廢熱鍋爐是應用非常廣泛的一種換熱器，在不銹(xiu)鋼(gang)換(huan)熱管和管板連接處發生應力腐蝕的案例非常多。圖5-10是一廢熱鍋爐發生泄漏的位置，位于換熱管和管板連接處，如圖5-10(a)所示。在上次的檢修過程中也發現了泄漏點，采用堵管的方式進行了處理，如圖5-10(b)所示。

1. 換熱管材料：06Cr18Ni11Ti.

2. 換熱管尺(chi)寸(cun)： 25mm×2mm.

3. 工作環境

  殼程：過(guo)熱(re)蒸汽。

  管程：水煤氣（H₂、CO、CO₂、H₂S、NH₃、H₂O等）。

  失(shi)效(xiao)情(qing)況：不(bu)銹鋼換熱管(guan)和(he)管(guan)板連接處的管(guan)內有水滲入，如圖5-10所(suo)示。

 對泄漏(lou)位(wei)置打磨后，在管(guan)內壁(bi)發(fa)現(xian)裂(lie)紋(wen)(wen)，隨著(zhu)深入打磨，裂(lie)紋(wen)(wen)寬度逐漸增大，如圖5-11所(suo)示，說明裂(lie)紋(wen)(wen)起源于(yu)換熱管(guan)外壁(bi)。

 4. 分析(xi)過程

 切割一段泄漏(lou)的換(huan)熱管(guan)進行分析。肉眼觀察到(dao)換(huan)熱管(guan)外壁有一凹坑(keng)，從凹坑(keng)位置(zhi)開始打(da)磨(mo)，在顯(xian)微鏡(jing)下觀察到(dao)樹枝狀裂紋(wen)，如圖5-12所示(shi)。

 材料的(de)金相組織為典型(xing)的(de)奧(ao)氏體組織，如圖5-13所(suo)示。在顯微鏡下觀察到(dao)有(you)明(ming)顯的(de)穿晶裂紋，如圖5-14所(suo)示。

 同時，在廢熱鍋(guo)爐進(jin)口水中檢測(ce)出氯離(li)子，綜合分析可判斷：不銹鋼(gang)換熱管泄(xie)漏是由應力腐(fu)蝕開裂引起的。