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擠壓(ya)表是計算擠壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)工(gong)藝(yi)(yi)過程(cheng)(cheng)中各項工(gong)藝(yi)(yi)參(can)數的(de)擠壓(ya)程(cheng)(cheng)序表，是不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)廠家在制(zhi)定擠壓(ya)工(gong)藝(yi)(yi)制(zhi)度(du)、保證產品質量(liang)、提高設備生產率、確保擠壓(ya)生產不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)過程(cheng)(cheng)有序進行的(de)基礎(chu)。 擠壓(ya)表編制(zhi)的(de)主要內容包括(kuo)產品品種(zhong)規格、選用的(de)坯料尺(chi)寸、穿孔和擠壓(ya)時的(de)工(gong)藝(yi)(yi)參(can)數的(de)選擇、工(gong)模(mo)具(ju)尺(chi)...
浙江至德鋼業有(you)(you)限公司根據企(qi)業多(duo)年(nian)不(bu)銹鋼管(guan)生(sheng)產(chan)經驗，結合技(ji)術人員的(de)研究，得出影(ying)響(xiang)擠壓(ya)不(bu)銹鋼管(guan)斷(duan)面(mian)尺寸公差和(he)扭曲缺陷的(de)主要(yao)因素有(you)(you)以下幾點：1.擠壓(ya)溫(wen)(wen)度 擠壓(ya)溫(wen)(wen)度不(bu)僅決定著(zhu)擠壓(ya)不(bu)銹鋼管(guan)的(de)冷卻后的(de)斷(duan)面(mian)收縮(suo)量(liang)，而且影(ying)響(xiang)到擠壓(ya)時玻璃潤滑劑的(de)軟(ruan)化(hua)過(guo)程和(he)玻璃膜(mo)的(de)厚度。因此，擠壓(ya)溫(wen)(wen)度...
浙(zhe)江(jiang)至德鋼(gang)業有(you)限公(gong)司在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管生(sheng)產過程中(zhong)(zhong)，為(wei)了(le)降低擠(ji)壓(ya)鋼(gang)管的(de)壁厚(hou)偏心(xin)（差），主要采(cai)取如下各項(xiang)措(cuo)施(shi)： 1.改善擠(ji)壓(ya)機和工模具的(de)對中(zhong)(zhong) 圖2-48所示為(wei)臥式擠(ji)壓(ya)機工模具結(jie)構配置。從圖2-48可(ke)以看(kan)出(chu)，為(wei)了(le)減(jian)小擠(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)壁厚(hou)偏差，在擠(ji)壓(ya)過程中(zhong)(zhong)必須保持擠(ji)壓(ya)筒和擠(ji)...
浙(zhe)江至德鋼(gang)業有限公司為了減少不銹鋼(gang)管坯料與(yu)工模(mo)具(ju)接觸(chu)表面(mian)的溫(wen)降，有利(li)于玻璃(li)潤滑劑的軟化，提高(gao)潤滑效果，降低(di)工模(mo)具(ju)表面(mian)熱(re)(re)沖擊引(yin)起的溫(wen)度(du)應力(li)，提高(gao)工模(mo)具(ju)的使用壽命，擠壓(ya)(ya)(ya)工模(mo)具(ju)使用前(qian)應進行預(yu)熱(re)(re)，其預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)與(yu)擠壓(ya)(ya)(ya)材料和工模(mo)具(ju)的材質有關。擠壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼(gang)管和型材時(shi)，工模(mo)具(ju)的預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)...
浙江(jiang)至德鋼業有限公司根據(ju)金屬變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)體(ti)積(ji)(ji)不變(bian)定律，變(bian)形(xing)前的(de)(de)(de)(de)體(ti)積(ji)(ji)V前和(he)變(bian)形(xing)后的(de)(de)(de)(de)體(ti)積(ji)(ji)V后相等，即(ji) 理論上(shang)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)比是擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)前后面積(ji)(ji)之比或擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)后前管長度之比。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)比的(de)(de)(de)(de)選擇(ze)取決于一系列的(de)(de)(de)(de)因素，如擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的(de)(de)(de)(de)能力、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)性能、潤(run)滑劑的(de)(de)(de)(de)類型等。根據(ju)試驗認(ren)為(wei)，當采用玻(bo)璃(li)潤(run)滑劑進行(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時，...
在(zai)20世紀70年代初，出(chu)現(xian)了(le)關(guan)于以結(jie)晶物(wu)質為基(ji)質的(de)(de)潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)研(yan)究和使用，發現(xian)這類(lei)潤(run)滑(hua)劑比其他類(lei)型的(de)(de)潤(run)滑(hua)劑更為有效。 在(zai)英國采用在(zai)玄武(wu)巖(yan)天然礦物(wu)質的(de)(de)基(ji)礎(chu)(chu)上研(yan)制出(chu)的(de)(de)結(jie)晶型潤(run)滑(hua)劑。為了(le)降低以玄武(wu)巖(yan)為基(ji)礎(chu)(chu)的(de)(de)結(jie)晶潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)熔化溫度(du)，均質其化學(xue)成分和獲得一定(ding)的(de)(de)...
