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PH14-8Mo 沉淀硬化不銹鋼固溶處理工藝及處理后力學性能

試驗研究證明，17-7PH和PH15-7Mo鋼(gang)在時(shi)(shi)效或(huo)加熱時(shi)(shi)，相界和晶界上(shang)有碳化物或(huo)其他(ta)雜質元素的析出物，引起鋼(gang)的塑性降低(di)，導致缺口敏感(gan)性增(zeng)高。PH15-7Mo鋼(gang)雖加入2.25％Mo，但并未完(wan)全改善在315～425℃的回火(huo)脆(cui)性傾(qing)向，在這(zhe)個溫度范(fan)圍長時(shi)(shi)間保溫仍然會產(chan)生缺...

17-7PH、07Cr17Ni7Al 與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 不銹鋼熱處理工藝及處理后力學性能

17-7PH、07Cr17Ni7Al與(yu)PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系最先(xian)開發的半(ban)奧(ao)氏體沉淀硬(ying)化不銹鋼，其(qi)力學性能見表(biao)9.18～表(biao)9.20。這兩種(zhong)鋼有三(san)種(zhong)熱處理工(gong)藝： 1.固溶處理（1063±15）℃十(shi)較低溫調整處理（760...

奧氏體不銹鋼穩定化處理工藝流程

對于(yu)含(han)鈦(tai)、鈮的穩定性(xing)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)，應采用穩定化處理(li)，以提高鋼(gang)(gang)在450～900℃范圍內，并在強烈(lie)腐蝕(shi)介質中工作的耐蝕(shi)性(xing)。穩定化處理(li)是(shi)在固溶(rong)處理(li)后進(jin)行的，是(shi)將鋼(gang)(gang)加熱到850～900℃，保(bao)溫2～4h，然后在水中或空氣中冷卻。奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)經固溶(rong)處理(li)后的硬度最低(di)，是(shi)...

奧氏體不銹鋼固溶處理工藝流程

固溶處(chu)理(li)是(shi)(shi)將奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼加熱至較高的(de)(de)溫(wen)度，使其中(zhong)的(de)(de)碳化(hua)物Cr23C6及可(ke)(ke)能存(cun)在的(de)(de)。相等能充(chong)分溶入奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)，然后(hou)快速冷卻以獲得均一(yi)的(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組織。處(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)組織為過飽和的(de)(de)γ-Fe固溶體(ti)。固溶處(chu)理(li)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)(shi)提高奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼的(de)(de)耐蝕性，也可(ke)(ke)消除(chu)冷作硬化(hua)。固溶處(chu)理(li)的(de)(de)溫(wen)度較高，一(yi)般...

奧氏體不銹鋼管去應力退火工藝流程

奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼管在加(jia)熱和(he)冷卻時不(bu)(bu)發生α←→y相變(bian)，不(bu)(bu)能通過熱處理(li)的(de)方式達到強化(hua)(hua)的(de)目的(de)，只能通過冷變(bian)形來提高其強度。去應力退(tui)火(huo)(huo)的(de)目的(de)是去除冷加(jia)工(gong)后的(de)內(nei)應力，使鋼在伸長率無(wu)顯著變(bian)化(hua)(hua)的(de)情況(kuang)下(xia)，屈服強度和(he)疲勞(lao)強度有很(hen)大的(de)提高。這種去應力退(tui)火(huo)(huo)溫度一般采用250～425...

引起鐵素體不銹鋼脆性的原因有哪些

高鉻鐵素不銹(xiu)鋼主要(yao)缺點是脆性(xing)大。引起脆性(xing)的原(yuan)因主要(yao)有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：1.粗大的原(yuan)始(shi)晶(jing)粒這(zhe)類鋼在(zai)冷卻(que)與加熱時不發生(sheng)相變，故(gu)鑄態組(zu)織粗大。粗大的組(zu)織只能(neng)通過(guo)壓力加工碎化(hua)，無(wu)法用熱處理方(fang)法來改變它。工作溫度(du)(du)超過(guo)再結晶(jing)溫度(du)(du)后，晶(jing)粒長大傾向很大，加熱至900℃以上...

