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20Cr13不銹鋼熱處理工藝

20Cr13鋼(gang)是馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)，主要性(xing)質(zhi)與12Cr13鋼(gang)相同，具有較高的韌性(xing)和(he)冷變形能力，機械加(jia)工性(xing)能良好，由于碳含量(liang)較12Cr13鋼(gang)高，經熱處(chu)理后其強(qiang)度和(he)硬度也(ye)比12Cr13鋼(gang)高，具有優良的耐蝕性(xing)，適宜制造葉片、泵軸、軸套、葉輪(lun)等受較高應力的零件。&nb...

12Cr13不銹鋼熱處理工藝

12Cr13是(shi)半(ban)馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)中除馬氏(shi)體外，還有鐵(tie)素體組織(zhi)，主要用(yong)于(yu)要求韌性較高，且具有不(bu)銹性、受(shou)沖去載荷的(de)零部件(jian)(jian)(jian)，如葉(xie)片、閥(fa)門(men)和緊固件(jian)(jian)(jian)等，也可用(yong)于(yu)制造常(chang)溫下耐弱介質腐蝕的(de)一些零部件(jian)(jian)(jian)。 12Cr13不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)不(bu)完全退(tui)火溫度為730～780℃，保(bao)溫2～3h...

Cr13型馬氏體不銹鋼的熱處理

Cr13型馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是工業(ye)生產中(zhong)廣泛(fan)應(ying)用的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。雖然Cr13型馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)耐蝕(shi)性不(bu)高，但其力學性能(neng)可以通過熱(re)處理強(qiang)化。常(chang)用的Cr13型馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)包括12Cr13、20Cr13、30Cr13及40Cr13不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)等，其相(xiang)變溫度見表4-138。 &nbs...

馬氏體不銹鋼管熱處理工藝

馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)只有經過熱處理才能充分發揮其(qi)綜合力學(xue)性能，滿足不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的(de)工作要(yao)(yao)求，提高不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的(de)使用壽命。淬火(huo)和回火(huo)是馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼強韌化的(de)最(zui)主(zhu)要(yao)(yao)的(de)方法(fa)。生產實(shi)踐表明，馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼淬火(huo)溫度(du)范圍較寬，一般要(yao)(yao)根(gen)據零件的(de)形狀、大小、厚(hou)薄，并結合設備條件選擇合適的(de)...

電解液表面加熱淬火工藝技術特點

電(dian)解(jie)液(ye)的(de)(de)加熱是(shi)以直流(liu)電(dian)為(wei)電(dian)源在(zai)電(dian)解(jie)液(ye)中(zhong)進(jin)行(xing)的(de)(de)，適用于表面(mian)加熱淬火的(de)(de)電(dian)解(jie)液(ye)很多，一般采用質量分數為(wei)8％～10％的(de)(de)Na2CO3水(shui)溶液(ye)。電(dian)解(jie)液(ye)表面(mian)淬火原理是(shi)將工件(jian)置于電(dian)解(jie)液(ye)中(zhong)（局部或全部）作為(wei)陰極(ji)，金屬電(dian)解(jie)槽作為(wei)陽極(ji)。電(dian)路接通后(hou)，電(dian)解(jie)液(ye)發生電(dian)離，在(zai)陽極(ji)上放出...

電火花表面強化技術工藝特點

電(dian)火花表(biao)面強(qiang)(qiang)化是(shi)利用工(gong)具電(dian)極(ji)(ji)與工(gong)件(jian)間(jian)在氣體中產生的(de)火花放電(dian)作用，把作為電(dian)極(ji)(ji)的(de)導電(dian)材(cai)(cai)料(liao)(liao)熔滲進工(gong)件(jian)表(biao)層(ceng)，形成合金化的(de)表(biao)面強(qiang)(qiang)化層(ceng)，改善(shan)工(gong)件(jian)表(biao)面的(de)物(wu)理(li)及(ji)化學(xue)性能。電(dian)火花表(biao)面強(qiang)(qiang)化層(ceng)的(de)性能主要(yao)決定于模具本身和(he)電(dian)極(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，通常(chang)所用的(de)電(dian)極(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)有TiC、WC、ZrC、Nb...

噴丸表面強化工藝技術特點

噴丸(wan)處(chu)理(li)是一種表面(mian)強(qiang)(qiang)化(hua)技(ji)術。噴丸(wan)強(qiang)(qiang)化(hua)是利用大量(liang)鋼(gang)丸(wan)（鋼(gang)丸(wan)的(de)(de)直徑(jing)一般為0.3～1.7mm）高速打擊已成(cheng)形(xing)并熱處(chu)理(li)后的(de)(de)零件(jian)表面(mian)，使(shi)表面(mian)產生冷硬層和殘留壓應力(li)，可以顯著(zhu)提高零件(jian)的(de)(de)疲勞強(qiang)(qiang)度(du)，同時可減(jian)少其表面(mian)缺陷（如(ru)污(wu)物及脫(tuo)碳），從而提高使(shi)用壽命(ming)。對一些零件(jian)進行...

