(xiang)比(bi),合(he)金的(de)電阻率一般較大,不(bu)銹鋼(gang)也是如此,與其構成元素的(de)鐵(tie)、鉻、鎳(nie)相(xiang)比(bi),電阻率值明顯(xian)地要大。SUS304要比(bi)SUS430大,像SUS310S 那樣,合(he)金元素越多,電阻就越大。


  不銹鋼的(de)磁(ci)(ci)性與基體組(zu)織密切相關,鐵(tie)素體、珠(zhu)光體和馬(ma)氏(shi)體組(zu)織在(zai)(zai)常(chang)溫下為鐵(tie)磁(ci)(ci)性,在(zai)(zai)磁(ci)(ci)場中表(biao)現(xian)出很強的(de)磁(ci)(ci)化作(zuo)用,磁(ci)(ci)導率(lv)很高;而具有面心(xin)立方結(jie)構的(de)奧氏(shi)體為順(shun)磁(ci)(ci)性,磁(ci)(ci)導率(lv)很低。奧氏(shi)體不銹鋼在(zai)(zai)殘留鐵(tie)素體、冷加工引起的(de)馬(ma)氏(shi)體相變(SIM)、焊接等影(ying)響下也(ye)可能(neng)表(biao)現(xian)出一(yi)定磁(ci)(ci)性。



  物理(li)性(xing)能(neng)包(bao)括磁性(xing)能(neng)、耐腐蝕性(xing)能(neng)、熱(re)膨脹系數等。


  1. 熔點測試


     一般使用DSC差熱(re)(re)(re)(re)掃描量熱(re)(re)(re)(re)法測量熔(rong)點,DSC差熱(re)(re)(re)(re)分(fen)析(xi)儀以不銹(xiu)鋼樣(yang)品(pin)吸熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)速(su)率為(wei)縱坐(zuo)標,以溫(wen)度(du)(du)為(wei)橫(heng)坐(zuo)標,在樣(yang)品(pin)加熱(re)(re)(re)(re)過程中繪制DSC曲線,曲線波峰(feng)對應的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)為(wei)不銹(xiu)鋼樣(yang)品(pin)的(de)(de)(de)熔(rong)點,具體見(jian)《貴金屬熔(rong)化溫(wen)度(du)(du)范圍的(de)(de)(de)測定 熱(re)(re)(re)(re)分(fen)析(xi)試(shi)驗方(fang)法》(GB/T 1425-2021)。


  2. 比(bi)熱(re)容測試


     一(yi)般使用DSC差熱掃(sao)描量熱法(fa)測量熔點,DSC差熱分析儀以銅作為標準(zhun)樣品(pin)(pin)。在程序(xu)控制溫(wen)度和(he)一(yi)定氣氛(fen)下,保持(chi)不銹鋼樣品(pin)(pin)與(yu)銅標準(zhun)樣品(pin)(pin)溫(wen)度相(xiang)等時,測量輸給樣品(pin)(pin)和(he)標準(zhun)樣品(pin)(pin)的加(jia)熱功率(lv)與(yu)溫(wen)度或時間的關系,具體見(jian)ASTME 1269-2011和(he)德標DIN 51007-1994等。


 3. 導熱系數測試


     通用測(ce)(ce)量導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(shu)的穩(wen)態法,用上下平整(zheng)的兩個樣品夾住探(tan)頭(tou),探(tan)頭(tou)加熱(re)(re),通過(guo)調(diao)節功率和測(ce)(ce)試時間得到樣品最佳(瞬間溫升、總體比(bi)上特征時間、殘差)的數(shu)據(ju),通過(guo)數(shu)學模型擬合得到樣品的導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(shu)、體積比(bi)熱(re)(re)和熱(re)(re)擴散系(xi)數(shu),具體見《導(dao)熱(re)(re)率測(ce)(ce)試方法》(ISO 22007-2:2008)。


 4. 線(xian)膨脹系數測試(shi)也稱為線(xian)彈性系數


     使(shi)用(yong)熱膨(peng)脹(zhang)儀,測量兩個溫度(du)間試樣(yang)長度(du)的(de)變化,計算出線膨(peng)脹(zhang)系數(shu),具(ju)體(ti)見《金(jin)屬(shu)材(cai)料熱膨(peng)脹(zhang)特(te)征參數(shu)的(de)測定》(GB/T 4339-2008)。


 5. 電阻率(lv)測試


     使用智(zhi)能電導率(lv)儀,采用專用工裝夾持(chi)試樣(yang),根(gen)據試樣(yang)電阻(zu)(zu)值范圍,采用凱(kai)爾文電橋或惠(hui)思(si)登電橋通過測(ce)量電壓、電流計算出電阻(zu)(zu),電阻(zu)(zu)率(lv)或電導率(lv)測(ce)量,具體見《金屬(shu)材料電阻(zu)(zu)率(lv)測(ce)量方法》(GB/T 351-2019)。


 6. 磁導率的測試


    磁(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率儀探頭(tou)由(you)一個磁(ci)(ci)(ci)(ci)體(A)和磁(ci)(ci)(ci)(ci)場測量線圈(quan)(B)組成(cheng)。磁(ci)(ci)(ci)(ci)體產(chan)生磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(C),當接(jie)近具(ju)有磁(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率(E)材(cai)料(liao)時,磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(D)產(chan)生變(bian)化。通過(guo)探頭(tou)中的線圈(quan)來檢測磁(ci)(ci)(ci)(ci)場的變(bian)化(F),從而(er)計(ji)算出(chu)磁(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率,見《弱磁(ci)(ci)(ci)(ci)材(cai)料(liao)相對磁(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率的測量方法》(GB/T 35690-2017)。


 7. 楊(yang)氏彈(dan)性模量檢(jian)測


   使(shi)用拉伸試(shi)(shi)驗機給圓形(xing)或矩形(xing)標(biao)準試(shi)(shi)樣施加軸向力,在不銹(xiu)鋼(gang)彈性材(cai)料(liao)范圍內測(ce)定的軸向變形(xing)和(he)橫(heng)向變形(xing),用圖解法或擬合(he)法計算出E值,具體見《金屬材(cai)料(liao)彈性模量和(he)泊松比試(shi)(shi)驗方法》(GB/T 22315-2008)。


 8. 剛性(xing)系數測試又稱(cheng)為剛度系數


  利用(yong)靜(jing)態法扭桿剛度測量法,將(jiang)試樣裝夾在象(xiang)限儀的(de)測量平板上(shang),對(dui)好零位示值,轉動象(xiang)限儀和擺動自準直儀,依(yi)次測出加載載荷對(dui)應的(de)象(xiang)限儀上(shang)試樣的(de)轉動角度值即可(ke)得到試樣的(de)剛度系數。



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