Cr18Ni13Mo3不銹鋼(gang)用作外(wai)科植入物(wu)的制造(zao)，表(biao)面經香蕉視頻app連接:機械拋光、香蕉視頻app連接:電化學拋光、香蕉視頻app連接:化學鈍化，工藝還不夠完(wan)善，特別是鈍化(hua)工藝，行業內的差距很大。為此，齊寶芬對(dui)外科植(zhi)入(ru)物不銹鋼產品(pin)的鈍化(hua)條件進行了實驗探索，得(de)出一些實際(ji)使用(yong)的結果。


1. 鈍化液(ye)的選擇


  試樣材料(liao)為(wei)Cr18Ni13Mo3、Cr18Ni14Mo3、Cr18Ni15Mo3等制作(zuo)的(de)(de)(de)骨連接用接骨板、接骨螺釘(ding)及(ji)髓內釘(ding)（梅(mei)花針）。實驗鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)(de)兩種(zhong)配方見表(biao)6-2，表(biao)6-2列(lie)出不銹鋼(gang)產(chan)品(pin)30℃鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)(de)表(biao)面點(dian)蝕(shi)電(dian)位(wei)（mV),試樣經機械拋光（800#砂(sha)紙+布(bu)拋光）、清洗(xi)、干燥(zao)后(hou)分別放入(ru)兩類鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)中，鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)測(ce)定不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性能Eb值(zhi)（表(biao)面點(dian)蝕(shi)電(dian)位(wei)）。如表(biao) 6-2 的(de)(de)(de)Eb值(zhi)所示，兩種(zhong)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)在相同條件(jian)下(xia)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)樣品(pin)點(dian)蝕(shi)電(dian)位(wei)Eb值(zhi)都無明最差異。理論上，目前(qian)對(dui)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)成(cheng)膜(mo)(mo)機理有(you)(you)多種(zhong)解釋，其中之一是產(chan)品(pin)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)表(biao)面為(wei)含(han)有(you)(you)鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)存在對(dui)形成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)起重要(yao)作(zuo)用。不銹鋼(gang)產(chan)品(pin)含(han)鉻(ge)(ge)量為(wei)17%~20%,有(you)(you)是夠的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)參與成(cheng)膜(mo)(mo)，故鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)中是否加入(ru)重鉻(ge)(ge)酸(suan)鉀（K2C2O3)對(dui)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)性能影(ying)響不大。目前(qian)英美等國(guo)對(dui)外(wai)科植入(ru)物不銹鋼(gang)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)純(chun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)也都共同推薦硝酸(suan)水溶液(ye)的(de)(de)(de)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)配方。


表 2.jpg




2. 鈍化液溫度(du)的(de)選擇


  化學反應速率隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)升高而加快(kuai)。鈍化液中硝酸(suan)隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)升高而揮(hui)發增大。因此，基于實際可操作性(xing)(xing)為原則(ze)，選擇溫(wen)度(du)在50℃以下。實驗在硝酸(suan)20%,時間(jian)2小時,不(bu)同的(de)溫(wen)度(du)鈍化后測出不(bu)銹鋼的(de)點(dian)蝕(shi)電位Eb，見圖6-1，從曲線可見，50℃時的(de)點(dian)蝕(shi)電位最高，30℃時的(de)點(dian)蝕(shi)電位稍低，30℃以下的(de)點(dian)蝕(shi)電位急劇下降，30℃以下的(de)溫(wen)度(du)不(bu)可取，50℃時的(de)產(chan)品耐蝕(shi)性(xing)(xing)最好。


圖 1.jpg




3. 鈍(dun)化時間(jian)的選擇(ze)


①. 實驗是在25%硝(xiao)酸＋2.5%重鉻(ge)酸鉀的鈍化液(ye)中，溫度30℃時(shi)，鈍化時(shi)間分別為2h、4h、6h、12h的條件下(xia)鈍化后(hou)，在0.9%氯化鈉水溶液(ye)中于(yu)（37±1)℃電(dian)化學測試得樣品的點蝕電(dian)位，見(jian)圖(tu)6-2。


  從圖6-2可見，鈍化6小時(shi)(shi)的(de)(de)點(dian)蝕電(dian)(dian)位(wei)達到(dao)最高值(zhi)，且平(ping)行(xing)試樣測(ce)試中的(de)(de)點(dian)蝕電(dian)(dian)位(wei)重現(xian)性好，產(chan)品耐蝕性能(neng)穩(wen)定(ding)。若鈍化時(shi)(shi)間過短，如2小時(shi)(shi),則同批產(chan)品中鈍化性能(neng)質量不穩(wen)定(ding)，點(dian)蝕電(dian)(dian)位(wei)差異較(jiao)大。


圖 2.jpg


②. 第二個(ge)實(shi)驗是在20%硝酸(suan)鈍(dun)化(hua)液中，鈍(dun)化(hua)溫度為50℃下，選擇不同的時間鈍(dun)化(hua)后，其在相(xiang)同的條件下測得的點蝕電位見圖6-3。


從圖6-3可見，在(zai)鈍化(hua)溫度50℃，鈍化(hua)時間以30~60分鐘時的(de)點蝕(shi)電位(wei)高且穩定，鈍化(hua)性能好。



4. 外科(ke)植入(ru)不銹鋼產品鈍(dun)化(hua)工(gong)藝


 鈍化(hua)液(ye)應選用(yong) 20%~30%硝酸溶液(ye)，溫度50℃時(shi)(shi)鈍化(hua)時(shi)(shi)間為(wei) 30~60分(fen)鐘，溫度30℃時(shi)(shi)鈍化(hua)時(shi)(shi)間為(wei)6小時(shi)(shi)。