擠壓香蕉視頻app連接:不銹鋼管坯的(de)表面質量對成品鋼(gang)管的(de)表面質量影響極(ji)大。對于(yu)以香蕉視頻app連接:生產不銹鋼管為(wei)主的擠壓車間來說，要求(qiu)管坯(pi)進行100%的剝(bo)皮(pi)，以清除坯(pi)料皮(pi)下氣(qi)泡(pao)、細小的裂紋以及非(fei)金屬夾雜物等缺陷。同時要求(qiu)剝(bo)皮(pi)后坯(pi)料表面無車刀(dao)痕跡。尼科波爾(er)南方(fang)香蕉視頻app連接:不銹鋼管廠規(gui)定：剝皮后(hou)坯料的(de)表面光潔度要達(da)到TOCT2789標準規(gui)定的(de)5~6級。因此，管坯精(jing)車時采用(yong)寬刀(dao)具。
不(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)(pi)(pi)剝皮(pi)時的(de)(de)進刀(dao)深(shen)度（半(ban)徑方向）取決于對管坯(pi)(pi)(pi)表面(mian)質量的(de)(de)要求。瑞典山特維克(ke)公司的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)(pi)(pi)剝皮(pi)時的(de)(de)進刀(dao)深(shen)度一般為2mm,而管坯(pi)(pi)(pi)質量不(bu)好時，剝皮(pi)進刀(dao)量可以達(da)到5~10mm.
為了防止(zhi)擠壓開始時(shi)變(bian)形金屬在(zai)流動(dong)過程(cheng)中可(ke)能(neng)產生金屬的(de)“停滯(zhi)區”，導致不(bu)銹鋼(gang)管(guan)表面產生缺陷(xian)，在(zai)坯料剝皮的(de)同時(shi)，管(guan)坯一端要(yao)車成半徑為R10~20mm的(de)圓角。
下(xia)面以德國設計制造的RSB350/1200型管坯(pi)剝(bo)皮機床為例介紹剝(bo)皮機床的主要性能。
根據坯(pi)料(liao)的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝，其剝皮(pi)(pi)工(gong)序有(you)兩種形式，即短(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)和長剝皮(pi)(pi)。短(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)是(shi)指坯(pi)料(liao)進(jin)入加(jia)工(gong)車間之后，先按照工(gong)藝要求的(de)(de)坯(pi)料(liao)長短(duan)(duan)切成定尺的(de)(de)短(duan)(duan)坯(pi)料(liao)，然后逐支(zhi)在短(duan)(duan)坯(pi)料(liao)的(de)(de)剝皮(pi)(pi)機上剝皮(pi)(pi)；而長剝皮(pi)(pi)則是(shi)進(jin)入加(jia)工(gong)車間長度為1.5~12m的(de)(de)坯(pi)料(liao)，在長剝皮(pi)(pi)機床上先剝皮(pi)(pi)，再將剝皮(pi)(pi)后的(de)(de)光坯(pi)切成工(gong)藝要求的(de)(de)長度。
長剝皮(pi)機床一般同時(shi)具(ju)有車(che)削和滾(gun)壓兩個功能。坯(pi)料(liao)在(zai)剝皮(pi)后(hou)接著就(jiu)進行滾(gun)光(guang)。并且，經剝皮(pi)和滾(gun)光(guang)后(hou)的坯(pi)料(liao)直接進入(ru)多刀切割，鋸切成工藝要求的長度。
長剝(bo)皮機(ji)床(chuang)采用坯料的(de)最小長度為(wei)1.5m,其車刀(dao)和(he)滾壓頭的(de)轉速(su)可(ke)以(yi)(yi)在47~280r/min的(de)范圍(wei)內無級調(diao)(diao)速(su)。一(yi)個(ge)車刀(dao)盤或一(yi)個(ge)滾壓頭加工(gong)整個(ge)直徑范圍(wei)內的(de)棒坯，而且可(ke)以(yi)(yi)通過車刀(dao)盤和(he)滾壓頭的(de)調(diao)(diao)整分別適應(ying)棒料尺(chi)寸或剝(bo)皮量(liang)改變的(de)需要。同時(shi)(shi)，機(ji)床(chuang)還可(ke)以(yi)(yi)安裝靠(kao)模裝置，以(yi)(yi)適應(ying)長棒料出現的(de)輕微(wei)的(de)橢圓度和(he)彎曲度，加工(gong)時(shi)(shi)達到最小剝(bo)皮量(liang)（0.2mm)的(de)要求。當不采用靠(kao)模時(shi)(shi)，機(ji)床(chuang)在一(yi)次行程中的(de)金屬剝(bo)皮量(liang)可(ke)以(yi)(yi)達到2.0~10.0mm,其加工(gong)的(de)精度和(he)光(guang)潔度如下：
棒材(cai)直徑的加工(gong)精度 0~0.35mm
表面光潔(jie)度 ：
車削后 5~10μm
滾壓(ya)后(hou) 0.5~3.0μm
長(chang)剝(bo)皮(pi)機床采用預(yu)制的(de)并(bing)且(qie)耐磨的(de)硬(ying)質合金標準刀片作為切(qie)削工具時(shi)，切(qie)削刀片的(de)平均(jun)使用壽(shou)命為40min,滾壓輪壽(shou)命為8小時(shi)。機床的(de)生產能力與加工棒(bang)料(liao)(liao)的(de)規格(ge)和材料(liao)(liao)有關，一(yi)般為58~89m/h。
長料剝皮(pi)機床(chuang)的(de)優點是(shi)生產(chan)能力高且滾壓后的(de)表面(mian)粗糙度低；而缺點是(shi)機床(chuang)結構(gou)復雜(za)，安裝面(mian)積(ji)較大(da)且成(cheng)本較高。
