啤酒發酵罐結構如圖5-1所示，其容量為322m。啤酒發酵罐所用材料為SS142333-28(德國）和WI4301(瑞典）兩種奧氏體(ti)不銹鋼，板厚為3~10mm.啤酒發酵罐要求焊縫的內表面磨平、拋光，不允許有氣孔、裂紋和咬邊等缺陷存在。

  啤(pi)酒(jiu)發(fa)酵(jiao)罐(guan)結構較為復(fu)雜(za)，因(yin)此應選用(yong)手工鎢(wu)極(ji)氬弧焊(han)(han)將啤(pi)酒(jiu)罐(guan)的(de)封頭、筒(tong)體和錐(zhui)體分別進行(xing)組焊(han)(han)，最后拼接(jie)(jie)成整體。焊(han)(han)接(jie)(jie)時，由(you)于罐(guan)體壁薄、輪廓龐大(da)，焊(han)(han)接(jie)(jie)工作(zuo)量大(da)，因(yin)此，控制焊(han)(han)接(jie)(jie)變形(xing)是焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝的(de)主要關(guan)鍵(jian)。

控制變形的主(zhu)要(yao)措施如下：

  ①. 所有接頭對接時均保留間隙2mm左右。因不銹鋼焊接收縮量大，所以要留較大的間隙，以避免焊接時隨著焊接的行已焊部分收縮而造成兩板擠緊而造成較大的變形。

  ②. 裝配的(de)(de)定(ding)位焊(han)縫(feng)長度約為5mm,相(xiang)鄰(lin)定(ding)位焊(han)縫(feng)之間(jian)的(de)(de)距離為15mm.采(cai)用較為密集的(de)(de)定(ding)位焊(han)，有利于防(fang)(fang)止薄板接口的(de)(de)錯邊，防(fang)(fang)止待焊(han)部分的(de)(de)間(jian)隙過分收縮而產生未焊(han)透和嚴重的(de)(de)焊(han)接變形(xing)。

  ③. 采用雙面保護手工鎢極(ji)氬弧焊，即兩個焊槍同時從兩面施焊，焊槍相距不大于5mm.實踐證明，這種工藝可使焊接線能量集中，加快焊接速度，有助于減小變形。“雙面保護焊”還具有兩面同時進行氬氣保護、防止氧化、提高熱效率、減小熱輸入、改善接頭力學性能等優點。

  ④. 焊接(jie)(jie)時，選(xuan)擇合理的焊接(jie)(jie)順(shun)(shun)(shun)序(xu)。按照(zhao)圖(tu)5-2(a)~圖(tu)5-2（d)的順(shun)(shun)(shun)序(xu)進行焊接(jie)(jie)。圖(tu)5-2中(zhong)還標出(chu)了每個工(gong)序(xu)中(zhong)各道焊道的焊接(jie)(jie)順(shun)(shun)(shun)序(xu)。

  啤(pi)酒發酵罐鎢(wu)極(ji)氬弧焊所采用的坡口(kou)形式及工(gong)藝(yi)參數見(jian)表5-2.

注：不同厚度鋼(gang)板拼接時，內側平(ping)齊，坡口形式以厚板為準，其他工藝參(can)數(shu)在(zai)兩(liang)者之間(jian)。