浙江至德鋼業有限公司根據香蕉視頻app連接:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的香蕉視頻app連接:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。
制作玻璃潤滑墊時，除了根據不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坯料材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不(bu)銹鋼管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。
此外，在(zai)制作玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)潤滑墊(dian)時，正確地選用水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)的型號很重要(yao)。美國專家推薦，采(cai)用N型水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)可以(yi)制成(cheng)經久耐用和(he)不易(yi)破碎的玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊(dian)。在(zai)無水(shui)情況下，硅(gui)酸鈉(na)水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)的高(gao)溫(wen)性能：軟(ruan)化點649℃,熔化點840℃.N型水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)和(he)一定比例的水(shui)混(hun)合后，加入(ru)到(dao)制墊(dian)用玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)中制成(cheng)的玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊(dian)不易(yi)破碎。制成(cheng)的玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊(dian)應儲放(fang)在(zai)干凈的場(chang)(chang)所，避免吸(xi)潮(chao)(chao)和(he)塵(chen)土污染(ran)。玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊(dian)成(cheng)品(pin)可以(yi)存放(fang)幾個星期，但不宜放(fang)置太(tai)久。比值L/D值得注意的是(shi)，在(zai)現場(chang)(chang)存放(fang)的玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)，應放(fang)置在(zai)密(mi)封的容器或(huo)口(kou)袋內，防止(zhi)玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)受潮(chao)(chao)或(huo)混(hun)入(ru)雜(za)物，特別是(shi)固(gu)體雜(za)物混(hun)入(ru)玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)內。任何在(zai)不同場(chang)(chang)合混(hun)入(ru)的固(gu)體雜(za)物，都(dou)會在(zai)擠壓時進入(ru)模孔，或(huo)被擠壓到(dao)制品(pin)的表面，導(dao)致擠壓不銹(xiu)鋼管(guan)產生表面缺陷。
1. 玻(bo)璃潤滑墊(dian)的使用操作方法
正(zheng)確地選(xuan)擇玻璃潤(run)滑劑（黏度(du)、粒度(du)、工(gong)作溫度(du)范圍）是順利(li)進行熱(re)擠壓的關(guan)鍵。要(yao)成功(gong)地進行熱(re)擠壓，玻璃潤(run)滑劑還必須(xu)與其他因素（工(gong)模具(ju)準備、坯料加熱(re)、擠壓速度(du)和擠壓比等）相(xiang)匹配。
工作正常的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)后，應(ying)當(dang)在(zai)(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上(shang)留下一(yi)層(ceng)薄(bo)薄(bo)的(de)(de)(de)深藍色或者綠色的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)薄(bo)膜(mo)。如果(guo)選用(yong)(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)太硬，或者其工作溫度高(gao)于坯料(liao)金(jin)屬的(de)(de)(de)加熱溫度，則(ze)在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中將不(bu)(bu)會流(liu)動，不(bu)(bu)但起不(bu)(bu)到潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，反而(er)成為磨料(liao)，劃傷不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管表(biao)面(mian)，造成表(biao)面(mian)凹坑。或者，在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)后在(zai)(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)前(qian)(qian)端部(bu)分(fen)表(biao)面(mian)上(shang)覆蓋一(yi)層(ceng)白(bai)色的(de)(de)(de)粉狀(zhuang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)。這(zhe)是由于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管頭部(bu)在(zai)(zai)形成管子(zi)前(qian)(qian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)沒(mei)有(you)完全融化，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)開始時(shi)入(ru)口大，而(er)進(jin)入(ru)模子(zi)前(qian)(qian)面(mian)開口后逐漸減小，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)坯料(liao)頭部(bu)先(xian)被壓(ya)(ya)(ya)縮，而(er)后開始流(liu)動，遇(yu)到玻(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)被壓(ya)(ya)(ya)碎，在(zai)(zai)模前(qian)(qian)堆積了太多的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉，有(you)堵(du)塞金(jin)屬流(liu)動通(tong)道的(de)(de)(de)現(xian)象。引起擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)初始壓(ya)(ya)(ya)力增高(gao)，金(jin)屬從模孔(kong)里擠(ji)出遇(yu)到了很大的(de)(de)(de)困難。當(dang)一(yi)出現(xian)有(you)薄(bo)弱環節(jie)時(shi)，就(jiu)先(xian)擠(ji)出。一(yi)旦模孔(kong)被突破，在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)下未(wei)融化的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉就(jiu)高(gao)速噴出，并黏(nian)附在(zai)(zai)鋼(gang)管前(qian)(qian)端的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上(shang)，這(zhe)種情況在(zai)(zai)使用(yong)(yong)錐形玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)時(shi)容易(yi)發生。
