擠壓香蕉視頻app連接:不銹鋼管坯的表面質量對成(cheng)品鋼管(guan)的表面質量影響極大。對于(yu)以香蕉視頻app連接:生產不銹鋼管為主的(de)擠壓車間來說，要求管坯(pi)(pi)進行100%的(de)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)，以清除坯(pi)(pi)料皮(pi)(pi)下氣泡、細小的(de)裂(lie)紋(wen)以及非金屬(shu)夾雜物等缺陷。同(tong)時(shi)要求剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)后坯(pi)(pi)料表面無車刀痕跡。尼科(ke)波爾南方香蕉視頻app連接:不銹鋼管廠規定(ding)：剝皮后坯(pi)料的表面(mian)光潔(jie)度要達到(dao)TOCT2789標準規定(ding)的5~6級。因(yin)此，管坯(pi)精車時采用寬刀具。
不(bu)銹鋼管坯(pi)剝皮時(shi)(shi)的進刀深(shen)度（半徑(jing)方向）取決(jue)于對(dui)管坯(pi)表(biao)面(mian)質量的要求。瑞典山(shan)特維克公司的不(bu)銹鋼管坯(pi)剝皮時(shi)(shi)的進刀深(shen)度一般(ban)為2mm,而管坯(pi)質量不(bu)好時(shi)(shi)，剝皮進刀量可(ke)以(yi)達(da)到5~10mm.
為(wei)(wei)了防止擠壓開始時變形(xing)金屬(shu)在(zai)流動(dong)過程中可能產(chan)生(sheng)金屬(shu)的“停滯區”，導致不銹鋼管表面產(chan)生(sheng)缺陷，在(zai)坯料剝皮的同時，管坯一(yi)端要車成(cheng)半徑為(wei)(wei)R10~20mm的圓角。
下面以(yi)德國設計制造的RSB350/1200型管(guan)坯剝皮機(ji)床(chuang)為例介紹剝皮機(ji)床(chuang)的主(zhu)要性(xing)能。
根據坯(pi)(pi)料的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，其(qi)剝皮(pi)(pi)(pi)工(gong)(gong)序有(you)兩種(zhong)形式，即(ji)短(duan)(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)(pi)和長(chang)(chang)剝皮(pi)(pi)(pi)。短(duan)(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)(pi)是指坯(pi)(pi)料進入加(jia)(jia)工(gong)(gong)車間(jian)(jian)之后(hou)，先按照工(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)(qiu)的(de)(de)坯(pi)(pi)料長(chang)(chang)短(duan)(duan)(duan)切(qie)(qie)成定尺的(de)(de)短(duan)(duan)(duan)坯(pi)(pi)料，然后(hou)逐支(zhi)在短(duan)(duan)(duan)坯(pi)(pi)料的(de)(de)剝皮(pi)(pi)(pi)機(ji)上剝皮(pi)(pi)(pi)；而長(chang)(chang)剝皮(pi)(pi)(pi)則是進入加(jia)(jia)工(gong)(gong)車間(jian)(jian)長(chang)(chang)度為(wei)1.5~12m的(de)(de)坯(pi)(pi)料，在長(chang)(chang)剝皮(pi)(pi)(pi)機(ji)床上先剝皮(pi)(pi)(pi)，再(zai)將剝皮(pi)(pi)(pi)后(hou)的(de)(de)光坯(pi)(pi)切(qie)(qie)成工(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)(qiu)的(de)(de)長(chang)(chang)度。
長(chang)剝皮(pi)(pi)機床一般同時具有車削和(he)滾(gun)(gun)壓兩個功能(neng)。坯(pi)料(liao)在剝皮(pi)(pi)后(hou)接著就進(jin)行滾(gun)(gun)光(guang)(guang)。并(bing)且，經剝皮(pi)(pi)和(he)滾(gun)(gun)光(guang)(guang)后(hou)的坯(pi)料(liao)直接進(jin)入多刀切割，鋸切成工藝要求的長(chang)度。
