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隨(sui)著不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)科研、生產和(he)應用的發展，對不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的純(chun)凈(jing)度提(ti)出了日益嚴(yan)格的要(yao)求(qiu)。現行不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)標準和(he)用戶技術(shu)條件對質量考核的內(nei)容中，化學(xue)成分、力學(xue)性能、低倍組(zu)織、顯微(wei)組(zu)織、腐蝕(shi)性能、非金屬夾(jia)雜、表面質量、無(wu)損探傷等均與鋼(gang)(gang)的純(chun)凈(jing)度有關。不(bu)(bu)(bu)斷提(ti)高不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的純(chun)凈(jing)度已經成為不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冶(ye)金工作...
不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)冶金(jin)(jin)質量對不銹(xiu)鋼(gang)零件的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)和使用壽命有很大的(de)(de)影響。只有具(ju)(ju)有優(you)秀(xiu)的(de)(de)冶金(jin)(jin)質量，才能(neng)充分發(fa)揮不銹(xiu)鋼(gang)材料的(de)(de)各種性(xing)(xing)(xing)能(neng)。因(yin)此(ci)對于重要(yao)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)零部件，必須(xu)選(xuan)用冶金(jin)(jin)質量優(you)秀(xiu)的(de)(de)適宜的(de)(de)材料。具(ju)(ju)體要(yao)求如下：1.化(hua)學成分的(de)(de)均勻性(xing)(xing)(xing) 不銹(xiu)鋼(gang)通(tong)常是含有多(duo)元素的(de)(de)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)。鋼(gang)在錠...
鑄(zhu)(zhu)坯內(nei)部(bu)正確凝固組織是指等軸晶(jing)和柱狀晶(jing)的比例，等軸晶(jing)越多越好，而(er)且(qie)對鑄(zhu)(zhu)坯的內(nei)部(bu)裂紋、疏松、偏析等缺陷須嚴(yan)格控制(zhi)。控制(zhi)措施如(ru)下。一、防止鑄(zhu)(zhu)坯內(nei)部(bu)中心(xin)偏析（1）吹(chui)氬攪拌均勻鋼(gang)水成(cheng)分及(ji)溫度(du)(du)，降低鋼(gang)中易偏析元素及(ji)P、S含量(liang)，P≤0.015%S≤0.010%（2）嚴(yan)格控制(zhi)鋼(gang)水開澆溫度(du)(du)，確保...
連鑄圓坯表面(mian)質量(liang)是決定(ding)金屬(shu)收(shou)得率和成本的重要因素，必(bi)須采取以下相應(ying)措施(shi)加(jia)(jia)以控(kong)制。鑄坯表面(mian)存在的裂紋、夾(jia)渣(zha)、凹坑、重接、氣(qi)孔、切(qie)傷(shang)、劃(hua)傷(shang)等(deng)缺(que)陷必(bi)須通過(guo)精(jing)整(zheng)修磨清(qing)理，合格后才能進行熱(re)加(jia)(jia)工，否則會造成軋制缺(que)陷。 鑄坯表面(mian)重接、切(qie)傷(shang)和劃(hua)傷(shang)塊(kuai)陷主要與連鑄設備(bei)異常有關(guan)...
鑄坯(pi)(pi)表(biao)面氣(qi)孔是(shi)暴露在(zai)鑄坯(pi)(pi)表(biao)面的(de)(de)(de)、存在(zai)于鑄坯(pi)(pi)垂直方向的(de)(de)(de)圓形小孔；皮下(xia)(xia)氣(qi)泡(pao)則是(shi)沒有暴露的(de)(de)(de)存在(zai)于鑄坯(pi)(pi)表(biao)皮下(xia)(xia)的(de)(de)(de)氣(qi)孔。其控制措(cuo)施如(ru)下(xia)(xia)。（1）控制出鋼鋼水(shui)(shui)產生過氧化現象，電弧爐要盡量控制熔清≥0.08％，要保證鋼水(shui)(shui)脫(tuo)(tuo)氧良好。（2）保證鋼水(shui)(shui)有足夠的(de)(de)(de)真空(kong)脫(tuo)(tuo)氣(qi)時間，嚴格(ge)執行有關真空(kong)脫(tuo)(tuo)氣(qi)處理的(de)(de)(de)規定(ding)。...
鑄坯(pi)(pi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)夾(jia)(jia)渣(zha)是指鑄坯(pi)(pi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)或皮下(xia)鑲嵌有(you)大(da)的(de)(de)(de)顆粒渣(zha)子；而鑄坯(pi)(pi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)凹坑(keng)是指鑄坯(pi)(pi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)局部凹陷，有(you)些凹坑(keng)是因表(biao)(biao)面(mian)(mian)夾(jia)(jia)渣(zha)的(de)(de)(de)渣(zha)子脫落(luo)而形成的(de)(de)(de)。其(qi)控制措施如下(xia)。（1）按(an)鋼(gang)種(zhong)和(he)規格選(xuan)用合適的(de)(de)(de)結晶器保護渣(zha)。結晶器保護渣(zha)要易于吸(xi)附鋼(gang)水中(zhong)Al2O3夾(jia)(jia)雜(za)物，且性(xing)能穩定(ding)；維持合適的(de)(de)(de)保護渣(zha)液渣(zha)層厚度（7～12m...
