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如何保證半奧氏體沉淀硬化不銹鋼在室溫下有較好的塑性和壓力加工性

為(wei)了保(bao)證(zheng)半奧氏(shi)體(ti)沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼(gang)在室溫下(xia)(xia)有較好的(de)(de)塑性(xing)和(he)(he)壓力加工性(xing)，要求(qiu)這類鋼(gang)在固(gu)溶處理和(he)(he)空冷(leng)后在室溫下(xia)(xia)為(wei)奧氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織，其(qi)Ms點(dian)應在室溫以(yi)下(xia)(xia)，低(di)的(de)(de)相變(bian)溫度(du)可使(shi)其(qi)在加工時不(bu)致發(fa)生較大(da)程度(du)的(de)(de)馬氏(shi)體(ti)相變(bian)，但Ms點(dian)也不(bu)能過低(di)，否則用一般的(de)(de)處理方法(fa)不(bu)能得(de)到(dao)足夠的(de)(de)馬氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織。為(wei)了保(bao)證(zheng)...

雙相不銹鋼熱加工性能介紹

雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼的(de)熱塑性較(jiao)差，這是在(zai)熱加工時奧氏體(ti)(ti)相(xiang)和(he)鐵(tie)素體(ti)(ti)相(xiang)的(de)變形行為(wei)不(bu)同的(de)緣故。在(zai)熱加工過程(cheng)中(zhong)，鐵(tie)素體(ti)(ti)晶粒的(de)回(hui)復和(he)再結晶過程(cheng)遠較(jiao)奧氏體(ti)(ti)中(zhong)迅速，鐵(tie)素體(ti)(ti)的(de)軟化過程(cheng)先(xian)于奧氏體(ti)(ti)相(xiang)。兩相(xiang)的(de)軟化過程(cheng)不(bu)同引起兩相(xiang)間出現(xian)不(bu)均(jun)勻的(de)應力和(he)應變分布(bu)，導致相(xiang)界的(de)裂紋(wen)成核和(he)擴展。 ...

我國不銹鋼管生產工藝技術發展概況

20世(shi)(shi)紀(ji)90年(nian)代之前(qian)，受不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產(chan)業(ye)發展(zhan)(zhan)的影(ying)響，我國(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管產(chan)量(liang)(liang)維持在較低水平，如1990年(nian)我國(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的產(chan)量(liang)(liang)約為5萬(wan)(wan)噸(dun)。進(jin)入21世(shi)(shi)紀(ji)，迎來了不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的大發展(zhan)(zhan)，我國(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的產(chan)能和(he)產(chan)量(liang)(liang)急劇(ju)增加。2001年(nian)，我國(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的產(chan)量(liang)(liang)約50萬(wan)(wan)噸(dun)，是十年(nian)前(qian)的10倍。據(ju)不(bu)(bu)(bu)完全統計，...

我國不銹鋼管制造工藝發展趨向分析

不(bu)銹(xiu)鋼管生(sheng)(sheng)產領(ling)域(yu)出現的(de)許多新工藝新技(ji)術，促進了鋼管質(zhi)量的(de)提高和生(sheng)(sheng)產成(cheng)本的(de)降(jiang)低。1.焊接(jie)＋冷(leng)拔生(sheng)(sheng)產工藝開(kai)發了焊接(jie)＋冷(leng)拔的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管生(sheng)(sheng)產新工藝，即用(yong)縱剪后(hou)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼冷(leng)帶經成(cheng)型、氬弧焊接(jie)成(cheng)焊管，再經冷(leng)拔、精整工序(xu)出成(cheng)品。由于氬弧焊接(jie)質(zhi)量高，焊縫的(de)各項性能與基體一...

不銹鋼管材生產工藝技術方法介紹

不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)材(cai)在國民經(jing)濟各(ge)部(bu)門中具有廣泛的(de)(de)應用(yong)，其(qi)產量在鋼(gang)材(cai)總產量中占8％～15％。因(yin)為鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)具有空心斷面，可用(yong)作液(ye)體(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)和(he)一些固體(ti)(ti)的(de)(de)輸送管(guan)(guan)(guan)道，故(gu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)也稱為工業部(bu)門的(de)(de)“血(xue)管(guan)(guan)(guan)”。同(tong)時，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)抗彎、抗扭能(neng)力比(bi)同(tong)樣面積(ji)的(de)(de)實心鋼(gang)材(cai)大，因(yin)而成為制造(zao)各(ge)種機械和(he)建(jian)筑結構的(de)(de)重要材(cai)料...

不銹鋼冷軋工藝流程與裝備概況

不(bu)銹(xiu)鋼冷軋(ya)(ya)工(gong)藝流(liu)程(cheng)為(wei)：熱軋(ya)(ya)鋼卷準備-熱卷退火(huo)(huo)酸(suan)洗一鋼卷研(yan)(yan)磨-冷軋(ya)(ya)-冷軋(ya)(ya)帶(dai)鋼退火(huo)(huo)酸(suan)洗-調(diao)質軋(ya)(ya)制一精加工(gong)研(yan)(yan)磨一精整，不(bu)銹(xiu)鋼的冷軋(ya)(ya)生(sheng)產工(gong)藝流(liu)程(cheng)如圖(tu)2-2-2所示。經酸(suan)洗后(hou)的原(yuan)料表(biao)(biao)面若(ruo)有缺陷或成品表(biao)(biao)面要求極高時，不(bu)能直(zhi)接軋(ya)(ya)制，需要對原(yuan)料進行修磨后(hou)才(cai)能軋(ya)(ya)制。軋(ya)(ya)制...

