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管(guan)(guan)道(dao)(dao)專業(ye)設(she)計(ji)文件(jian)及簽(qian)署(shu)要求見國(guo)家和行業(ye)標(biao)準規定(ding)，各設(she)計(ji)單位(wei)可能(neng)不同。根據規范要求文件(jian)目錄和管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置圖需要蓋設(she)計(ji)單位(wei)壓力管(guan)(guan)道(dao)(dao)印章。工業(ye)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)文件(jian)及簽(qian)署(shu)一(yi)(yi)般要求見表9.1.1。浙江至德鋼業(ye)有限公司技(ji)術人員考察了國(guo)外(wai)一(yi)(yi)些設(she)計(ji)單位(wei)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)文件(jian)及簽(qian)署(shu)要求，為了保(bao)證設(she)計(ji)質量...
氯離子不但能(neng)(neng)引(yin)(yin)起不銹鋼孔蝕(shi)(shi)，更能(neng)(neng)引(yin)(yin)起不銹鋼的(de)應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)破(po)裂。發生(sheng)應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)破(po)裂的(de)臨(lin)界(jie)氯離子濃度(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)上升而減小，高溫(wen)下(xia)，氯離子濃度(du)(du)只(zhi)要達到10-6kg/kg(pppm),即能(neng)(neng)引(yin)(yin)起破(po)裂。發生(sheng)氯離子應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)破(po)裂的(de)臨(lin)界(jie)溫(wen)度(du)(du)為70℃。具有(you)氯離子濃縮(suo)的(de)條件(jian)（反復蒸干、潤濕）是(shi)最(zui)易...
金(jin)屬在堿液中(zhong)的(de)(de)應力(li)腐蝕(shi)破裂稱(cheng)堿脆(cui)。碳鋼(gang)、低(di)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)、不銹鋼(gang)等多種(zhong)金(jin)屬材(cai)料皆可(ke)發生堿脆(cui)。碳鋼(gang)（含低(di)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)）發生堿脆(cui)的(de)(de)趨向見(jian)圖(tu)8.1.6。輸送NaOH的(de)(de)碳鋼(gang)或(huo)低(di)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)管道在一定(ding)的(de)(de)條件下，能引起碳鋼(gang)材(cai)料的(de)(de)應力(li)腐蝕(shi)開裂（堿脆(cui)）。 由圖(tu)8.1.6可(ke)知，氫氧化鈉濃度在...
晶(jing)間(jian)(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕是局部腐(fu)蝕的(de)一(yi)種(zhong)，是沿(yan)著金(jin)屬晶(jing)粒(li)間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)分界面(mian)向內部擴展的(de)腐(fu)蝕。主要由(you)于晶(jing)粒(li)表面(mian)和(he)內部間(jian)(jian)(jian)(jian)化學成(cheng)分的(de)差異以及(ji)晶(jing)界雜(za)質或內應力(li)的(de)存在而產生。晶(jing)間(jian)(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕破壞晶(jing)粒(li)間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)結合，大大降低金(jin)屬的(de)機械(xie)強度，而且腐(fu)蝕發生后金(jin)屬和(he)合金(jin)的(de)表面(mian)仍保持(chi)一(yi)定(ding)的(de)金(jin)屬光(guang)澤，看不出被破壞的(de)跡象。但晶(jing)...
金屬材料在(zai)拉應(ying)力(li)(li)和特定腐(fu)蝕(shi)介(jie)質的(de)共同作(zuo)用下發生的(de)斷裂(lie)破(po)壞，稱為應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)破(po)裂(lie)。發生應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)破(po)裂(lie)的(de)時間有(you)長有(you)短(duan)，有(you)經過幾天就開(kai)裂(lie)的(de)，也有(you)經過數(shu)年才開(kai)裂(lie)的(de)，這說明應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)破(po)裂(lie)通常有(you)一個或(huo)長或(huo)短(duan)的(de)孕(yun)育期。見(jian)圖8.1.4。應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)裂(lie)紋呈枯樹枝狀，大體上沿著垂(chui)直于拉應(ying)力(li)(li)的(de)方(fang)向發...
對(dui)于(yu)含水蒸氣(qi)的(de)(de)熱腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體管道，在保溫層中(zhong)止處或破損處之內壁，由于(yu)局部(bu)溫度降至(zhi)露(lu)點(dian)以下，將發生(sheng)冷(leng)凝現(xian)象，從而造(zao)成(cheng)冷(leng)凝液腐蝕(shi)(shi)，即露(lu)點(dian)腐蝕(shi)(shi)。 涂層破損處的(de)(de)局部(bu)大(da)(da)氣(qi)銹蝕(shi)(shi)。對(dui)于(yu)化工廠(chang)的(de)(de)碳(tan)鋼管線，這種腐蝕(shi)(shi)有時會很嚴重，因為(wei)化工廠(chang)區的(de)(de)大(da)(da)氣(qi)中(zhong)常常含有酸性氣(qi)體，比自然大(da)(da)...