由(you)于(yu)同樣(yang)的(de)(de)(de)原因，如果(guo)玻(bo)璃(li)(li)墊用的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉太(tai)細，或(huo)者(zhe)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)玻(bo)璃(li)(li)墊太(tai)厚、組織(zhi)太(tai)軟容易破碎等原因，也會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)全屬(shu)流動通道(dao)被堵寨現(xian)象，當金(jin)屬(shu)找到薄(bo)弱之(zhi)處(chu)時(shi)(shi)就先(xian)沖(chong)破阻力，把(ba)堵塞的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉全部排除后(hou)才能(neng)(neng)進入正常的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)程序(xu)，直到擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程結(jie)束。這時(shi)(shi)，又可能(neng)(neng)會(hui)(hui)在擠(ji)出不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)前(qian)端出現(xian)勺(shao)子形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)缺(que)(que)口，或(huo)者(zhe)可能(neng)(neng)造成鋼(gang)(gang)管(guan)前(qian)端300~450mm“開花”缺(que)(que)陷。如果(guo)對(dui)于(yu)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)劑而言，坯料金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)溫(wen)度太(tai)高，則在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)后(hou)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面上會(hui)(hui)出現(xian)一(yi)層(ceng)淺棕色的(de)(de)(de)薄(bo)膜。這將(jiang)不能(neng)(neng)起到隔離和潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)作用，導(dao)致(zhi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具和不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面的(de)(de)(de)破壞(huai)。另外，在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)大(da)規(gui)格(ge)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)時(shi)(shi)，玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊又不能(neng)(neng)太(tai)薄(bo)，因為大(da)規(gui)格(ge)鋼(gang)(gang)管(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)，坯料在圓(yuan)角處(chu)需要更多(duo)的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)劑。如果(guo)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)劑供應不足以保證擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)和潤(run)滑(hua)外表(biao)面，將(jiang)會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)模(mo)具的(de)(de)(de)損(sun)壞(huai)和鋼(gang)(gang)管(guan)外表(biao)面產(chan)生缺(que)(que)陷。所(suo)以，一(yi)般可將(jiang)玻(bo)璃(li)(li)墊外圓(yuan)部分做(zuo)得厚一(yi)些。
值得注意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)，目前絕大(da)部分(fen)的(de)(de)(de)臥式擠壓機(ji)上(shang)(shang)(shang)，玻璃潤(run)滑(hua)墊的(de)(de)(de)施(shi)加(jia)基本(ben)上(shang)(shang)(shang)是(shi)(shi)用(yong)手工來完成的(de)(de)(de)。要使施(shi)加(jia)的(de)(de)(de)玻璃墊更有(you)效地(di)發揮作用(yong)，首(shou)先要確保所施(shi)加(jia)的(de)(de)(de)玻璃墊是(shi)(shi)豎(shu)直(zhi)放置(zhi)，并(bing)且完好無(wu)損的(de)(de)(de)。在(zai)現場可(ke)以通過直(zhi)接觀(guan)察擠壓筒內或(huo)者(zhe)借助(zhu)于(yu)一(yi)面(mian)鏡子(zi)綁在(zai)鐵桿上(shang)(shang)(shang)來檢查玻璃墊是(shi)(shi)否豎(shu)直(zhi)在(zai)原來的(de)(de)(de)位置(zhi)上(shang)(shang)(shang)，并(bing)且完好無(wu)損。同時(shi)，也(ye)可(ke)以通過觀(guan)察擠壓模和不(bu)銹鋼管表面(mian)上(shang)(shang)(shang)造成的(de)(de)(de)磨(mo)損和拉痕來判(pan)斷玻璃潤(run)滑(hua)墊工作情況是(shi)(shi)否正常。
