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PH14-8Mo 沉淀硬化不銹鋼固溶處理工藝及處理后力學性能

試驗研(yan)究證明，17-7PH和(he)PH15-7Mo鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)時(shi)效或(huo)加(jia)熱(re)時(shi)，相(xiang)界(jie)(jie)和(he)晶界(jie)(jie)上有碳化物(wu)或(huo)其他雜質元素的析出(chu)物(wu)，引起鋼(gang)的塑(su)性降(jiang)低，導(dao)致缺口敏(min)感性增高。PH15-7Mo鋼(gang)雖加(jia)入(ru)2.25％Mo，但并未(wei)完全改善在(zai)(zai)(zai)315～425℃的回火脆性傾向，在(zai)(zai)(zai)這個溫(wen)度范(fan)圍長時(shi)間保溫(wen)仍然(ran)會(hui)產生缺...

17-7PH、07Cr17Ni7Al 與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 不銹鋼熱處理工藝及處理后力學性能

17-7PH、07Cr17Ni7Al與(yu)PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系最(zui)先開發的半奧氏體沉淀硬化不銹(xiu)鋼(gang)，其力學性能見表(biao)9.18～表(biao)9.20。這(zhe)兩種鋼(gang)有三(san)種熱(re)處(chu)理工藝： 1.固溶處(chu)理（1063±15）℃十較(jiao)低(di)溫調整處(chu)理（760...

奧氏體不銹鋼穩定化處理工藝流程

對于含鈦、鈮(ni)的(de)穩定(ding)性(xing)奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，應(ying)采用穩定(ding)化(hua)處理(li)(li)，以提高鋼(gang)在(zai)450～900℃范圍內，并在(zai)強烈(lie)腐蝕(shi)介質中(zhong)工作的(de)耐蝕(shi)性(xing)。穩定(ding)化(hua)處理(li)(li)是(shi)在(zai)固溶處理(li)(li)后進行的(de)，是(shi)將鋼(gang)加熱到850～900℃，保溫2～4h，然后在(zai)水中(zhong)或空氣中(zhong)冷卻。奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)經(jing)固溶處理(li)(li)后的(de)硬度最低，是(shi)...

奧氏體不銹鋼固溶處理工藝流程

固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)是將奧氏(shi)(shi)體不銹鋼加熱至較高(gao)的(de)溫(wen)度，使其中的(de)碳化(hua)物(wu)Cr23C6及可能(neng)存在的(de)。相等(deng)能(neng)充(chong)分溶(rong)入(ru)奧氏(shi)(shi)體，然后(hou)快速冷(leng)卻以獲(huo)得均一(yi)的(de)奧氏(shi)(shi)體組織(zhi)。處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)組織(zhi)為過飽(bao)和的(de)γ-Fe固(gu)溶(rong)體。固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)目的(de)是提高(gao)奧氏(shi)(shi)體不銹鋼的(de)耐蝕(shi)性，也可消除冷(leng)作硬化(hua)。固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)溫(wen)度較高(gao)，一(yi)般...

奧氏體不銹鋼管去應力退火工藝流程

奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管在加熱和冷卻時(shi)不(bu)發生(sheng)α←→y相變(bian)(bian)，不(bu)能通過(guo)(guo)熱處理的(de)(de)方式達到(dao)強化(hua)的(de)(de)目的(de)(de)，只(zhi)能通過(guo)(guo)冷變(bian)(bian)形來提高其強度(du)(du)。去(qu)應(ying)力(li)(li)退火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)去(qu)除冷加工后的(de)(de)內(nei)應(ying)力(li)(li)，使鋼(gang)在伸長率(lv)無顯著變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，屈服強度(du)(du)和疲勞強度(du)(du)有(you)很大的(de)(de)提高。這(zhe)種去(qu)應(ying)力(li)(li)退火(huo)溫度(du)(du)一般采(cai)用(yong)250～425...

引起鐵素體不銹鋼脆性的原因有哪些

高鉻鐵素不銹(xiu)鋼主(zhu)要缺(que)點是脆性(xing)大(da)。引起(qi)脆性(xing)的(de)原因主(zhu)要有以下幾個方(fang)面：1.粗大(da)的(de)原始晶(jing)粒這類鋼在冷卻與加(jia)熱(re)(re)時不發生相變，故(gu)鑄態組(zu)織粗大(da)。粗大(da)的(de)組(zu)織只能通過(guo)壓力加(jia)工(gong)碎化，無(wu)法用熱(re)(re)處理方(fang)法來改(gai)變它(ta)。工(gong)作溫(wen)度超過(guo)再結晶(jing)溫(wen)度后(hou)，晶(jing)粒長大(da)傾(qing)向很大(da)，加(jia)熱(re)(re)至(zhi)900℃以上...