不銹鋼冷軋生產技術的特點

不銹(xiu)鋼冷(leng)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)序(xu)(xu)是成品工(gong)(gong)序(xu)(xu)，是將熱(re)連軋(ya)(ya)工(gong)(gong)序(xu)(xu)生產的(de)熱(re)軋(ya)(ya)卷通(tong)過(guo)原料(liao)酸洗、軋(ya)(ya)制(zhi)、成品酸洗、精整工(gong)(gong)序(xu)(xu)處理(li)后，得到滿(man)足用戶對厚(hou)度(du)、寬度(du)、表面(mian)、性(xing)能要求的(de)產品。其生產是連續、多(duo)工(gong)(gong)序(xu)(xu)系統完成的(de)，各工(gong)(gong)序(xu)(xu)都有特定的(de)目的(de)和作用。與(yu)普通(tong)碳板相(xiang)比(bi)，冷(leng)軋(ya)(ya)不銹(xiu)鋼帶生產由(you)于其產品特性(xing)的(de)需求，其冷(leng)軋(ya)(ya)...

不銹鋼板材熱軋工藝技術發展概述

20世紀80年(nian)(nian)代以前(qian)，中(zhong)(zhong)國的(de)不(bu)銹鋼生產裝備進步緩慢。改革開放(fang)以后(hou)，通(tong)過吸(xi)收引進、自(zi)主開發等途徑，裝備水平快速提升，中(zhong)(zhong)國不(bu)銹鋼逐漸采用世界(jie)(jie)一(yi)流的(de)工(gong)藝技術裝備，全(quan)面提升國際競爭(zheng)力。20世紀90年(nian)(nian)代，太鋼對(dui)1549毫米熱連軋機進行全(quan)面改造，引進TDC計(ji)算機控制技術，是世界(jie)(jie)...

典型生產廠的不銹鋼帶冷軋產線流程

在(zai)國家政(zheng)策支持下，太鋼歷時(shi)七(qi)年，建設了世界上產量最大、自動化水平(ping)(ping)最高的(de)熱軋(ya)帶(dai)鋼（80萬噸／年）和冷(leng)軋(ya)帶(dai)鋼（50萬噸／年）連(lian)(lian)續退火酸洗機組(zu)。對不銹(xiu)鋼冷(leng)軋(ya)帶(dai)鋼流程進行大膽(dan)革(ge)新，建設了世界一流的(de)不銹(xiu)鋼連(lian)(lian)軋(ya)機組(zu)，創造性地把(ba)各個獨立(li)的(de)生(sheng)產單(dan)元“五機架(jia)連(lian)(lian)軋(ya)機、退火、酸洗、平(ping)(ping)整、...

不銹鋼線材生產工藝技術發展概況

不(bu)銹鋼(gang)產(chan)品(pin)類型除了用量最大、使用范圍(wei)廣泛的板材(cai)(cai)(cai)以(yi)外，還有很多棒、線、絲材(cai)(cai)(cai)產(chan)品(pin)，該類長型材(cai)(cai)(cai)產(chan)品(pin)的加(jia)工特(te)點和板材(cai)(cai)(cai)不(bu)盡一致，其產(chan)線布局(ju)、生產(chan)工藝(yi)要點及(ji)裝備種類也(ye)有自身特(te)點。以(yi)用量最多的線材(cai)(cai)(cai)為例，不(bu)銹鋼(gang)線材(cai)(cai)(cai)熱軋工藝(yi)是以(yi)方坯（主要為連鑄(zhu)坯）為原(yuan)料，經加(jia)熱后由粗軋...

不銹鋼線材的生產流程及工藝技術方法介紹

不銹鋼線(xian)(xian)材生(sheng)產(chan)流程(cheng)主要(yao)包括坯(pi)料(liao)(liao)準(zhun)備(bei)、加熱和軋(ya)(ya)制(zhi)、熱處理等工序。1.坯(pi)料(liao)(liao)準(zhun)備(bei) 不銹鋼線(xian)(xian)材的(de)坯(pi)料(liao)(liao)均以連鑄坯(pi)為主，某(mou)些特殊鋼種(zhong)也使用初軋(ya)(ya)坯(pi)的(de)情況，為兼顧連鑄和軋(ya)(ya)制(zhi)的(de)生(sheng)產(chan)，目(mu)前生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)材的(de)坯(pi)料(liao)(liao)斷面形狀一(yi)般為方形，邊長120～150毫米，連鑄時希望坯(pi)料(liao)(liao)斷面大；而軋(ya)(ya)...

不銹鋼熱軋中厚板工藝及裝備發展

不(bu)銹鋼(gang)熱軋(ya)中厚(hou)板工藝(yi)技(ji)術(shu)裝備主要體現在爐(lu)卷軋(ya)機(ji)。爐(lu)卷軋(ya)機(ji)技(ji)術(shu)始于20世紀(ji)30年(nian)代(dai)，主要生產厚(hou)度(du)3毫(hao)米以上(shang)的熱軋(ya)帶鋼(gang)。帶鋼(gang)進(jin)卷取爐(lu)的厚(hou)度(du)為15～17毫(hao)米，爐(lu)內溫度(du)950～1050℃，生產能力20萬～30萬噸／年(nian)。20世紀(ji)50-60年(nian)代(dai)其發(fa)展(zhan)較快，至20世...

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