NEWS
隨(sui)著不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)科研、生產和應用的(de)(de)發展，對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)純(chun)凈度提出了日益嚴(yan)格(ge)的(de)(de)要求。現(xian)行不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)標準(zhun)和用戶技(ji)術(shu)條件對(dui)質量考核的(de)(de)內容中，化學成(cheng)分(fen)、力學性能、低倍組(zu)織、顯(xian)微組(zu)織、腐蝕性能、非金屬夾雜、表面質量、無(wu)損探傷等均與鋼(gang)(gang)的(de)(de)純(chun)凈度有關。不(bu)斷提高不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)純(chun)凈度已(yi)經成(cheng)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冶金工作(zuo)...
不銹(xiu)鋼(gang)的(de)冶金質量對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件(jian)的(de)性(xing)能和使用(yong)壽命有很大的(de)影響。只有具有優秀(xiu)的(de)冶金質量，才能充(chong)分(fen)發揮(hui)不銹(xiu)鋼(gang)材料的(de)各種性(xing)能。因此(ci)對(dui)于重要(yao)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)零(ling)部(bu)件(jian)，必須選用(yong)冶金質量優秀(xiu)的(de)適宜(yi)的(de)材料。具體要(yao)求如下：1.化學成(cheng)分(fen)的(de)均勻性(xing) 不銹(xiu)鋼(gang)通常是含有多(duo)元素的(de)合金鋼(gang)。鋼(gang)在錠(ding)...
鑄(zhu)坯內(nei)部(bu)正確凝固組(zu)織(zhi)是指等軸晶和(he)柱(zhu)狀晶的比例，等軸晶越多越好，而(er)且對(dui)鑄(zhu)坯的內(nei)部(bu)裂紋、疏松、偏(pian)析等缺陷須嚴格(ge)控(kong)制。控(kong)制措施如下。一、防止(zhi)鑄(zhu)坯內(nei)部(bu)中(zhong)心偏(pian)析（1）吹氬攪拌均(jun)勻(yun)鋼(gang)水成分及(ji)溫(wen)度(du)，降低鋼(gang)中(zhong)易偏(pian)析元素(su)及(ji)P、S含量，P≤0.015%S≤0.010%（2）嚴格(ge)控(kong)制鋼(gang)水開(kai)澆溫(wen)度(du)，確保...
連(lian)鑄圓坯表(biao)面質量是決定金屬收得率(lv)和成本(ben)的(de)重要因素，必須(xu)(xu)采取以下相應措施加(jia)以控制。鑄坯表(biao)面存(cun)在的(de)裂紋、夾渣、凹坑、重接、氣孔、切(qie)(qie)傷(shang)(shang)、劃傷(shang)(shang)等缺(que)(que)陷(xian)必須(xu)(xu)通過精整修磨清理，合(he)格后才能(neng)進行熱加(jia)工，否則會造成軋(ya)制缺(que)(que)陷(xian)。 鑄坯表(biao)面重接、切(qie)(qie)傷(shang)(shang)和劃傷(shang)(shang)塊陷(xian)主(zhu)要與連(lian)鑄設備異常有關...
鑄(zhu)坯表(biao)面氣(qi)(qi)孔是暴露(lu)在(zai)鑄(zhu)坯表(biao)面的、存在(zai)于鑄(zhu)坯垂直方向的圓形小孔；皮(pi)下(xia)氣(qi)(qi)泡則是沒(mei)有暴露(lu)的存在(zai)于鑄(zhu)坯表(biao)皮(pi)下(xia)的氣(qi)(qi)孔。其控制(zhi)(zhi)措施如下(xia)。（1）控制(zhi)(zhi)出鋼(gang)鋼(gang)水產生過(guo)氧化現象，電弧爐(lu)要盡量(liang)控制(zhi)(zhi)熔清≥0.08％，要保證鋼(gang)水脫氧良(liang)好。（2）保證鋼(gang)水有足夠的真空脫氣(qi)(qi)時間，嚴格執行有關真空脫氣(qi)(qi)處理的規定。...
鑄坯(pi)(pi)表面夾渣(zha)(zha)(zha)是指鑄坯(pi)(pi)表面或皮下(xia)鑲(xiang)嵌有大的顆粒渣(zha)(zha)(zha)子(zi)；而鑄坯(pi)(pi)表面凹坑是指鑄坯(pi)(pi)表面局部(bu)凹陷，有些凹坑是因(yin)表面夾渣(zha)(zha)(zha)的渣(zha)(zha)(zha)子(zi)脫落而形(xing)成的。其(qi)控制措(cuo)施如下(xia)。（1）按(an)鋼(gang)(gang)種和規格選用(yong)合(he)適的結(jie)晶(jing)器保(bao)(bao)護渣(zha)(zha)(zha)。結(jie)晶(jing)器保(bao)(bao)護渣(zha)(zha)(zha)要易于(yu)吸附鋼(gang)(gang)水中Al2O3夾雜物，且性能穩定(ding)；維(wei)持合(he)適的保(bao)(bao)護渣(zha)(zha)(zha)液渣(zha)(zha)(zha)層厚(hou)度(du)（7～12m...