（馬氏體型）Cr13不銹鋼回火方式工藝介紹

淬火狀(zhuang)態的(de)(de)Cr13型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，由于基體組織是馬氏(shi)體，大量的(de)(de)鉻與碳(tan)均被(bei)保(bao)持(chi)在(zai)馬氏(shi)體中，所以淬火狀(zhuang)態的(de)(de)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)僅硬(ying)度高，耐腐蝕性能也高。但淬火鋼(gang)(gang)中具有較(jiao)大的(de)(de)應力，必(bi)須及時(shi)進行回(hui)火，否則會引起開裂。對(dui)于尺寸較(jiao)大及形狀(zhuang)復雜(za)的(de)(de)Cr13型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零件(jian)，淬火至(zhi)回(hui)火的(de)(de)間隔時(shi)間最好不(bu)(bu)要超過(guo)8...

（馬氏體）Cr13不銹鋼軟化處理工藝介紹

Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)因(yin)含(han)有大量鉻(ge)元素，過冷奧氏(shi)(shi)體的穩定(ding)性較(jiao)(jiao)高(gao)，因(yin)此這類(lei)不(bu)銹鋼(gang)(gang)高(gao)溫加熱(re)后在(zai)空氣中(zhong)冷卻(que)即可(ke)以獲得馬氏(shi)(shi)體組織。鍛(duan)后如冷卻(que)較(jiao)(jiao)快（在(zai)空氣中(zhong)冷卻(que)），由于(yu)變形的殘余應力及組織轉(zhuan)變的共同影響(xiang)，常會使鍛(duan)件表面產生裂紋，這種開裂傾向因(yin)鋼(gang)(gang)中(zhong)碳含(han)量增高(gao)而增大，因(yin)此對這類(lei)鋼(gang)(gang)鍛(duan)后應緩(huan)...

不銹中厚板熱處理裝備有哪些

熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝不(bu)僅直接影響著(zhu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)熱(re)(re)性，而且對其加工(gong)(gong)性能起著(zhu)決(jue)定性作用(yong)。針對不(bu)同組織、不(bu)同類型(xing)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，相應的(de)熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝包括固(gu)溶、淬(cui)火(huo)、退(tui)火(huo)、回火(huo)、正(zheng)火(huo)等。由于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中鉻、鎳(nie)含量很高，其熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝與普(pu)通鋼(gang)相比也有較大差別： &nbs...

固溶處理對雙相不銹鋼組織的影響

固溶(rong)處理(li)是將(jiang)合金加(jia)熱到高溫單－相(xiang)區恒溫保持(chi)，使過(guo)剩相(xiang)溶(rong)解(jie)到溶(rong)體后快速冷卻(que)、以得(de)到過(guo)飽和固溶(rong)體的(de)熱處理(li)工藝。首先(xian)，固溶(rong)處理(li)是為了溶(rong)解(jie)基體內碳化(hua)物、γ'相(xiang)等(deng)以得(de)到均(jun)勻(yun)的(de)過(guo)飽和固溶(rong)體，便于(yu)時效(xiao)時重(zhong)新(xin)析出顆粒(li)細小(xiao)、分(fen)布(bu)均(jun)勻(yun)的(de)碳化(hua)物和γ'等(deng)強(qiang)化(hua)相(xiang)，同時消除由于(yu)...

時效處理對雙相不銹鋼組織的影響

時效處(chu)理是(shi)指金屬(shu)或合金工件（如(ru)低(di)碳鋼等(deng)）經固溶處(chu)理，從高溫(wen)(wen)淬(cui)火或經過一定程(cheng)度的(de)(de)(de)(de)冷加工變形(xing)后，在較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度或室溫(wen)(wen)放置保持其(qi)性(xing)能、形(xing)狀、尺寸隨時間(jian)而變化的(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理工藝。一般(ban)地，經過時效、硬(ying)度和強度有(you)(you)所增加，塑性(xing)韌性(xing)和內應力則有(you)(you)所降低(di)。含碳較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)鋼，淬(cui)火后立即獲得很高的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度...

敏化處理對雙相不銹鋼組織的影響

敏(min)化(hua)處理一(yi)般(ban)是指(zhi)已經(jing)經(jing)過(guo)固(gu)溶處理的(de)雙相不(bu)銹(xiu)鋼，在500~850℃加熱，將鉻從固(gu)溶體(ti)中以碳(tan)化(hua)鉻的(de)形式析(xi)出，造成雙相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)晶間(jian)腐(fu)蝕敏(min)撼性。一(yi)般(ban)在：420~850℃范圍(wei)內停留時間(jian)過(guo)長，奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼會(hui)由于碳(tan)化(hua)鉻的(de)析(xi)出前造成晶間(jian)貧鉻，增加材料的(de)晶間(jian)腐(fu)蝕傾向，這個溫度范圍(wei)即(ji)為...

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