根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不(bu)銹鋼材料(liao)本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹鋼所含元素對(dui)鈍化(hua)的(de)影響

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不銹鋼金相結構(gou)對鈍化的影響(xiang)

 奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼，鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹(xiu)鋼具有均勻的組(zu)(zu)織，不必經過(guo)熱(re)處理(li)的強化，可鈍化性較好。馬氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼經過(guo)熱(re)處理(li)強化，其(qi)金相(xiang)組(zu)(zu)織為(wei)多相(xiang)組(zu)(zu)織，不利于鈍化工藝的進(jin)行，因而馬氏(shi)體(ti)本身的可鈍化性不強，耐(nai)蝕性較低。

3. 不銹鋼的加工狀態對鈍(dun)化的影響(xiang)

經機械加工，如切削(xue)、拋光、磨光后(hou)的(de)(de)光潔表(biao)面加工狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化性最好；鑄造、噴砂、鍛造所得工件的(de)(de)表(biao)面粗糙狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化性最差。

4. 不銹鋼所含其他(ta)元素對鈍化的影響(xiang)

  不銹鋼所含的(de)其他元素(su)，如錳、碳、硅(gui)等元素(su)對鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)不利，而所含的(de)硫、硒元素(su)對鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)性更差。因(yin)此，在表面上(shang)存在的(de)這些元素(su)，應預先(xian)加以(yi)除去后才能(neng)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)。

5. 經(jing)滲碳、滲氮、銅焊、釬焊的(de)不銹鋼零件(jian)不能鈍(dun)化(hua)，因(yin)為(wei)鈍(dun)化(hua)處(chu)理后，會損(sun)害上道(dao)工序的(de)質量。