不銹鋼和碳鋼的物理性能差異較大：碳鋼的密度略高于鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼的順序遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型不銹鋼和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時會產生磁性，可通過熱處理方法來消除這種馬氏體組織而消除其磁性。

  奧(ao)氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)與(yu)碳鋼(gang)相比，具有下(xia)列(lie)特點

    1. 電(dian)阻率高，約(yue)為碳(tan)鋼的5倍。

    2. 線(xian)脹(zhang)系(xi)數(shu)(shu)大，比碳鋼(gang)大40％，并(bing)隨著(zhu)溫度的升高(gao)，線(xian)脹(zhang)系(xi)數(shu)(shu)的數(shu)(shu)值也相(xiang)應(ying)提高(gao)。

    3. 熱導率低，約為碳鋼的(de)1/3。

由于(yu)奧氏體型不銹(xiu)鋼(gang)具有這些特殊的(de)(de)物理(li)性能，在(zai)焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程中(zhong)會引(yin)起較大的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)變形。特別在(zai)異種(zhong)金屬（指與碳(tan)鋼(gang)、低合金鋼(gang)）焊(han)接(jie)(jie)時，由于(yu)這兩種(zhong)材(cai)料的(de)(de)熱導率和線脹系數(shu)有很大差異，會產生(sheng)很大的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)殘余應力(li)，成為焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭產生(sheng)裂紋(wen)的(de)(de)主要原因之一。