根據不銹鋼合金的組成、加工種類,可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝,也取決于不(bu)銹鋼材料(liao)本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。
1. 不銹鋼所含元素對(dui)鈍化(hua)的(de)影響
不銹鋼鈍化能力,取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中,鉻、鎳屬于鈍化性強的元素,鐵的鈍化性則次之。因此,鉻和鎳的含量愈高,不銹鋼的鈍化性愈強,而且,鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。
2. 不銹鋼金相結構(gou)對鈍化的影響(xiang)
奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼,鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹(xiu)鋼具有均勻的組(zu)(zu)織,不必經過(guo)熱(re)處理(li)的強化,可鈍化性較好。馬氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼經過(guo)熱(re)處理(li)強化,其(qi)金相(xiang)組(zu)(zu)織為(wei)多相(xiang)組(zu)(zu)織,不利于鈍化工藝的進(jin)行,因而馬氏(shi)體(ti)本身的可鈍化性不強,耐(nai)蝕性較低。
3. 不銹鋼的加工狀態對鈍(dun)化的影響(xiang)
經機械加工,如切削(xue)、拋光、磨光后(hou)的(de)(de)光潔表(biao)面加工狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化性最好;鑄造、噴砂、鍛造所得工件的(de)(de)表(biao)面粗糙狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化性最差。
4. 不銹鋼所含其他(ta)元素對鈍化的影響(xiang)
不銹鋼所含的(de)其他元素(su),如錳、碳、硅(gui)等元素(su)對鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)不利,而所含的(de)硫、硒元素(su)對鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)性更差。因(yin)此,在表面上(shang)存在的(de)這些元素(su),應預先(xian)加以(yi)除去后才能(neng)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)。
5. 經(jing)滲碳、滲氮、銅焊、釬焊的(de)不銹鋼零件(jian)不能鈍(dun)化(hua),因(yin)為(wei)鈍(dun)化(hua)處(chu)理后,會損(sun)害上道(dao)工序的(de)質量。