浙(zhe)江至(zhi)德鋼(gang)業(ye)有(you)限公司(si)根據金(jin)屬變形的體積不變定律，變形前的體積V前和變形后的體積V后相等(deng)，即
理(li)論上的(de)(de)擠(ji)(ji)壓比(bi)(bi)是擠(ji)(ji)壓前后面積之比(bi)(bi)或擠(ji)(ji)壓后前管長度之比(bi)(bi)。擠(ji)(ji)壓比(bi)(bi)的(de)(de)選擇取決于一系(xi)列(lie)的(de)(de)因素，如擠(ji)(ji)壓機的(de)(de)能(neng)力、擠(ji)(ji)壓材料的(de)(de)性能(neng)、潤滑(hua)劑的(de)(de)類型等。根據試(shi)驗認為，當(dang)(dang)采用玻(bo)璃潤滑(hua)劑進(jin)行(xing)(xing)擠(ji)(ji)壓時，理(li)論上擠(ji)(ji)壓比(bi)(bi)可(ke)達(da)(da)到200; 而當(dang)(dang)采用石墨(mo)潤滑(hua)劑進(jin)行(xing)(xing)擠(ji)(ji)壓時，擠(ji)(ji)壓比(bi)(bi)僅(jin)可(ke)達(da)(da)到20.實際上，一般鋼擠(ji)(ji)壓時，采用玻(bo)璃潤滑(hua)劑擠(ji)(ji)壓的(de)(de)擠(ji)(ji)壓比(bi)(bi)通常(chang)在60以(yi)下，以(yi)35~40為佳。
也有資(zi)料認為，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)變(bian)形速度受(shou)到延伸(shen)系(xi)數（擠(ji)壓(ya)比(bi)）的(de)(de)影響，擠(ji)壓(ya)比(bi)越大，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)流動(dong)速度越快(kuai)，擠(ji)壓(ya)制(zhi)品出(chu)(chu)口(kou)(kou)溫升越高。因(yin)此，為了控(kong)制(zhi)擠(ji)壓(ya)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)溫度，防止由于變(bian)形金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)流動(dong)速度過(guo)快(kuai)，而引(yin)起擠(ji)壓(ya)制(zhi)品的(de)(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)溫度過(guo)高，導致變(bian)形金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)中晶粒長大以及不利金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)變(bian)形的(de)(de)金(jin)(jin)相組織出(chu)(chu)現，而將擠(ji)壓(ya)時的(de)(de)延伸(shen)系(xi)數μ控(kong)制(zhi)在以下的(de)(de)數值范圍內：
碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang) μ<70
滾珠軸(zhou)承鋼 μ<40
高合金(jin)鋼(gang)和鐵鎳合金(jin) μ<25
尼科波爾南方不銹鋼管(guan)廠推薦的擠壓比μ如下：
碳(tan)素鋼管(guan) ＜50
碳素鋼異型材 25~30
合金(jin)鋼和不(bu)銹(xiu)鋼管 30~35
合金鋼和(he)不銹鋼型材 15~20
立(li)式(shi)穿孔機的延(yan)伸系數μ推薦(jian)如下(xia)：
碳素鋼和合金(jin)鋼 ＜1.6
不銹鋼穿孔 ＜1.5
不銹鋼(gang)擴孔(kong) ＜1.3
擠壓變形(xing)的(de)限(xian)制條(tiao)(tiao)件：擠壓變形(xing)參數的(de)限(xian)制條(tiao)(tiao)件與(yu)各種情況下(xia)具體的(de)生(sheng)產條(tiao)(tiao)件有關(guan)。以(yi)下(xia)數據適用(yong)于(yu)大(da)(da)批量(liang)生(sheng)產的(de)條(tiao)(tiao)件，在個(ge)別的(de)、小批量(liang)鋼管生(sheng)產時，其經濟性并不起重要作用(yong)。因此，以(yi)下(xia)限(xian)制參數的(de)數值可(ke)以(yi)相應(ying)變化和擴(kuo)大(da)(da)使用(yong)范圍：
對于不銹鋼管外徑和壁厚之比，碳素鋼和低合金鋼為D/S≤30,不銹鋼為D/S ≤25。
對于擠壓(ya)(ya)時芯棒(bang)的(de)(de)最(zui)(zui)大(da)直(zhi)徑，不(bu)超過擠壓(ya)(ya)筒直(zhi)徑的(de)(de)0.6倍(bei)。對于擠壓(ya)(ya)時芯棒(bang)的(de)(de)最(zui)(zui)小直(zhi)徑，不(bu)小于擠壓(ya)(ya)筒直(zhi)徑的(de)(de)0.2倍(bei)。
對于(yu)(yu)擠壓(ya)(ya)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)延伸系數(shu)，最(zui)小(xiao)不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)(yu)2.5,小(xiao)于(yu)(yu)該(gai)數(shu)值時(shi)，采用擠壓(ya)(ya)工藝是不(bu)(bu)經濟的(de)(de)(de)(de)(de)；而最(zui)大延伸系數(shu)受(shou)擠壓(ya)(ya)時(shi)因熱效應引起的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬中晶粒(li)長大和不(bu)(bu)利的(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)織結構變化的(de)(de)(de)(de)(de)限制。擠壓(ya)(ya)時(shi)金(jin)屬可能的(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)程(cheng)度(du)主要受(shou)擠壓(ya)(ya)機上(shang)達到最(zui)大負(fu)荷時(shi)，在擠壓(ya)(ya)墊上(shang)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力大小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)限制。
奧地利(li)席勒爾布盧(lu)克曼廠31MN擠壓(ya)(ya)(ya)機上得到的(de)(de)(de)(de)數據所(suo)確定的(de)(de)(de)(de)這個(ge)關系(xi)如圖2－39所(suo)示。而(er)對(dui)于各(ge)種(zhong)擠壓(ya)(ya)(ya)機擠壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)直(zhi)(zhi)徑（坯料(liao)直(zhi)(zhi)徑）的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇可參考圖2-40。圖2-39所(suo)示為擠壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)單位壓(ya)(ya)(ya)力與延伸(shen)系(xi)數的(de)(de)(de)(de)關系(xi)，圖2-40所(suo)示為對(dui)各(ge)種(zhong)擠壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)直(zhi)(zhi)徑初步選(xuan)(xuan)擇圖。