磨損(sun)(sun)腐(fu)蝕(shi)亦稱沖刷(shua)腐(fu)蝕(shi)。當腐(fu)蝕(shi)性(xing)流體在彎頭、三(san)通等拐彎部(bu)(bu)位(wei)突然改變(bian)方(fang)向時(shi)，它對金(jin)(jin)屬(shu)及金(jin)(jin)屬(shu)表面的鈍化膜或(huo)腐(fu)蝕(shi)產(chan)(chan)物層產(chan)(chan)生機械沖刷(shua)破(po)壞作用，同時(shi)又在不斷露出的金(jin)(jin)屬(shu)新鮮表面發(fa)生激烈的電化學腐(fu)蝕(shi)，從而造(zao)成比其他部(bu)(bu)位(wei)更(geng)為嚴重(zhong)的腐(fu)蝕(shi)損(sun)(sun)傷。這種損(sun)(sun)傷是金(jin)(jin)屬(shu)以其離子或(huo)腐(fu)蝕(shi)產(chan)(chan)物從金(jin)(jin)屬(shu)表面脫...
通常發(fa)生于不銹(xiu)鋼(gang)管道，有(you)三(san)種腐(fu)蝕(shi)(shi)形式。①.焊(han)肉被腐(fu)蝕(shi)(shi)成海綿狀，這是(shi)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)發(fa)生的鐵素體(ti)選擇(ze)(ze)性腐(fu)蝕(shi)(shi)。為改善焊(han)接性能奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)通常要求(qiu)焊(han)縫含有(you)3％～10％的鐵素體(ti)組(zu)織，但在(zai)某些強腐(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質中(zhong)則會(hui)發(fa)生8鐵素體(ti)選擇(ze)(ze)性腐(fu)蝕(shi)(shi)，即(ji)腐(fu)蝕(shi)(shi)只發(fa)生在(zai)鐵素體(ti)相（或進一(yi)步(bu)分解為σ相）...
當管(guan)道(dao)(dao)輸送的(de)物料為(wei)電(dian)解質(zhi)溶液(ye)時，在(zai)管(guan)道(dao)(dao)內(nei)表面的(de)縫隙處，如法蘭墊(dian)片(pian)處、單面焊未(wei)焊透(tou)處等，均會(hui)產(chan)生(sheng)縫隙腐(fu)蝕。一些(xie)鈍性(xing)金屬如不銹鋼、鋁、鈦(tai)等，容易產(chan)生(sheng)縫隙腐(fu)蝕。 縫隙腐(fu)蝕的(de)機理(li)，一般認為(wei)是濃差腐(fu)蝕電(dian)池的(de)原理(li)，即縫隙內(nei)和周圍溶液(ye)之(zhi)間氧濃度或金屬離子濃度存在(zai)差異造(zao)...
點蝕(shi)(shi)是(shi)管(guan)道最具(ju)有破(po)壞(huai)性的(de)隱藏(zang)的(de)腐蝕(shi)(shi)形(xing)態之一。奧(ao)氏體不銹鋼管(guan)道在(zai)輸送含氯離(li)子或(huo)溴離(li)子的(de)介質時(shi)最容易產生點蝕(shi)(shi)。不銹鋼管(guan)道外壁如果常被(bei)海水(shui)或(huo)天然水(shui)潤濕(shi)，也會產生點蝕(shi)(shi)，這是(shi)因為(wei)海水(shui)或(huo)天然水(shui)中含有一定的(de)氯離(li)子。 不銹鋼的(de)點蝕(shi)(shi)過程(cheng)可分為(wei)蝕(shi)(shi)孔(kong)的(de)形(xing)成(cheng)和(he)蝕(shi)(shi)孔(kong)的(de)發展兩(liang)個階段...
局(ju)(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)又叫非均勻(yun)(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)，其(qi)危(wei)害性(xing)遠比均勻(yun)(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)大，因為均勻(yun)(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)容易被(bei)發(fa)覺，容易設(she)防，而(er)局(ju)(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)則難以預測和預防，往往在沒有(you)先兆的情況下，使金屬構件突然發(fa)生(sheng)破壞，從而(er)造成重大火災或(huo)人身傷亡(wang)事故(gu)。局(ju)(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)很普遍，據統計，均勻(yun)(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)占整個腐(fu)(fu)蝕(shi)中的17.8％，而(er)局(ju)(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)則占80...
全(quan)面(mian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)也稱均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，這是(shi)在管道(dao)較大(da)(da)面(mian)積上產生(sheng)(sheng)的(de)程(cheng)度基本相同的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)危險性最小的(de)一種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。工業管道(dao)設計時給出足夠的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)余量(liang)就能保證材料的(de)機械強(qiang)度和使用(yong)壽命。金屬表面(mian)的(de)全(quan)部或(huo)大(da)(da)部都發生(sheng)(sheng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)程(cheng)度大(da)(da)致是(shi)均勻的(de)。一般表面(mian)覆蓋一層腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)產物膜，能使腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)減緩(huan)，高溫...