長(chang)剝皮機床(chuang)采用坯料的(de)(de)(de)最小長(chang)度(du)為(wei)1.5m,其車(che)刀(dao)和滾壓頭的(de)(de)(de)轉速(su)可以在47~280r/min的(de)(de)(de)范圍內無級調(diao)速(su)。一(yi)個(ge)車(che)刀(dao)盤或(huo)一(yi)個(ge)滾壓頭加(jia)工(gong)整(zheng)個(ge)直(zhi)徑范圍內的(de)(de)(de)棒(bang)坯，而且(qie)可以通過(guo)車(che)刀(dao)盤和滾壓頭的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)分別適(shi)(shi)應(ying)棒(bang)料尺寸或(huo)剝皮量(liang)改變的(de)(de)(de)需要。同時(shi)(shi)，機床(chuang)還可以安裝靠(kao)模裝置(zhi)，以適(shi)(shi)應(ying)長(chang)棒(bang)料出現的(de)(de)(de)輕微的(de)(de)(de)橢圓度(du)和彎曲度(du)，加(jia)工(gong)時(shi)(shi)達到最小剝皮量(liang)（0.2mm)的(de)(de)(de)要求。當(dang)不采用靠(kao)模時(shi)(shi)，機床(chuang)在一(yi)次行程中的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)剝皮量(liang)可以達到2.0~10.0mm,其加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)精度(du)和光潔度(du)如下(xia)：
棒(bang)材直徑的加(jia)工精度 0~0.35mm
表面光潔度 ：
車削后 5~10μm
滾壓后 0.5~3.0μm
長(chang)剝皮機(ji)床采用(yong)預(yu)制的(de)(de)(de)并且耐(nai)磨的(de)(de)(de)硬質合金標準刀片(pian)作為(wei)切削(xue)工具(ju)時(shi)，切削(xue)刀片(pian)的(de)(de)(de)平(ping)均使用(yong)壽命為(wei)40min,滾壓輪壽命為(wei)8小時(shi)。機(ji)床的(de)(de)(de)生產能(neng)力與(yu)加工棒料的(de)(de)(de)規格和(he)材(cai)料有關，一般為(wei)58~89m/h。
長料剝(bo)皮(pi)機床的(de)優點(dian)是生(sheng)產能力高且滾壓后的(de)表面粗糙度低；而缺點(dian)是機床結構復雜，安裝面積較大且成本較高。
表8-8是俄羅斯克拉馬托爾斯克重型(xing)機床廠設計制(zhi)造(zao)的(de)無(wu)心剝皮機床的(de)性能。
坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)短剝(bo)(bo)皮機(ji)床(chuang)可有(you)兩種(zhong)形式(shi)(shi)(shi)，即(ji)刀(dao)(dao)具固定(ding)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)旋(xuan)轉形式(shi)(shi)(shi)和刀(dao)(dao)頭(tou)旋(xuan)轉、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)固定(ding)或(huo)推(tui)進的(de)形式(shi)(shi)(shi)。后(hou)一(yi)種(zhong)形式(shi)(shi)(shi)的(de)機(ji)床(chuang)被認為(wei)是更先進的(de)剝(bo)(bo)皮機(ji)床(chuang)，因為(wei)其(qi)不需要(yao)預先加工坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)端(duan)面。如(ru)德國Kieserling Albrent公司制造的(de)280型機(ji)床(chuang)，用于車(che)削(xue)(xue)(xue)直(zhi)徑φ180~280mm、長(chang)度為(wei)350~700mm的(de)合金(jin)鋼和不銹鋼坯(pi)料(liao)(liao)(liao)。