為(wei)了(le)提高(gao)(gao)(gao)不銹鋼管擠壓機(ji)的(de)小時(shi)擠壓次數，提高(gao)(gao)(gao)生產率，在(zai)設計擠壓機(ji)時(shi)，除工(gong)作行程的(de)移動速度必須根(gen)據工(gong)藝(yi)要求選擇之外(wai)，往往把空程速度提高(gao)(gao)(gao)，一(yi)(yi)般為(wei)300~500mm/s,有的(de)甚(shen)至高(gao)(gao)(gao)達600~700mm/s,為(wei)了(le)防止高(gao)(gao)(gao)速回程對設備造成的(de)沖擊和振動，采用(yong)了(le)回程速度控制的(de)“慢一(yi)(yi)快(kuai)一(yi)(yi)...
根(gen)據擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)所(suo)外的(de)(de)狀態，不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)熱擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)可以(yi)分為固(gu)定(ding)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)、隨動芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)和浮動芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)三種。 固(gu)定(ding)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)：不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)固(gu)定(ding)在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機穿(chuan)孔裝置的(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)座上。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)前(qian)預(yu)先將芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)位置調整到(dao)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)頭部工作帶進入擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模的(de)(de)定(ding)徑帶位置，并加以(yi)固(gu)定(ding)。在整個...
立式不銹鋼管穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)）孔(kong)機的(de)(de)(de)(de)工模具配置取決(jue)于穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)）孔(kong)機的(de)(de)(de)(de)結構(gou)形式，穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)）孔(kong)過程的(de)(de)(de)(de)工藝要求，以及穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)）孔(kong)時坯料(liao)金屬變形時的(de)(de)(de)(de)流動特點。和臥式擠壓機的(de)(de)(de)(de)工模具配置一樣，穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)）孔(kong)機工模具配置的(de)(de)(de)(de)基本形式由(you)穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)）孔(kong)筒（內襯和外套）、鐓(dui)粗桿(gan)、鐓(dui)粗頭、穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)）孔(kong)頭、支(zhi)承桿(gan)、支(zhi)...
不銹(xiu)鋼管坯料在穿(chuan)(chuan)(chuan)孔機上(shang)直接穿(chuan)(chuan)(chuan)孔的(de)(de)(de)工藝，適用(yong)于空心坯直徑大于100mm的(de)(de)(de)孔。因為空心坯的(de)(de)(de)內孔大于100mm時，預鉆孔的(de)(de)(de)金屬消耗太大，影響擠壓不銹(xiu)鋼管的(de)(de)(de)經濟性。而內孔直徑大于100mm的(de)(de)(de)空心坯，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔時采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)芯棒直徑比較大。因此(ci)，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔芯棒能承受壓力的(de)(de)(de)剛性和(he)穩定性增加(jia)，提(ti)高...
為了(le)獲得(de)高精度幾何(he)尺(chi)寸的空心坯(pi)，浙(zhe)江至(zhi)德(de)鋼(gang)業(ye)有(you)限公司采用(yong)預鉆(zhan)孔坯(pi)料的不銹鋼(gang)管擴(kuo)孔工(gong)藝(yi)。與穿孔工(gong)藝(yi)相比較，擴(kuo)孔工(gong)藝(yi)的特點主要是采用(yong)鉆(zhan)有(you)小直徑通孔的坯(pi)料。擴(kuo)孔過程中空心坯(pi)不鐓(dui)粗，坯(pi)料被送入穿孔筒之后，將(jiang)玻璃纖維(wei)束或擴(kuo)孔潤滑墊(dian)放進坯(pi)料上端(duan)面的圓錐形中心孔內（圖2...
在浙江至德鋼業有限(xian)公司的(de)穿孔車間內(nei)，我們看到經環(huan)形爐預熱(re)和立式(shi)工頻感應加熱(re)爐加熱(re)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼坯料(liao)(liao)，經在線高壓水除鱗(lin)和外表面涂粉之(zhi)后，由上料(liao)(liao)機械(xie)手將坯料(liao)(liao)送入穿孔筒內(nei)，并(bing)和穿孔筒一起(qi)移(yi)入穿孔機中心線。下(xia)(xia)支承缸帶動剪切環(huan)封閉穿孔筒的(de)下(xia)(xia)端面。開始坯料(liao)(liao)的(de)穿孔程序，如(ru)圖(tu)2-22所示...