有(you)時在(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程中，可以看到(dao)鋼管前(qian)端(duan)一定長度的(de)(de)(de)外(wai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)上出現(xian)(xian)白色的(de)(de)(de)玻璃粉(fen)和干燥的(de)(de)(de)鋼管外(wai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)，而鋼管的(de)(de)(de)內表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)出現(xian)(xian)看似沒有(you)被(bei)融化的(de)(de)(de)玻璃結晶被(bei)夾在(zai)芯棒和坯(pi)(pi)料內表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)之間，然(ran)后嵌入塑(su)性金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)，并且鋼管前(qian)端(duan)出現(xian)(xian)像砂皮一樣的(de)(de)(de)粗糙(cao)內表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。玻璃潤(run)滑(hua)劑沒有(you)起(qi)到(dao)融化和潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)作用。這種現(xian)(xian)象可以通(tong)過降(jiang)低(di)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)速度或(huo)改變(bian)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)操作程序，使坯(pi)(pi)料在(zai)進行全力(li)(li)(li)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)之前(qian)，在(zai)玻璃墊前(qian)面(mian)(mian)停留2~3秒,使玻璃潤(run)滑(hua)墊得到(dao)軟融，以改善(shan)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)坯(pi)(pi)料頭部的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)條件，降(jiang)低(di)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)初始壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。同時使用坯(pi)(pi)料外(wai)圓角處經(jing)加厚的(de)(de)(de)玻璃墊，使外(wai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)起(qi)潤(run)滑(hua)作用的(de)(de)(de)玻璃粉(fen)增加。在(zai)坯(pi)(pi)料全力(li)(li)(li)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)前(qian)稍微停頓，然(ran)后再擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)，上述現(xian)(xian)象可能(neng)就會消失(shi)。
當芯棒和(he)(he)擠(ji)壓模(mo)之間的(de)環形(xing)孔隙較小時(shi)，模(mo)孔被玻(bo)璃(li)(li)堵(du)塞是很常見(jian)的(de)。這(zhe)可能(neng)(neng)造(zao)成(cheng)許多(duo)問題。可能(neng)(neng)從(cong)不銹鋼(gang)管坯料(liao)(liao)前端吸走(zou)很多(duo)的(de)熱量，以(yi)(yi)致使(shi)(shi)起初壓力(li)過高，擠(ji)壓桿(gan)頭部損(sun)壞，形(xing)成(cheng)蘑菇狀或開裂，甚至使(shi)(shi)金屬停(ting)止(zhi)流動，擠(ji)壓機停(ting)機，坯料(liao)(liao)被卡住。總之，除了玻(bo)璃(li)(li)的(de)組織(zhi)和(he)(he)成(cheng)分外(wai)(wai)，玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)還必(bi)須(xu)具有(you)正確的(de)形(xing)狀。為了區別(bie)在各種(zhong)不同的(de)擠(ji)壓溫度下使(shi)(shi)用(yong)的(de)玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)，可以(yi)(yi)采用(yong)食品(pin)色(se)素混在水玻(bo)璃(li)(li)和(he)(he)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)中，使(shi)(shi)玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)具有(you)各種(zhong)不同的(de)顏(yan)色(se)，以(yi)(yi)便(bian)于分別(bie)使(shi)(shi)用(yong)，并做出規(gui)定，成(cheng)為標(biao)準(zhun)，以(yi)(yi)避免混亂。這(zhe)在生產(chan)現場特別(bie)有(you)用(yong)。另外(wai)(wai)，有(you)一些玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)只(zhi)是用(yong)碎(sui)玻(bo)璃(li)(li)來生產(chan)的(de)。這(zhe)種(zhong)玻(bo)璃(li)(li)里面(mian)混有(you)各種(zhong)各樣(yang)的(de)雜物，如帶進(jin)鏡子背面(mian)的(de)涂料(liao)(liao)以(yi)(yi)及為了獲得玻(bo)璃(li)(li)的(de)組織(zhi)、顏(yan)色(se)和(he)(he)其(qi)他一些性(xing)能(neng)(neng)的(de)需(xu)要而加人(ren)的(de)鉛等元素。擠(ji)壓用(yong)的(de)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)需(xu)要從(cong)可控成(cheng)分的(de)原始玻(bo)璃(li)(li)的(de)成(cheng)分來制備。玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)應(ying)當過兩道篩，去除細粉(fen)，檢查(cha)質(zhi)量，經(jing)過試驗，檢查(cha)粒度和(he)(he)性(xing)能(neng)(neng)合格后使(shi)(shi)用(yong)。
2. 雙層(ceng)玻璃潤(run)滑(hua)墊在擠壓(ya)不銹鋼管過程中的應用
在(zai)擠壓(ya)(ya)不銹鋼(gang)管過(guo)程(cheng)中(zhong)正(zheng)(zheng)常的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)條件下，經鐓粗(cu)的(de)(de)(de)(de)坯(pi)料頭部(bu)(bu)會壓(ya)(ya)碎玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)，使其充滿模子的(de)(de)(de)(de)拐角部(bu)(bu)分，逐漸(jian)形(xing)(xing)成自然流(liu)動(dong)角，并保持正(zheng)(zheng)常的(de)(de)(de)(de)金屬流(liu)動(dong)。坯(pi)料的(de)(de)(de)(de)前端首先(xian)開始流(liu)動(dong)，形(xing)(xing)成擠壓(ya)(ya)鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)頭部(bu)(bu)，同時潤(run)滑(hua)坯(pi)料的(de)(de)(de)(de)外表(biao)面(mian)。然后，坯(pi)料的(de)(de)(de)(de)外表(biao)面(mian)和直(zhi)徑方(fang)向沿著玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)流(liu)動(dong)，并在(zai)擠壓(ya)(ya)制品的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上形(xing)(xing)成一層(ceng)厚度約為0.025mm的(de)(de)(de)(de)連續的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)薄膜。剩余部(bu)(bu)分的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)墊(dian)成為潤(run)滑(hua)源(yuan)，直(zhi)至擠壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)結束。