坯(pi)料(liao)(liao)(liao)從接收(shou)裝(zhuang)(zhuang)置送到(dao)(dao)機(ji)床(chuang)軸線，液壓(ya)夾具從端(duan)部夾緊(jin)，以0.2~10m/min的(de)進料(liao)(liao)(liao)速度推(tui)過(guo)旋(xuan)轉的(de)4把切(qie)削(xue)(xue)(xue)刀(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)頭(tou)。加工后(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送到(dao)(dao)卸料(liao)(liao)(liao)臺架上。加工后(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)表面粗糙(cao)度Ra≤5μm,在坯(pi)料(liao)(liao)(liao)帶有(you)微小(xiao)的(de)橢圓度的(de)情況下，機(ji)床(chuang)可以安裝(zhuang)(zhuang)靠模(mo)裝(zhuang)(zhuang)置來(lai)保證(zheng)最小(xiao)的(de)金(jin)屬(shu)剝(bo)(bo)皮量(liang)（0.2mm),并且(qie)一(yi)次行程中的(de)金(jin)屬(shu)剝(bo)(bo)皮量(liang)按(an)直(zhi)徑可以達(da)到(dao)(dao)2~7mm,剝(bo)(bo)皮精度達(da)到(dao)(dao)±0.3mm.其(qi)切(qie)削(xue)(xue)(xue)工具采用預制硬質合金(jin)刀(dao)(dao)片，平均使用壽(shou)命(ming)為(wei)40min左右。
280型短剝皮機床在1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯剝皮時的(de)生(sheng)產(chan)能力取決(jue)于(yu)坯料的(de)直徑，基(ji)本在52~72件(jian)／h范(fan)圍內變(bian)動。
短(duan)坯料(liao)(liao)剝(bo)皮機床同時(shi)裝備有坯料(liao)(liao)輸送機械，其占地(di)面積不(bu)大，并不(bu)會損壞加工后坯料(liao)(liao)的表(biao)面。
長料剝(bo)皮(pi)機床(chuang)和(he)短料剝(bo)皮(pi)機床(chuang)相(xiang)比較，單位(wei)時(shi)間內加(jia)工坯料的(de)數量高25%~35%.通(tong)常長料剝(bo)皮(pi)機床(chuang)都帶有倒(dao)棱或車圓的(de)功能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹(xiu)鋼、高(gao)溫合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設(she)備(bei)系(xi)由計算機通過(guo)(guo)帶操作臺(tai)的(de)PLC控制，能夠顯示(shi)和設(she)定加工過(guo)(guo)程的(de)工藝參(can)數(shu)和設(she)備(bei)參(can)數(shu)，而且提供故(gu)障診斷系(xi)統。并且剝皮機的(de)刀(dao)頭轉速可以無級調節(jie)，整套設(she)備(bei)能夠做到有選擇性地或自動(dong)地執行高速的(de)精確車(che)削及拋光工序。在操作期間配備(bei)有一套涵蓋產品規格(ge)的(de)硬質合金刀(dao)具。縮短更(geng)換刀(dao)具的(de)時間。從取出使用過(guo)(guo)的(de)刀(dao)具至(zhi)換上新(xin)的(de)刀(dao)具并調節(jie)妥當僅需5~9min。
另外，該套(tao)設備采用了(le)具(ju)有(you)最高分辨(bian)率的無(wu)接觸自動激光(guang)測量(liang)系統，能測量(liang)讀出的數據包：最大(da)尺(chi)寸、最大(da)偏(pian)差、最小偏(pian)差及標準偏(pian)差，并且能將有(you)效的測量(liang)值與(yu)經編程(cheng)的公(gong)差極限相(xiang)比較，作(zuo)出相(xiang)應的評估。而且均可由LED二極管顯(xian)示超公(gong)差（紅(hong)色(se)）、正常公(gong)差（綠色(se)）、未到公(gong)差（紅(hong)色(se)）等(deng)瞬時結果。
表8-9為美國 HETRAN公司設(she)計制造的長坯料表面剝(bo)皮機組設(she)備的主要(yao)性能。
