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化學氣相沉積（CVD）工藝技術特點

化學(xue)氣相(xiang)沉積(ji)（CVD）是用(yong)化學(xue)方法使反(fan)應氣體(ti)在零件基材(cai)表(biao)面發(fa)生化學(xue)反(fan)應而形成覆蓋(gai)層的方法。通常CVD是在高溫（800～1000℃）和常壓或(huo)低(di)壓下進(jin)行的，沉積(ji)裝(zhuang)置如圖3-13所示。 a.反(fan)應氣體(ti)向(xiang)工件表(biao)面擴散(san)并(bing)被吸附。 b.吸收(shou)工件表(biao)面的各種...

表面氣相沉積強化工藝技術特點

氣相沉積(ji)(ji)按形成的基(ji)本原理，分(fen)為(wei)化學氣相沉積(ji)(ji)（CVD）和(he)物理氣相沉積(ji)(ji)（PVD）。氣相沉積(ji)(ji)是在工件表面覆蓋一層厚度(du)為(wei)0.5～10μm的過渡族元素（Ti、V、Cr、W、Nb等）與C、N、O、B等形成的化合(he)物，或單一的金(jin)屬及非金(jin)屬涂層，使零件表層改變(bian)化學成分(fen)，并在其表面形成...

化學鍍不銹鋼表面強化技術

不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)零件(jian)表面(mian)強化(hua)技術(shu)近年(nian)來發(fa)展較快，有(you)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)鍍(du)、不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)離子(zi)(zi)鍍(du)、不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)高(gao)溫抗氧化(hua)涂層和耐(nai)蝕涂層、離子(zi)(zi)鍍(du)、化(hua)學氣相(xiang)沉積(ji)(ji)（CVD）、物理氣相(xiang)沉積(ji)(ji)（PVD）等，幾(ji)乎(hu)所有(you)的表面(mian)強化(hua)涂覆技術(shu)均在不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)零件(jian)的表面(mian)處理上得(de)到應用(yong)。將不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)零件(jian)放于(yu)化(hua)學鍍(du)液中，金(jin)屬(shu)離子(zi)(zi)...

不銹鋼零件刷鍍表面強化技術特點

刷(shua)鍍(du)(du)(du)(du)同電鍍(du)(du)(du)(du)一樣也是一種金屬電沉積的過程(cheng)。刷(shua)鍍(du)(du)(du)(du)時，鍍(du)(du)(du)(du)筆接直流(liu)電源正極，工件(jian)(jian)接負極，把沾有電解液(ye)的陽(yang)極包套(tao)在工件(jian)(jian)表面作相對(dui)運動，此(ci)時陽(yang)極和陰極（工件(jian)(jian)）都處在鍍(du)(du)(du)(du)液(ye)中，接收盤回收刷(shua)鍍(du)(du)(du)(du)液(ye)，并不斷供給陽(yang)極電解液(ye)，鍍(du)(du)(du)(du)液(ye)中的金屬離(li)子(zi)在工件(jian)(jian)表面被還原(yuan)成金屬鍍(du)(du)(du)(du)層。刷(shua)鍍(du)(du)(du)(du)具有以...

不銹鋼零件表面電鍍強化技術工藝

不銹(xiu)鋼零(ling)件電(dian)鍍(du)(du)是應(ying)(ying)用電(dian)化學的(de)基本原理(li)(li)(li)，在電(dian)解(jie)液中，將零(ling)件作(zuo)為(wei)陰極，以金屬作(zuo)為(wei)陽極，通過直流電(dian)，在零(ling)件表(biao)面沉積出牢固覆層的(de)工藝過程(cheng)。不銹(xiu)鋼零(ling)件電(dian)鍍(du)(du)前應(ying)(ying)脫(tuo)脂、除銹(xiu)和(he)活化處理(li)(li)(li)，鍍(du)(du)后可進行鈍(dun)化處理(li)(li)(li)。不銹(xiu)鋼零(ling)件表(biao)面電(dian)鍍(du)(du)強化技術應(ying)(ying)用較多的(de)是鍍(du)(du)鉻，鍍(du)(du)鉻層...

不銹鋼零件的金屬堆焊技術工藝

不銹鋼(gang)零件(jian)在(zai)長(chang)期(qi)使用(yong)(yong)后，裂紋、尺寸磨(mo)(mo)損變大等現(xian)象，將(jiang)造成零件(jian)失效報廢，一(yi)般需重新(xin)制造。金(jin)屬(shu)堆(dui)焊(han)技術是選(xuan)用(yong)(yong)很高紅硬性、高硬度、高耐磨(mo)(mo)性的(de)堆(dui)焊(han)金(jin)屬(shu)，在(zai)零件(jian)易疲勞變形(xing)部位，堆(dui)焊(han)上一(yi)定(ding)厚度的(de)合金(jin)鋼(gang)。因此堆(dui)焊(han)時(shi)應根(gen)據零件(jian)的(de)不同要求選(xuan)用(yong)(yong)合適(shi)的(de)焊(han)條，如(ru)錳鉬鋼(gang)、錳鉻(ge)硅(gui)...

