不銹鋼和碳鋼的物理性能差異較大：碳鋼的密度略高于鐵素體型不(bu)銹(xiu)鋼和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼的順序遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型不銹鋼和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時會產生磁性，可通過熱處理方法來消除這種馬氏體組織而消除其磁性。

  奧氏體型不(bu)銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點

    1. 電阻率高，約為碳鋼的5倍。

    2. 線脹系(xi)數大，比碳鋼大40％，并隨著溫度的(de)升高，線脹系(xi)數的(de)數值(zhi)也(ye)相應提高。

    3. 熱(re)導(dao)率低，約(yue)為碳鋼(gang)的1/3。

由于(yu)奧(ao)氏體型不銹(xiu)鋼(gang)具有這(zhe)(zhe)些(xie)特殊的物理性能(neng)，在(zai)焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程中會(hui)引起(qi)較(jiao)大(da)的焊(han)接(jie)(jie)變(bian)形。特別在(zai)異種金(jin)(jin)屬（指與(yu)碳鋼(gang)、低(di)合金(jin)(jin)鋼(gang)）焊(han)接(jie)(jie)時，由于(yu)這(zhe)(zhe)兩種材料的熱(re)導率和線脹(zhang)系數(shu)有很(hen)大(da)差(cha)異，會(hui)產生(sheng)很(hen)大(da)的焊(han)接(jie)(jie)殘余應力，成為(wei)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭產生(sheng)裂紋的主要原因之一。