表8-8是俄(e)羅斯(si)克拉馬托爾斯(si)克重(zhong)型機床(chuang)廠(chang)設(she)計制造的無(wu)心剝皮機床(chuang)的性能。
坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)短剝皮機床(chuang)可有兩種形(xing)式，即刀具固定、坯(pi)料(liao)旋轉(zhuan)形(xing)式和(he)刀頭(tou)(tou)旋轉(zhuan)、坯(pi)料(liao)固定或推進的(de)(de)(de)形(xing)式。后一種形(xing)式的(de)(de)(de)機床(chuang)被(bei)認為(wei)是更先進的(de)(de)(de)剝皮機床(chuang)，因為(wei)其(qi)不(bu)需要預先加(jia)工坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)端面。如德國Kieserling Albrent公司制造的(de)(de)(de)280型機床(chuang)，用于車削(xue)直(zhi)徑(jing)φ180~280mm、長度為(wei)350~700mm的(de)(de)(de)合(he)金(jin)鋼(gang)和(he)不(bu)銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)。坯(pi)料(liao)從(cong)接收裝(zhuang)置送(song)到機床(chuang)軸線，液(ye)壓夾(jia)(jia)具從(cong)端部(bu)夾(jia)(jia)緊，以(yi)(yi)0.2~10m/min的(de)(de)(de)進料(liao)速度推過旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)4把(ba)切削(xue)刀的(de)(de)(de)刀頭(tou)(tou)。加(jia)工后坯(pi)料(liao)輸送(song)到卸料(liao)臺架上。加(jia)工后坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)表(biao)面粗糙度Ra≤5μm,在坯(pi)料(liao)帶有微小的(de)(de)(de)橢圓(yuan)度的(de)(de)(de)情況(kuang)下，機床(chuang)可以(yi)(yi)安裝(zhuang)靠模裝(zhuang)置來(lai)保(bao)證最(zui)小的(de)(de)(de)金(jin)屬剝皮量(liang)（0.2mm),并且一次(ci)行程中的(de)(de)(de)金(jin)屬剝皮量(liang)按(an)直(zhi)徑(jing)可以(yi)(yi)達到2~7mm,剝皮精度達到±0.3mm.其(qi)切削(xue)工具采(cai)用預制硬質合(he)金(jin)刀片(pian)，平均使用壽命為(wei)40min左右(you)。
280型短(duan)剝皮(pi)機床在(zai)1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯(pi)剝皮(pi)時(shi)的生產能(neng)力取決于坯(pi)料的直(zhi)徑，基本在(zai)52~72件(jian)／h范(fan)圍(wei)內變(bian)動。
短(duan)坯料(liao)剝皮(pi)機床同時裝備有(you)坯料(liao)輸送機械，其占地面積不(bu)大，并不(bu)會損(sun)壞(huai)加工后(hou)坯料(liao)的表面。
長料剝皮(pi)機床和短(duan)料剝皮(pi)機床相比較，單(dan)位時間內加工坯料的數量高(gao)25%~35%.通常長料剝皮(pi)機床都帶有倒棱或(huo)車圓的功能(neng)。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、高溫合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設(she)備系由計算機通(tong)過(guo)帶操作(zuo)臺的(de)PLC控制，能(neng)夠顯示和(he)設(she)定加工(gong)過(guo)程的(de)工(gong)藝參數和(he)設(she)備參數，而且(qie)提供故障診斷系統。并且(qie)剝皮機的(de)刀頭(tou)轉速可以無級調節，整套設(she)備能(neng)夠做到(dao)有選擇(ze)性地(di)或自動地(di)執(zhi)行高速的(de)精(jing)確車削及拋光工(gong)序。在操作(zuo)期間(jian)配備有一套涵蓋產品規格的(de)硬質合金刀具(ju)。縮短更換刀具(ju)的(de)時(shi)間(jian)。從取出(chu)使用過(guo)的(de)刀具(ju)至換上(shang)新的(de)刀具(ju)并調節妥(tuo)當僅需(xu)5~9min。
另外，該套設備采用了(le)具(ju)有最(zui)高分辨率的(de)無(wu)接觸自動激光測(ce)量(liang)(liang)系統，能測(ce)量(liang)(liang)讀出的(de)數據(ju)包：最(zui)大尺寸、最(zui)大偏差(cha)(cha)(cha)、最(zui)小偏差(cha)(cha)(cha)及標準(zhun)偏差(cha)(cha)(cha)，并且能將(jiang)有效的(de)測(ce)量(liang)(liang)值與(yu)經編程(cheng)的(de)公差(cha)(cha)(cha)極(ji)限(xian)相比(bi)較，作(zuo)出相應的(de)評估。而且均(jun)可(ke)由LED二極(ji)管(guan)顯示(shi)超公差(cha)(cha)(cha)（紅色(se)(se)）、正常公差(cha)(cha)(cha)（綠色(se)(se)）、未到公差(cha)(cha)(cha)（紅色(se)(se)）等(deng)瞬時結(jie)果。
表(biao)8-9為美國 HETRAN公(gong)司設計制造的(de)長坯料表(biao)面剝(bo)皮(pi)機組設備(bei)的(de)主要性(xing)能。