（馬氏體型）Cr13不銹鋼回火方式工藝介紹

淬火(huo)狀(zhuang)(zhuang)態的(de)Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)，由(you)于基體組織是(shi)馬氏體，大量的(de)鉻與碳均被保持在馬氏體中(zhong)，所(suo)以(yi)淬火(huo)狀(zhuang)(zhuang)態的(de)鋼(gang)不僅硬(ying)度高，耐腐蝕性能也高。但(dan)淬火(huo)鋼(gang)中(zhong)具有較(jiao)大的(de)應力，必須及時進行回火(huo)，否則會引(yin)起開裂。對于尺寸較(jiao)大及形狀(zhuang)(zhuang)復雜的(de)Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)零件，淬火(huo)至回火(huo)的(de)間隔(ge)時間最好不要超過(guo)8...

（馬氏體）Cr13不銹鋼軟化處理工藝介紹

Cr13型不(bu)銹鋼(gang)因含(han)有大量鉻(ge)元素，過冷奧氏體的(de)穩定性較(jiao)(jiao)高(gao)，因此這(zhe)類不(bu)銹鋼(gang)高(gao)溫加熱后在空氣(qi)中(zhong)(zhong)冷卻(que)即可(ke)以獲得馬氏體組(zu)織(zhi)。鍛后如冷卻(que)較(jiao)(jiao)快（在空氣(qi)中(zhong)(zhong)冷卻(que)），由(you)于(yu)變形的(de)殘(can)余(yu)應力及組(zu)織(zhi)轉(zhuan)變的(de)共同影響，常會(hui)使鍛件表面產生裂紋，這(zhe)種開裂傾向因鋼(gang)中(zhong)(zhong)碳含(han)量增(zeng)高(gao)而增(zeng)大，因此對這(zhe)類鋼(gang)鍛后應緩...

不銹中厚板熱處理裝備有哪些

熱處理工藝不僅直接影響著不銹(xiu)鋼的(de)耐蝕性和耐熱性，而且(qie)對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的(de)不銹(xiu)鋼，相應的(de)熱處理工藝包括(kuo)固(gu)溶、淬火、退(tui)火、回火、正火等。由于(yu)不銹(xiu)鋼中鉻(ge)、鎳含量很高，其熱處理工藝與普(pu)通(tong)鋼相比也有(you)較大差(cha)別： &nbs...

固溶處理對雙相不銹鋼組織的影響

固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理是將合(he)金加熱到高溫單－相區恒溫保持(chi)，使過剩相溶(rong)(rong)解到溶(rong)(rong)體(ti)(ti)后快速冷卻、以得到過飽(bao)和(he)固(gu)溶(rong)(rong)體(ti)(ti)的熱處(chu)理工藝。首先，固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理是為了溶(rong)(rong)解基體(ti)(ti)內碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)、γ'相等以得到均勻的過飽(bao)和(he)固(gu)溶(rong)(rong)體(ti)(ti)，便于(yu)時效時重新析出顆粒(li)細小、分布(bu)均勻的碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)和(he)γ'等強化(hua)相，同時消(xiao)除(chu)由于(yu)...

時效處理對雙相不銹鋼組織的影響

時(shi)效處(chu)理(li)是指金屬或合金工件（如低碳鋼(gang)(gang)等）經(jing)(jing)固溶(rong)處(chu)理(li)，從高(gao)(gao)(gao)溫(wen)淬火或經(jing)(jing)過一(yi)定程(cheng)度(du)(du)的(de)(de)冷加工變(bian)形后(hou)，在較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)或室溫(wen)放置(zhi)保持(chi)其性(xing)能、形狀(zhuang)、尺(chi)寸隨時(shi)間而變(bian)化的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)工藝。一(yi)般(ban)地，經(jing)(jing)過時(shi)效、硬度(du)(du)和強度(du)(du)有(you)所(suo)增加，塑(su)性(xing)韌性(xing)和內應(ying)力則有(you)所(suo)降低。含碳較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)鋼(gang)(gang)，淬火后(hou)立(li)即獲得很高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)...

敏化處理對雙相不銹鋼組織的影響

敏(min)化處理(li)一般是指已經(jing)經(jing)過固溶處理(li)的雙相不銹鋼(gang)，在(zai)500~850℃加(jia)(jia)熱，將鉻從(cong)固溶體中以(yi)碳(tan)化鉻的形式析(xi)(xi)出，造(zao)成(cheng)雙相不銹鋼(gang)的晶(jing)(jing)間腐蝕敏(min)撼性(xing)。一般在(zai)：420~850℃范(fan)圍(wei)內停留時間過長，奧氏體不銹鋼(gang)會由于碳(tan)化鉻的析(xi)(xi)出前造(zao)成(cheng)晶(jing)(jing)間貧(pin)鉻，增加(jia)(jia)材料的晶(jing)(jing)間腐蝕傾向，這(zhe)個(ge)溫度范(fan)圍(wei)即為(wei)...

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