當不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)頭(tou)(tou)部(bu)由于在(zai)感(gan)應加(jia)熱(re)爐(lu)內(nei)加(jia)熱(re)時(shi)(shi)(shi)的(de)軸向溫度不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻或玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊的(de)玻(bo)璃(li)(li)黏(nian)度選擇得(de)過(guo)高(gao)(gao)，在(zai)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)頭(tou)(tou)部(bu)與冷的(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊接(jie)觸(chu)時(shi)(shi)(shi)，玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊不(bu)(bu)(bu)僅不(bu)(bu)(bu)會被熔(rong)化，反而(er)會被吸走過(guo)多的(de)熱(re)量，導致坯(pi)(pi)(pi)料(liao)頭(tou)(tou)部(bu)的(de)“剛(gang)端(duan)”作(zuo)用(yong)(yong)，引起擠(ji)(ji)壓開始(shi)時(shi)(shi)(shi)的(de)峰值負(fu)荷過(guo)高(gao)(gao)，并(bing)使(shi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)前端(duan)金屬變形流動極不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻，造成擠(ji)(ji)壓不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)的(de)頭(tou)(tou)部(bu)缺陷(xian)。在(zai)這種情況(kuang)下，為了降低(di)(di)擠(ji)(ji)壓時(shi)(shi)(shi)的(de)起始(shi)壓力峰值，改善擠(ji)(ji)壓開始(shi)時(shi)(shi)(shi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)金屬的(de)流動，提高(gao)(gao)鋼管(guan)前端(duan)頭(tou)(tou)部(bu)的(de)質量，可采(cai)用(yong)(yong)雙層玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊。即在(zai)與熱(re)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)接(jie)觸(chu)的(de)一面(mian)采(cai)用(yong)(yong)具有(you)低(di)(di)黏(nian)度（20~30Pa·s)的(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑，在(zai)與擠(ji)(ji)壓模(mo)接(jie)觸(chu)的(de)一面(mian)采(cai)用(yong)(yong)具有(you)高(gao)(gao)黏(nian)度（＜100Pa·s或更低(di)(di)一些）的(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑制作(zuo)而(er)成的(de)雙層擠(ji)(ji)壓墊。
在使用雙層(ceng)玻璃(li)潤(run)滑墊(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)情況下，擠(ji)(ji)壓開始階段，高溫(wen)坯(pi)(pi)料頭部首先接(jie)觸(chu)(chu)到的(de)(de)(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑墊(dian)(dian)是具有較低黏(nian)度(du)的(de)(de)(de)(de)一面，使坯(pi)(pi)料頭部的(de)(de)(de)(de)溫(wen)降由(you)于接(jie)觸(chu)(chu)到低黏(nian)度(du)的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑墊(dian)(dian)層(ceng)而得到補償，并首先開始熔(rong)(rong)融(rong)和(he)流(liu)動；在進入正(zheng)(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓溫(wen)度(du)范圍后，流(liu)動金(jin)屬(shu)接(jie)觸(chu)(chu)到正(zheng)(zheng)常(chang)擠(ji)(ji)壓溫(wen)度(du)所要求黏(nian)度(du)的(de)(de)(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑墊(dian)(dian)層(ceng)之后，形(xing)成熔(rong)(rong)融(rong)玻璃(li)和(he)坯(pi)(pi)料金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)常(chang)流(liu)動，直至擠(ji)(ji)壓過程結束。這樣既可(ke)以(yi)避(bi)免(mian)擠(ji)(ji)壓過程的(de)(de)(de)(de)起始壓力峰值，又可(ke)以(yi)保持擠(ji)(ji)壓過程的(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)常(chang)進行。
此外(wai)，值得注意(yi)的(de)(de)是，目前，玻璃墊(dian)的(de)(de)施(shi)加基(ji)本上是由(you)手工來完成(cheng)，在(zai)(zai)操作(zuo)過(guo)(guo)程中難免(mian)由(you)于(yu)模座和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒在(zai)(zai)移動(dong)過(guo)(guo)程中的(de)(de)振動(dong)使(shi)潤滑墊(dian)脫離擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模而倒翻在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒內，并在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)一開始(shi)就被(bei)壓(ya)碎、堆(dui)堵在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模孔的(de)(de)下(xia)緣(yuan)，不僅無法起到(dao)潤滑墊(dian)的(de)(de)作(zuo)用，反而成(cheng)為磨(mo)料或(huo)使(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)不銹鋼(gang)管(guan)過(guo)(guo)程無法進行。因此，必須杜絕(jue)這(zhe)種情況發生(sheng)，小心(xin)操作(zuo)，仔細檢查玻璃墊(dian)是否處在(zai)(zai)正確(que)的(de)(de)位置。
