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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼(gang) , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學成分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的化(hua)學(xue)成分表2-35。

二、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系數入(ru)：100℃17.8 W／（m·K）

彈(dan)性模量(liang)E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻(zu)：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，其室(shi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)力學(xue)性(xing)能見表(biao)2-36，脆(cui)性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)曲線(xian)見圖2-36。從表(biao)2-36可(ke)知(zhi)，此(ci)鋼(gang)具有較高(gao)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)。從圖2-36可(ke)知(zhi)，鋼(gang)的(de)(de)(de)脆(cui)性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)隨板(ban)(ban)厚(hou)度(du)增加(jia)往(wang)高(gao)側移動，因此(ci)要求韌性(xing)的(de)(de)(de)焊(han)接構(gou)件厚(hou)度(du)應(ying)≤6mm，如果設(she)計(ji)6mm以(yi)上板(ban)(ban)厚(hou)，設(she)計(ji)上應(ying)采用復(fu)合(he)板(ban)(ban)。圖2-36示出不同厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)材的(de)(de)(de)脆(cui)性(xing)，3mm冷軋(ya)落板(ban)(ban)脆(cui)性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)可(ke)低(di)至-100℃以(yi)下。圖2-37系此(ci)鋼(gang)的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)力學(xue)性(xing)能。當高(gao)于～500℃加(jia)熱(re)時(shi)，高(gao)純Cr30Mo2不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)強度(du)下降，塑(su)性(xing)（8％）明顯提高(gao)。當溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)達到(dao)≥800℃時(shi)，強度(du)很(hen)低(di)塑(su)性(xing)很(hen)高(gao)，進而(er)出現超(chao)塑(su)性(xing)現象。

四、耐蝕性

表2-31示(shi)出(chu)高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種(zhong)腐蝕條(tiao)件下腐蝕試驗結果。

  a. 耐應(ying)力腐(fu)蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔(kong)蝕、縫(feng)隙(xi)腐蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼。

  c. 耐無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸腐(fu)蝕 

  高(gao)純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼具有特別優(you)異(yi)的(de)耐有機(ji)酸腐(fu)蝕性能（見表2-31、表2-38），對甲酸、乙酸及其混酸均(jun)顯示出(chu)優(you)異(yi)的(de)耐蝕性，高(gao)純Cr30Mo2 優(you)于(yu)00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五(wu)、冷熱(re)加工和熱(re)處理

  高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)與高純(chun)Cr26Mo1鋼(gang)相(xiang)似有(you)極(ji)佳的(de)熱加(jia)工(gong)性能，適(shi)宜的(de)熱加(jia)工(gong)溫度(du)為870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理為(wei)980～1020℃加熱后(hou)急冷(leng)。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼冷加工硬化傾(qing)向(xiang)小，深沖性(xing)好(hao)，延性(xing)小，易于冷加工，適(shi)于制造冷沖壓部件。

六(liu)、焊接性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途

  ①. 醋酸、乳(ru)酸等有機酸及其衍生物的(de)制(zhi)造設備。

  ②. 苛性鈉生產(chan)濃(nong)縮工(gong)序的設備。

  ③. 含氯離子容易引起(qi)00Cr17Ni14Mo2等奧(ao)氏(shi)體不銹鋼應力腐蝕、孔蝕、縫隙(xi)腐蝕環境(jing)。

  ④. 排(pai)煙(yan)脫硫等防止(zhi)公害(hai)的設備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉設(she)備

  ⑦. 要求耐(nai)蝕(shi)性和磁性部件，如電磁閥芯材料、鐘、表等。