連(lian)鑄(zhu)坯(pi)表面(mian)裂紋(wen)分(fen)為縱裂紋(wen)和橫裂紋(wen)，主要決定于鋼(gang)(gang)水在結晶器的(de)凝(ning)固過程，控制措施如下：（1）選(xuan)擇與生(sheng)產鑄(zhu)坯(pi)鋼(gang)(gang)種、規格相匹配(pei)的(de)連(lian)鑄(zhu)機弧(hu)形半徑，采用連(lian)續多點矯直技(ji)術。（2）合(he)理控制鋼(gang)(gang)的(de)化學成分(fen)，即P、S、O、N、AI、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的(de)含量，減少鋼(gang)(gang)中非金屬夾雜物數量。如...
鋼中殘余(yu)(yu)元素Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi主要來源于(yu)廢(fei)鋼。鋼水凝固(gu)時(shi)，殘余(yu)(yu)元素易在晶(jing)界聚集(ji)，在中溫(wen)回火脆(cui)性區，殘余(yu)(yu)元素有足夠的(de)擴散能(neng)力，并(bing)逐漸(jian)由晶(jing)內(nei)向晶(jing)界偏析，最終(zhong)導致晶(jing)界脆(cui)化，由此降(jiang)(jiang)低鋼的(de)力學性能(neng)，主要表現為鋼的(de)熱加工(gong)性能(neng)變壞(huai)、韌-脆(cui)性轉變溫(wen)度上(shang)升和沖(chong)擊功(gong)下降(jiang)(jiang)...
鋼(gang)中(zhong)氫含量過高(gao)會導致氣孔、皮(pi)下氣泡(pao)、白(bai)點和發紋等缺陷的產(chan)生。在熱加(jia)工(gong)后，鋼(gang)中(zhong)的氫氣泡(pao)會沿(yan)加(jia)工(gong)方向(xiang)被拉長形成(cheng)發裂(lie)(lie)，進而(er)導致鋼(gang)材的強度、塑性和沖擊韌(ren)性降(jiang)低，即發生“氫脆”現(xian)象(xiang)。而(er)所謂“白(bai)點”實(shi)則為(wei)鋼(gang)中(zhong)交錯的細小裂(lie)(lie)紋。 輪胎鋼(gang)簾線用鋼(gang)要求H≤0.002％，抗酸...
鋼中氮含(han)量(liang)過(guo)高(gao)(gao)將導致(zhi)時效硬(ying)化(hua)、硬(ying)度增大(da)而使金屬延展性(xing)能變差；鋼中氮對冷軋鋼板(ban)的深沖性(xing)能影響(xiang)極大(da)。 高(gao)(gao)強度管線(xian)鋼要(yao)(yao)(yao)求(qiu)N≤0.．003％；高(gao)(gao)級熱軋板(ban)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)N≤0.004％；IF冷軋板(ban)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)N≤0.0025％。當鋼中N≤0001%％時，氮對鋼性(xing)能的影響(xiang)可(ke)以完全消除。低...
若鋼(gang)(gang)(gang)中氧含量過高，則鋼(gang)(gang)(gang)中的角狀夾(jia)雜(za)(za)物和(he)大顆粒夾(jia)雜(za)(za)物會增多，而使鋼(gang)(gang)(gang)容易(yi)發生脆性斷(duan)裂，且非金屬夾(jia)雜(za)(za)物含量過多也會影響鋼(gang)(gang)(gang)的表面(mian)質(zhi)量。 軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)氧總量每降低(di)0.0001％，其壽命可(ke)提高10倍(bei)，氧總量應為0.0004％～0.0008％。 低(di)氧（非金屬夾(jia)雜(za)(za)物）鋼(gang)(gang)(gang)...
鋼中(zhong)磷(lin)過高，鑄(zhu)坯在凝固時會(hui)產生(sheng)嚴重(zhong)的(de)偏(pian)析而(er)導致裂紋的(de)發(fa)生(sheng)，即所謂“冷(leng)(leng)脆(cui)”現象(xiang)。對(dui)高級(ji)管線(xian)鋼，需(xu)將(jiang)磷(lin)降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)0.01％以下；對(dui)于極寒冷(leng)(leng)地區使用的(de)管線(xian)鋼，為防(fang)止其冷(leng)(leng)脆(cui)，甚至(zhi)(zhi)需(xu)將(jiang)磷(lin)降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)0.005％以下。 低磷(lin)鋼生(sheng)產技術主要包括鐵(tie)水脫磷(lin)和電弧爐脫磷(lin)。 1....
