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0Cr13Al 、0Cr13Al、405

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼是低鉻鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼中的一種，它有著與馬氏體鋼一樣的Cr含量，約11％～14％。但由于0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼低碳且加鋁，從而抑制了高溫時α≈γ的轉變，所以此鋼為鐵素體鋼 。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼具有相當于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優于含碳高的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 馬氏體(ti)不銹鋼。抗氧化使用溫度，斷續加熱為≤760℃，連續加熱≤677℃。0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼具有良好的塑性、韌性和冷成型性，優于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件，蒸汽透平葉片等。

一、化(hua)學成分(fen)

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的化學(xue)成分見表2-5。

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼在475℃長時間加熱，鋼硬度沒有變化（見圖2-9），沒呈現出高鉻鋼的475℃脆性，這就是(0Cr13Al) 405 不銹鋼大量用于石油塔槽類的原因。

四、耐(nai)蝕性

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼(gang)的耐蝕性基本上與（0Cr13）410 不銹鋼(gang)相同(tong)，但(dan)是對熱影響的敏(min)感(gan)性，由于組織變化少，比0Cr13鋼(gang)小(xiao)，0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼(gang)在石油蒸餾裝置中耐蝕性表現(xian)出與18％Cr和304不銹鋼(gang)同(tong)樣的水(shui)平（見圖2-10）。304不銹鋼(gang)引起應(ying)力腐蝕破裂(lie)的環境(jing)，0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼(gang)卻不產(chan)生應(ying)力腐蝕破裂(lie)。

五、抗(kang)氧(yang)化性

 高(gao)溫抗氧化(hua)性隨著(zhu)實(shi)際出現氣氛和(he)包括(kuo)化(hua)學原料而變(bian)化(hua)。0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼(gang)高(gao)溫斷續的使(shi)用(yong)溫度≤760℃，連續使(shi)用(yong)溫度≤677℃。

六(liu)、冷熱加工性，熱處理

 a．熱加工(gong)

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼開始鍛(duan)壓溫(wen)度(du)為(wei)1038～1149℃，終加(jia)工溫(wen)度(du)≥760℃，應當控制比較細(xi)晶粒組(zu)織，以(yi)便隨后處(chu)理獲(huo)得(de)希(xi)望(wang)的塑(su)性和韌性。

 b．成形 

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼有(you)良好塑性(xing)并適合(he)于拉伸，軋制(zhi)成(cheng)形和(he)沖壓制(zhi)造(zao)（類似中碳鋼，高強度低合(he)金鋼）。

 c．熱處理(li) 

   退火溫度780～830℃空冷或(huo)緩冷。

七、焊接性

  0Cr13Al 、0Cr13Al、405不(bu)銹鋼(gang)可用(yong)一般不(bu)銹鋼(gang)采用(yong)方(fang)法進行(xing)熔(rong)焊(han)，包括TiG焊(han)和電(dian)阻(zu)點焊(han)，焊(han)接輸(shu)入熱(re)量應(ying)該盡量小(xiao)，避免晶粒(li)過分(fen)(fen)長大(da)，以免過分(fen)(fen)降低焊(han)縫金屬和熱(re)影響(xiang)區塑性，如果要求(qiu)充填金屬可用(yong)0Cr13Nb或(huo)0Cr13絲。如果不(bu)要求(qiu)充填金屬的匹配成(cheng)分(fen)(fen)，可使用(yong)0Cr23Ni13、2Cr25Ni20焊(han)絲。

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼(gang)從(cong)高溫空(kong)冷(leng)，自硬性小（見圖2-11），因此(ci)，焊接部(bu)分具有優異(yi)的韌性。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼(gang)襯在(zai)鍋爐鋼(gang)板表面（見圖2-12）作為復合板使用于煉油裝置。

八、應(ying)用(yong)

  主要用于石油精(jing)制(zhi)裝置，壓力(li)容(rong)器襯里，復合鋼板，蒸(zheng)汽透平葉(xie)片等。