高頻感應加熱表面淬火工藝技術特點

高(gao)頻感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)表面(mian)淬火(huo)法(fa)是將(jiang)工件(jian)放在(zai)由空心(xin)銅管(guan)繞(rao)制的感應(ying)器(qi)中(zhong)，然后向感應(ying)器(qi)通入一定頻率的交(jiao)流電，以產生交(jiao)變磁場，使工件(jian)內產生頻率相同的感應(ying)電流，使工件(jian)表面(mian)加(jia)(jia)熱(re)到淬火(huo)溫(wen)度(du)，而(er)心(xin)部溫(wen)度(du)仍接近于室溫(wen)，隨后噴冷卻(que)介(jie)質或把(ba)加(jia)(jia)熱(re)后的工件(jian)放入冷卻(que)介(jie)質中(zhong)快速(su)冷卻(que)，就能達(da)到工件(jian)表面(mian)加(jia)(jia)熱(re)...

離子注入合金化工藝技術

將元素(su)的原子(zi)(zi)離(li)子(zi)(zi)化(hua)(hua)并在電場(chang)中獲得高能量(liang)后，強行注入金(jin)屬(shu)(shu)材料表層，以形成極薄的近表面(mian)合金(jin)層，從(cong)而(er)改變(bian)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的物理或化(hua)(hua)學性質。離(li)子(zi)(zi)注入系統(tong)的原理示(shi)意(yi)見圖3-19。將選定元素(su)的原子(zi)(zi)（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在離(li)子(zi)(zi)源處電離(li)成離(li)子(zi)(zi)，...

電子束表面強化技術工藝特點

電子(zi)束(shu)表面(mian)強(qiang)化是利用高能(neng)量(liang)密度(du)的(de)電子(zi)束(shu)加(jia)熱(re)進(jin)行表面(mian)淬(cui)(cui)火的(de)新技術。電子(zi)束(shu)加(jia)熱(re)可以(yi)達到106~108W/c㎡的(de)能(neng)量(liang)密度(du)。圖3-18所示為電子(zi)束(shu)表面(mian)加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火裝置(zhi)示意圖。利用電子(zi)束(shu)亦可實現相(xiang)變(bian)硬化、熔化、凝固和(he)表面(mian)合金(jin)化。電子(zi)束(shu)是由(you)陰極（燈絲）發(fa)出的(de)電子(zi)，通過高電壓環形(xing)陽極...

激光表面強化技術工藝特點

利用高(gao)功率、高(gao)密度激(ji)(ji)光(guang)束（一般用104~105W/c㎡)對金(jin)(jin)屬進行表(biao)面(mian)處(chu)理(li)的方法稱為(wei)激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處(chu)理(li)。激(ji)(ji)光(guang)熱(re)處(chu)理(li)分(fen)為(wei)激(ji)(ji)光(guang)相變硬化(hua)（表(biao)面(mian)淬火、表(biao)面(mian)非晶化(hua)及表(biao)面(mian)重熔淬火）、激(ji)(ji)光(guang)表(biao)面(mian)合(he)金(jin)(jin)化(hua)（表(biao)面(mian)敷層合(he)金(jin)(jin)化(hua)、硬質粒子噴射合(he)金(jin)(jin)化(hua)、氣(qi)體合(he)金(jin)(jin)化(hua)）等表(biao)面(mian)改(gai)性(xing)工程(cheng)，產生(sheng)其他表(biao)面(mian)加...

物理氣相沉積（PVD）工藝技術特點

由于CVD法處理(li)溫度太高，零件(jian)基(ji)體(ti)需(xu)承受相當高的沉(chen)(chen)(chen)積(ji)(ji)溫度，易產(chan)生變形和(he)基(ji)體(ti)組織變化，導致(zhi)其(qi)力(li)學性(xing)能降低，需(xu)在(zai)CVD沉(chen)(chen)(chen)積(ji)(ji)后進行熱處理(li)，增(zeng)大了(le)生產(chan)成本(ben)，因此(ci)在(zai)應用上受到一定的限制。 PVD以各種物理(li)方法產(chan)生的原子或分子沉(chen)(chen)(chen)積(ji)(ji)在(zai)基(ji)材上形成外(wai)加覆蓋層，工(gong)件(jian)沉(chen)(chen)(chen)積(ji)(ji)溫度...

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