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馬氏體不銹鋼的高頻感應加熱工藝要點

馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)的高(gao)(gao)頻感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱工藝要(yao)點如下：1.加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)(du)(du) 馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)因(yin)含有(you)較(jiao)多的合(he)金(jin)元(yuan)素，在奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)轉變和均勻化時(shi)需要(yao)更高(gao)(gao)的加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)(du)(du)，原則上比爐中整體(ti)加(jia)(jia)熱提高(gao)(gao)30~80℃,加(jia)(jia)熱速度(du)(du)(du)越快，溫(wen)度(du)(du)(du)提高(gao)(gao)幅度(du)(du)(du)越大。所以(yi)，馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)(du)(du)應在1080~1150℃之間。2.加(jia)(jia)...

不銹鋼感應加熱原理及組織轉變特點

感(gan)應(ying)加熱(re)表面淬火(huo)處理(li)在保證工件(jian)基體具有(you)優良的(de)強度、塑性(xing)、韌性(xing)的(de)同時，提高了工件(jian)的(de)表面硬度、耐(nai)磨性(xing)和抗疲勞性(xing)能。感(gan)應(ying)加熱(re)表面淬火(huo)在馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼制零件(jian)中的(de)應(ying)用越(yue)來越(yue)廣泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼和馬(ma)...

熱、冷軋不銹鋼帶連續退火酸洗機組處理及后期不銹鋼精整工藝流程

不銹(xiu)熱(re)(re)、冷軋帶(dai)(dai)鋼軟化和再結晶退火及(ji)酸洗分別采取連續處(chu)理(li)(li)的(de)(de)方式，設備構(gou)成和流程見(jian)圖3-7和圖3-8.機組的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)溫度用板溫進(jin)行(xing)自動控(kong)制。1.0~3.0mm厚的(de)(de)帶(dai)(dai)鋼處(chu)理(li)(li)時間為67~95秒。退火爐內(nei)殘余氧(yang)濃度應(ying)控(kong)制在3.5%~4.0%,易于酸洗。熱(re)(re)軋帶(dai)(dai)鋼的(de)(de)酸洗工(gong)藝一(yi)般采用噴...

不銹鋼的QPQ處理工藝方法及生產中相關問題

QPQ是(shi)QuenchPolishQuench的縮寫，其原始完整的含意是(shi)：工(gong)件在液體滲(shen)氮(dan)（或液體氮(dan)碳共滲(shen)）并采(cai)用氧化(hua)鹽浴冷卻后，對表面(mian)進(jin)行機(ji)械(xie)拋光或研磨，再經氧化(hua)鹽浴表面(mian)氧化(hua)處理(li)的工(gong)藝過程。有的將(jiang)QPQ處理(li)稱為淬火－拋光－淬火處理(li)，這種理(li)解值(zhi)得(de)商榷。因為液體滲(shen)氮(dan)（或...

不銹鋼的液體硫氮碳共滲

硫(liu)(liu)氮碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)實際上就是在氮碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)鹽中加入(ru)硫(liu)(liu)元素，工(gong)件表面在滲(shen)入(ru)氮、碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)同時滲(shen)入(ru)硫(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)過程(cheng)。目前(qian)，在專業廠(chang)提供的(de)(de)(de)(de)作(zuo)為硫(liu)(liu)氮碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)的(de)(de)(de)(de)鹽中，已含有不小于1.5×10-3%~2×10-3%的(de)(de)(de)(de)S2-。1.液體(ti)硫(liu)(liu)氮碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)層組織及(ji)效果在共(gong)(gong)滲(shen)過程(cheng)中，以硫(liu)(liu)、氮為主滲(shen)人(ren)元素，所以，工(gong)件經...

不銹鋼的液體氮碳共滲操作方法

1.液體氮碳共滲設備(bei) 液體氮碳共滲設備(bei)一般(ban)采(cai)用帶有不銹鋼坩堝的(de)井(jing)式電爐(lu)(lu)。坩堝內(nei)鹽(yan)浴溫度波動范圍(wei)不應大(da)于±10℃。液體氮碳共滲爐(lu)(lu)應配備(bei)有抽風裝置(zhi)，能有效地將熔鹽(yan)產(chan)生的(de)廢氣排出(chu)室外(wai)。除共滲爐(lu)(lu)外(wai)，應有配套的(de)預熱(re)爐(lu)(lu)，將清洗后的(de)工件經過預熱(re)，再裝人共滲爐(lu)(lu)...