連鑄(zhu)坯表面(mian)裂紋分為縱裂紋和(he)橫裂紋，主要決定于鋼(gang)水(shui)在結晶(jing)器的(de)凝固過(guo)程(cheng)，控制措施如(ru)下：（1）選(xuan)擇與(yu)生產鑄(zhu)坯鋼(gang)種、規(gui)格(ge)相(xiang)匹配的(de)連鑄(zhu)機弧形半徑(jing)，采用(yong)連續多點矯直技術。（2）合理控制鋼(gang)的(de)化(hua)學成分，即P、S、O、N、AI、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的(de)含量，減少鋼(gang)中非金屬夾(jia)雜物(wu)數量。如(ru)...
鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)殘(can)(can)余元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi主要來源于廢鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水凝(ning)固時，殘(can)(can)余元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)易在晶(jing)界(jie)(jie)聚集，在中(zhong)(zhong)溫回火脆(cui)性(xing)(xing)區(qu)，殘(can)(can)余元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)有足夠的擴散能(neng)力，并逐漸(jian)由晶(jing)內向晶(jing)界(jie)(jie)偏(pian)析，最(zui)終(zhong)導致晶(jing)界(jie)(jie)脆(cui)化，由此(ci)降(jiang)低鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)，主要表現為鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的熱加工(gong)性(xing)(xing)能(neng)變(bian)壞、韌-脆(cui)性(xing)(xing)轉變(bian)溫度上升和沖擊功下降(jiang)...
鋼(gang)中氫(qing)含量過高會導致氣(qi)孔、皮下氣(qi)泡、白點(dian)和(he)發紋等缺陷的(de)產生(sheng)。在熱(re)加工后，鋼(gang)中的(de)氫(qing)氣(qi)泡會沿加工方向被拉長形成發裂(lie)，進而(er)導致鋼(gang)材(cai)的(de)強度、塑(su)性和(he)沖擊韌(ren)性降低，即(ji)發生(sheng)“氫(qing)脆”現象(xiang)。而(er)所謂(wei)“白點(dian)”實則為鋼(gang)中交錯(cuo)的(de)細小裂(lie)紋。 輪胎鋼(gang)簾線用(yong)鋼(gang)要求H≤0.002％，抗酸...
鋼(gang)中(zhong)氮含量過高將導(dao)致時效硬化、硬度增大而使金屬延展(zhan)性能變差；鋼(gang)中(zhong)氮對冷(leng)軋鋼(gang)板的深(shen)沖性能影(ying)響(xiang)極(ji)大。 高強度管(guan)線鋼(gang)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)N≤0.．003％；高級熱軋板要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)N≤0.004％；IF冷(leng)軋板要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)N≤0.0025％。當鋼(gang)中(zhong)N≤0001%％時，氮對鋼(gang)性能的影(ying)響(xiang)可(ke)以完全(quan)消除。低...
若(ruo)鋼中氧含(han)量(liang)過(guo)高，則鋼中的角狀夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)和大顆粒夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)會增多(duo)，而使鋼容(rong)易(yi)發生脆性斷(duan)裂，且非金(jin)屬夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)含(han)量(liang)過(guo)多(duo)也會影響(xiang)鋼的表面質量(liang)。 軸承(cheng)鋼氧總量(liang)每降(jiang)低0.0001％，其(qi)壽命可提高10倍，氧總量(liang)應為0.0004％～0.0008％。 低氧（非金(jin)屬夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)）鋼...
鋼中磷(lin)過高(gao)，鑄坯在凝(ning)固時會產(chan)生(sheng)嚴重(zhong)的(de)偏析而導致裂(lie)紋(wen)的(de)發生(sheng)，即所謂“冷(leng)(leng)脆”現象。對高(gao)級管線(xian)鋼，需將(jiang)磷(lin)降至(zhi)0.01％以下；對于極寒冷(leng)(leng)地區使用(yong)的(de)管線(xian)鋼，為(wei)防(fang)止(zhi)其(qi)冷(leng)(leng)脆，甚至(zhi)需將(jiang)磷(lin)降至(zhi)0.005％以下。 低磷(lin)鋼生(sheng)產(chan)技術主(zhu)要(yao)包(bao)括鐵水(shui)脫磷(lin)和電弧爐脫磷(lin)。 1....
