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20Cr13鋼(gang)是馬氏體不銹鋼(gang)，主要性質與12Cr13鋼(gang)相同，具有較高(gao)(gao)的韌性和冷變形能力(li)，機械加工性能良好(hao)，由于碳含量較12Cr13鋼(gang)高(gao)(gao)，經熱處理(li)后其(qi)強度和硬度也比(bi)12Cr13鋼(gang)高(gao)(gao)，具有優良的耐蝕性，適宜制造葉片、泵軸、軸套、葉輪等受較高(gao)(gao)應力(li)的零件。&nb...
12Cr13是半馬(ma)氏體不(bu)銹鋼，鋼中除馬(ma)氏體外，還有(you)鐵素體組(zu)織，主(zhu)要用于要求(qiu)韌性較高(gao)，且具(ju)有(you)不(bu)銹性、受(shou)沖去載荷(he)的零部件(jian)，如葉(xie)片、閥門和緊固件(jian)等，也可用于制造常溫下耐弱介質腐蝕的一些零部件(jian)。 12Cr13不(bu)銹鋼的不(bu)完全退火溫度為730～780℃，保溫2～3h...
Cr13型馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)是工業生產中廣(guang)泛應(ying)用的不銹鋼(gang)。雖(sui)然Cr13型馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)耐蝕性(xing)不高，但其(qi)力學性(xing)能(neng)可以通(tong)過熱處(chu)理強化。常用的Cr13型馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)包括12Cr13、20Cr13、30Cr13及40Cr13不銹鋼(gang)等，其(qi)相變溫度見表4-138。 &nbs...
馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)只有經過(guo)熱處理才能充分發揮其(qi)綜合力學性能，滿(man)足(zu)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)工作要求，提高不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)使用壽(shou)命。 淬(cui)火和(he)回火是馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)強韌化的(de)最主(zhu)要的(de)方(fang)法。生產實踐表明(ming)，馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)淬(cui)火溫度范圍較寬(kuan)，一(yi)般要根據零(ling)件(jian)的(de)形狀、大(da)小、厚薄(bo)，并結合設備(bei)條件(jian)選擇合適的(de)...
電(dian)(dian)(dian)解液(ye)(ye)的(de)(de)加(jia)熱(re)是(shi)以直流(liu)電(dian)(dian)(dian)為(wei)電(dian)(dian)(dian)源在電(dian)(dian)(dian)解液(ye)(ye)中進行的(de)(de)，適用于(yu)表面(mian)加(jia)熱(re)淬火(huo)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)解液(ye)(ye)很多，一般采(cai)用質量分數為(wei)8％～10％的(de)(de)Na2CO3水溶液(ye)(ye)。 電(dian)(dian)(dian)解液(ye)(ye)表面(mian)淬火(huo)原理是(shi)將(jiang)工件置(zhi)于(yu)電(dian)(dian)(dian)解液(ye)(ye)中（局部(bu)或全部(bu)）作為(wei)陰極，金(jin)屬電(dian)(dian)(dian)解槽(cao)作為(wei)陽極。電(dian)(dian)(dian)路(lu)接通(tong)后(hou)，電(dian)(dian)(dian)解液(ye)(ye)發生電(dian)(dian)(dian)離，在陽極上放出...
電(dian)火花表(biao)面(mian)強化是利用(yong)(yong)工(gong)具電(dian)極(ji)與工(gong)件(jian)間在(zai)氣(qi)體中(zhong)產生的火花放電(dian)作用(yong)(yong)，把作為電(dian)極(ji)的導(dao)電(dian)材料熔滲進工(gong)件(jian)表(biao)層，形成合金化的表(biao)面(mian)強化層，改善(shan)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的物理及(ji)化學性能。 電(dian)火花表(biao)面(mian)強化層的性能主(zhu)要決定于模具本身和電(dian)極(ji)材料，通常所用(yong)(yong)的電(dian)極(ji)材料有TiC、WC、ZrC、Nb...
噴丸(wan)(wan)處(chu)理是(shi)一種表(biao)面強化技術。噴丸(wan)(wan)強化是(shi)利(li)用大量鋼丸(wan)(wan)（鋼丸(wan)(wan)的直徑(jing)一般為(wei)0.3～1.7mm）高(gao)速打擊已成形并熱處(chu)理后的零件表(biao)面，使表(biao)面產生冷硬層和(he)殘留壓(ya)應(ying)力(li)，可(ke)以顯(xian)著提高(gao)零件的疲勞強度，同時可(ke)減少其表(biao)面缺(que)陷(xian)（如污物及脫碳），從而提高(gao)使用壽命。 對(dui)一些零件進行...