不銹鋼的氣體氮碳共滲操作方法

1.氣體氮碳(tan)共滲(shen)設備氣體氮碳(tan)共滲(shen)設備一般采用有嚴格密封條件的(de)(de)(de)井(jing)式(shi)爐或多用箱(xiang)式(shi)爐，并保證爐內氣氛的(de)(de)(de)良(liang)好循環。設備應有可靠的(de)(de)(de)控(kong)溫、測(ce)溫系(xi)統。爐內溫度要均勻，要符合GB/T9452《熱(re)處理(li)爐有效加熱(re)區測(ce)定(ding)(ding)方法》的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)，爐溫差不大(da)于±10℃。設備應配備相應的(de)(de)(de)滲(shen)劑供給系(xi)統，以...

不銹鋼的氮碳共滲工藝及操作方法

不銹(xiu)鋼氮(dan)碳共(gong)滲(shen)的主要(yao)目(mu)的是提高(gao)工(gong)件的表(biao)面(mian)硬度(du)、耐磨(mo)性能和耐疲勞性能（對(dui)于非(fei)不銹(xiu)鋼還有耐腐蝕性能）。1.氮(dan)碳共(gong)滲(shen)層的組(zu)織氮(dan)碳共(gong)滲(shen)是同時(shi)向(xiang)工(gong)件表(biao)面(mian)滲(shen)入氮(dan)和碳。工(gong)件經氮(dan)碳共(gong)滲(shen)后，表(biao)面(mian)獲得共(gong)滲(shen)組(zu)織。因為處理溫(wen)度(du)較低(di)（一般低(di)于600℃),在這個(ge)溫(wen)度(du)范圍，氮(dan)在α相中的固溶(rong)量遠高(gao)...

不銹鋼離子滲氮生產操作方法流程

一、離子滲(shen)(shen)氮(dan)設備(bei)(bei) 離子滲(shen)(shen)氨爐(lu)應密封良(liang)好，符(fu)合(he)JB/T2897《輝(hui)光離子氮(dan)化(hua)爐(lu)基本(ben)技(ji)術條件》的(de)(de)要(yao)求。設備(bei)(bei)配(pei)備(bei)(bei)有(you)壓力表、氣體(ti)流量(liang)計(ji)、U形真(zhen)空(kong)(kong)計(ji)，可對(dui)滲(shen)(shen)氨過程進(jin)行(xing)爐(lu)內(nei)壓力、真(zhen)空(kong)(kong)度、氨氣供應量(liang)的(de)(de)控(kong)制(zhi)和監(jian)測。還應配(pei)有(you)測溫裝置。為(wei)保(bao)證零件的(de)(de)滲(shen)(shen)氮(dan)效果，根據(ju)需(xu)...

不銹鋼滲氮及滲氮層組織

不(bu)銹鋼滲氮的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是(shi)提高表面(mian)硬(ying)度(du)、耐磨性(xing)和抗(kang)疲勞(lao)性(xing)能。各種類型的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼原(yuan)(yuan)則上都可進行滲氮處理。將(jiang)工件(jian)(jian)放在含有(you)活性(xing)氮的(de)(de)(de)(de)氣(qi)氛中(zhong)，在一定(ding)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和壓力下使氨原(yuan)(yuan)子滲入工件(jian)(jian)表面(mian)并(bing)向內擴散，在工件(jian)(jian)表面(mian)一定(ding)深度(du)形成(cheng)具有(you)較高硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)氮化層(ceng)，這個工藝過程叫滲氮。氮化層(ceng)...

雙相不銹鋼消除應力處理方法工藝

前面(mian)提(ti)到，雙相不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)最終熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)以(yi)固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)(li)為最好(hao)。但在有些情況(kuang)下，如鑄件粗(cu)加工后(hou)的(de)(de)缺(que)陷補焊、復(fu)雜(za)的(de)(de)結構焊接(jie)件及施(shi)工現場(chang)不(bu)具備固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)(li)條件等，這時(shi)，為減少(shao)(shao)工件應(ying)力，可采用消(xiao)除應(ying)力處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。消(xiao)除應(ying)力處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)溫度和保(bao)溫時(shi)間應(ying)慎重確定(ding)。應(ying)以(yi)不(bu)產生或少(shao)(shao)產生對機械性能、耐腐蝕性能的(de)(de)不(bu)利...

超級雙相不銹鋼的固溶處理工藝

近年來(lai)，由(you)于冶金(jin)技術水平(ping)的提高和實(shi)際需要，陸續發展了超低碳、高合金(jin)元素、低硫、低磷的超級雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼。超級雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼的PREN值(zhi)一般大于40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超級雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼的代表鋼號(hao)。最早由(you)英國M&P公司(si)開(kai)發，商(shang)業(ye)牌(pai)號(hao)為(wei)Zero...

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