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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹(xiu)鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化(hua)學成分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的化學成(cheng)分表2-35。

二、物(wu)理(li)性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系數(shu)入：100℃17.8 W／（m·K）

彈(dan)性(xing)模量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電(dian)阻(zu)：560nΩ·m

三、力學(xue)性能(neng)

  高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，其室溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)能見表2-36，脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)度曲線見圖(tu)(tu)2-36。從(cong)表2-36可(ke)知(zhi)，此鋼(gang)(gang)具有(you)較高(gao)(gao)(gao)的(de)塑性(xing)(xing)。從(cong)圖(tu)(tu)2-36可(ke)知(zhi)，鋼(gang)(gang)的(de)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)度隨板(ban)厚度增(zeng)加往高(gao)(gao)(gao)側移動，因(yin)此要(yao)求韌性(xing)(xing)的(de)焊接構(gou)件厚度應≤6mm，如果設計6mm以(yi)上板(ban)厚，設計上應采用復合板(ban)。圖(tu)(tu)2-36示出不同厚度的(de)高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)材的(de)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)，3mm冷(leng)軋落(luo)板(ban)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)度可(ke)低(di)至-100℃以(yi)下。圖(tu)(tu)2-37系此鋼(gang)(gang)的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)能。當高(gao)(gao)(gao)于～500℃加熱時，高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)強度下降，塑性(xing)(xing)（8％）明顯(xian)提高(gao)(gao)(gao)。當溫(wen)度達到≥800℃時，強度很低(di)塑性(xing)(xing)很高(gao)(gao)(gao)，進而出現超塑性(xing)(xing)現象。

四、耐(nai)蝕性

表2-31示出高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種腐(fu)蝕條件下腐(fu)蝕試驗結果(guo)。

  a. 耐應力腐蝕(shi)性(xing)

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐(nai)孔蝕、縫隙腐蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙(shuang)相不銹(xiu)鋼。

  c. 耐(nai)無機(ji)酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸腐(fu)蝕 

  高(gao)純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼(gang)具(ju)有特(te)別(bie)優異的耐有機(ji)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能（見表2-31、表2-38），對甲酸、乙酸及(ji)其混酸均顯示(shi)出優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)，高(gao)純Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱加工和熱處理

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高(gao)純Cr26Mo1鋼相(xiang)似有極佳的(de)熱(re)加(jia)工性能(neng)，適宜的(de)熱(re)加(jia)工溫度(du)為870～1150℃。

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理為980～1020℃加(jia)熱后急(ji)冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)冷加工硬(ying)化傾向(xiang)小，深沖性(xing)(xing)好，延(yan)性(xing)(xing)小，易于(yu)冷加工，適(shi)于(yu)制造冷沖壓部件。

六(liu)、焊接性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途

  ①. 醋酸、乳酸等有機酸及其(qi)衍生物的制造(zao)設(she)備。

  ②. 苛性鈉生產濃縮工序的設備。

  ③. 含氯離子容易引(yin)起00Cr17Ni14Mo2等(deng)奧氏體不銹鋼應(ying)力腐(fu)蝕、孔蝕、縫隙(xi)腐(fu)蝕環(huan)境。

  ④. 排煙脫硫等(deng)防止(zhi)公害的(de)設備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉設(she)備

  ⑦. 要求耐蝕性(xing)和(he)磁性(xing)部件，如電磁閥芯材(cai)料、鐘(zhong)、表等(deng)。