不銹鋼高溫抗氧化涂層及耐蝕涂層工藝

不銹鋼(gang)零件在1000℃以上時，氧(yang)化十分(fen)嚴重。即(ji)使(shi)w(Cr)=26%，仍(reng)然(ran)不能形成保護(hu)層(ceng)。為提高其使(shi)用溫(wen)度，必須采(cai)用涂(tu)層(ceng)保護(hu)，即(ji)從不銹鋼(gang)高溫(wen)氧(yang)化機理(li)、涂(tu)層(ceng)與基(ji)體結合(he)機理(li)出發，以氧(yang)化物為主要原(yuan)料，采(cai)用高溫(wen)燒(shao)結法(fa)產生粘接(jie)液相，制得玻璃(li)和陶瓷混(hun)合(he)涂(tu)層(ceng)。其涂(tu)層(ceng)過(guo)...

不銹鋼零件硼氮復合滲工藝方法

為(wei)了提(ti)高(gao)(gao)(gao)零(ling)件(jian)的(de)使用壽命(ming)，人們對(dui)其(qi)進行了硼(peng)(peng)(peng)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)(peng)后(hou)的(de)零(ling)件(jian)既具(ju)有(you)滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)(peng)層(ceng)的(de)高(gao)(gao)(gao)硬度、高(gao)(gao)(gao)耐磨性(xing)和高(gao)(gao)(gao)耐熱性(xing)，同(tong)時(shi)滲(shen)(shen)層(ceng)又具(ju)有(you)較小(xiao)的(de)脆性(xing)，從而(er)提(ti)高(gao)(gao)(gao)了過渡(du)層(ceng)的(de)強韌性(xing)，而(er)且(qie)較單獨滲(shen)(shen)硼(peng)(peng)(peng)層(ceng)更(geng)深，具(ju)有(you)更(geng)高(gao)(gao)(gao)的(de)壓(ya)應力和更(geng)高(gao)(gao)(gao)的(de)抗(kang)斷裂強度、塑性(xing)和韌性(xing)。一、工藝1 1.復合(he)滲(shen)(shen)滲(shen)(shen)劑(ji)&n...

不銹鋼零件滲硼工藝種類特點

滲(shen)硼(peng)是模具(ju)制造行業常用的一種高溫化學熱(re)處理(li)工(gong)藝。滲(shen)硼(peng)硬度高達1300～2000HV，耐磨性(xing)高，優于其他(ta)表面熱(re)處理(li)；滲(shen)硼(peng)層熱(re)穩定性(xing)好，在800℃以下能保持高硬度，耐蝕性(xing)和抗氧(yang)化性(xing)能較(jiao)好。按所用介(jie)質(zhi)的物(wu)理(li)狀態，滲(shen)硼(peng)可分為固體滲(shen)硼(peng)、液體滲(shen)硼(peng)、膏劑滲(shen)硼(peng)、氣體滲(shen)...

不銹鋼鹽浴滲鈮工藝特點

隨著工業(ye)的(de)發展，對材料的(de)性能提(ti)出(chu)了更高的(de)要(yao)求。滲(shen)鈮(ni)可(ke)以(yi)有效地提(ti)高零(ling)件(jian)的(de)表面硬度，使零(ling)件(jian)的(de)使用(yong)(yong)壽命提(ti)高幾倍至幾十倍。一、設備、滲(shen)劑及滲(shen)鈮(ni)工藝鹽浴滲(shen)鈮(ni)可(ke)在坩(gan)堝電阻爐中(zhong)進行(xing)。坩(gan)堝可(ke)用(yong)(yong)2mm厚的(de)不銹鋼板(ban)焊接(jie)。鹽浴滲(shen)鈮(ni)的(de)配方（質量分數）是：95％無水硼砂＋4％鈮(ni)...

不銹鋼零件鉻釩共滲熱處理工藝

1.固體(ti)鉻(ge)釩共滲(shen)工(gong)藝對5CrNiMo鋼零(ling)件(jian)采用(yong)固體(ti)鉻(ge)釩共滲(shen)，滲(shen)劑與工(gong)件(jian)裝入密封的滲(shen)罐中，在箱(xiang)式爐內加(jia)熱，滲(shen)劑成分（質量分數(shu)）為：50%Cr-Fe+43%Al2O3+2%NH4Cl+5%釩粉。共滲(shen)工(gong)藝：1050℃×5h鉻(ge)釩共滲(shen)熱處理。2.鹽浴(yu)鉻(ge)釩共滲(shen)工(gong)藝&nb...

不銹鋼零件滲釩工藝方法特點

鹽浴(yu)滲釩是在中高(gao)碳鋼或不銹(xiu)鋼零件表面，覆蓋硬(ying)(ying)度達2800～3200HV的(de)釩碳化合(he)物層(ceng)，以(yi)提高(gao)零件的(de)硬(ying)(ying)度、耐磨性(xing)(xing)和抗咬合(he)性(xing)(xing)能。鹽浴(yu)滲釩，是將零件置于(yu)能產生(sheng)活性(xing)(xing)釩的(de)鹽浴(yu)中，加(jia)熱到(dao)一(yi)定(ding)溫度并保溫適當(dang)時間，使釩進入(ru)零件表面并與碳形成碳化物的(de)過程。一(yi)、滲釩設備、...

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