高頻感(gan)(gan)應(ying)加熱(re)表面(mian)淬火法是將(jiang)工件放在由空心(xin)銅管繞(rao)制(zhi)的(de)感(gan)(gan)應(ying)器(qi)中，然后向感(gan)(gan)應(ying)器(qi)通入一(yi)定頻率的(de)交流電，以產生交變磁(ci)場，使工件內產生頻率相(xiang)同的(de)感(gan)(gan)應(ying)電流，使工件表面(mian)加熱(re)到(dao)淬火溫度(du)，而心(xin)部溫度(du)仍接近于室溫，隨后噴冷卻(que)介(jie)質或把(ba)加熱(re)后的(de)工件放入冷卻(que)介(jie)質中快速(su)冷卻(que)，就能達到(dao)工件表面(mian)加熱(re)...
將元(yuan)(yuan)素(su)的(de)原(yuan)子(zi)離(li)子(zi)化并在(zai)電(dian)場中獲(huo)得高(gao)能量后，強(qiang)行(xing)注入(ru)金屬(shu)材料表層(ceng)，以形成(cheng)極薄的(de)近表面合金層(ceng)，從而(er)改變金屬(shu)表面的(de)物理或化學(xue)性(xing)質。離(li)子(zi)注入(ru)系(xi)統的(de)原(yuan)理示意見圖3-19。 將選(xuan)定元(yuan)(yuan)素(su)的(de)原(yuan)子(zi)（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在(zai)離(li)子(zi)源處電(dian)離(li)成(cheng)離(li)子(zi)，...
電(dian)(dian)(dian)子束(shu)表面強(qiang)化是利(li)用高(gao)能量密(mi)度的(de)電(dian)(dian)(dian)子束(shu)加(jia)(jia)熱(re)進行表面淬(cui)(cui)火的(de)新技(ji)術。電(dian)(dian)(dian)子束(shu)加(jia)(jia)熱(re)可以達到(dao)106~108W/c㎡的(de)能量密(mi)度。圖3-18所(suo)示為電(dian)(dian)(dian)子束(shu)表面加(jia)(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火裝置示意圖。利(li)用電(dian)(dian)(dian)子束(shu)亦可實(shi)現(xian)相變(bian)硬(ying)化、熔化、凝固(gu)和(he)表面合(he)金化。電(dian)(dian)(dian)子束(shu)是由陰極（燈絲）發出(chu)的(de)電(dian)(dian)(dian)子，通(tong)過高(gao)電(dian)(dian)(dian)壓環(huan)形陽極...
利用高功率、高密度激(ji)光(guang)束（一般用104~105W/c㎡)對金(jin)屬進行(xing)表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)的方(fang)法稱為激(ji)光(guang)熱處(chu)理(li)(li)。激(ji)光(guang)熱處(chu)理(li)(li)分為激(ji)光(guang)相變(bian)硬化(hua)(hua)（表(biao)(biao)面(mian)淬火、表(biao)(biao)面(mian)非晶化(hua)(hua)及表(biao)(biao)面(mian)重熔淬火）、激(ji)光(guang)表(biao)(biao)面(mian)合金(jin)化(hua)(hua)（表(biao)(biao)面(mian)敷層合金(jin)化(hua)(hua)、硬質(zhi)粒(li)子噴射合金(jin)化(hua)(hua)、氣體合金(jin)化(hua)(hua)）等表(biao)(biao)面(mian)改(gai)性工程，產生(sheng)其他表(biao)(biao)面(mian)加(jia)...
由于CVD法(fa)處(chu)理溫度(du)太高，零(ling)件基(ji)體(ti)需(xu)承(cheng)受相當(dang)高的(de)(de)沉(chen)積溫度(du)，易產(chan)生(sheng)變形(xing)和基(ji)體(ti)組織變化，導致其力學性能降低，需(xu)在CVD沉(chen)積后(hou)進行熱(re)處(chu)理，增大了生(sheng)產(chan)成本，因此在應用上(shang)受到一定的(de)(de)限(xian)制。 PVD以各(ge)種物理方(fang)法(fa)產(chan)生(sheng)的(de)(de)原子(zi)或分子(zi)沉(chen)積在基(ji)材上(shang)形(xing)成外加覆蓋層，工(gong)件沉(chen)積溫度(du)...
