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硫(liu)是鋼(gang)中危害最(zui)大的有害元(yuan)素(su)之(zhi)一(yi)，常以MnS的形式偏析(xi)聚集(ji)，造成鋼(gang)的熱(re)(re)脆。此外，硫(liu)還(huan)會降低鋼(gang)材(cai)的韌性，惡化鋼(gang)的Z向性能，并對氫致裂(lie)紋(wen)有較大影響。 碳鋼(gang)，當S≤0.006％時(shi)，基本可(ke)(ke)以避免鋼(gang)材(cai)在熱(re)(re)加工時(shi)產生熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)現象。鐵素(su)體不銹鋼(gang)，S≤0.002％時(shi)，可(ke)(ke)以保(bao)證鋼(gang)...
一、連(lian)鑄圓管坯生產(chan)工(gong)藝 連(lian)鑄圓管坯生產(chan)工(gong)藝分為長(chang)流(liu)(liu)程(cheng)和短(duan)流(liu)(liu)程(cheng)兩種。1.長(chang)流(liu)(liu)程(cheng) 鐵(tie)礦(kuang)石（燒結(jie)礦(kuang)和球團礦(kuang)）→高爐(lu)冶煉→鐵(tie)水預(yu)處理→頂(ding)（復）吹氧氣轉爐(lu)煉鋼(gang)→爐(lu)外精煉→管坯連(lian)鑄→圓管坯。2.短(duan)流(liu)(liu)程(cheng) ...
寶(bao)鋼(gang)(gang)150t超高功率直流(liu)電(dian)弧(hu)爐(lu)及精煉設備從(cong)法國Clecim公司引進(jin)，連鑄機(ji)從(cong)意大(da)利(li)達涅(nie)利(li)引進(jin)，1997年6月建(jian)成投產。其主要(yao)設備參數見表5-2～表5-4所(suo)示。一、電(dian)弧(hu)爐(lu)設備的特點包括：（1）直流(liu)供電(dian)，由1根(gen)石(shi)墨頂電(dian)極(ji)和3根(gen)鋼(gang)(gang)棒式底電(dian)極(ji)產生電(dian)弧(hu)，通過(guo)改(gai)變石(shi)墨電(dian)極(ji)位置來控(kong)制弧(hu)壓并調(diao)節...
20世紀50～70年代，在我國熱(re)軋鋼(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)采(cai)用(yong)連鑄管(guan)坯(pi)(pi)前，熱(re)軋鋼(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)所用(yong)的管(guan)坯(pi)(pi)（圓(yuan)坯(pi)(pi)、方坯(pi)(pi)）均(jun)采(cai)用(yong)鋼(gang)(gang)錠軋制的管(guan)坯(pi)(pi)，如鞍(an)鋼(gang)(gang)無(wu)(wu)縫廠(chang)、包鋼(gang)(gang)無(wu)(wu)縫廠(chang)，其(qi)管(guan)坯(pi)(pi)生(sheng)產(chan)(chan)流程(cheng)為(wei)：高爐鐵水→平爐煉鋼(gang)(gang)→鑄錠→初(chu)軋開(kai)坯(pi)(pi)→中大(da)型軋機→圓(yuan)坯(pi)(pi)→檢查、修磨，該(gai)生(sheng)產(chan)(chan)流程(cheng)是我國早期管(guan)坯(pi)(pi)生(sheng)產(chan)(chan)的主(zhu)要流程(cheng)；...
連(lian)續鑄鋼是將鋼水直(zhi)接鑄成鋼坯的一(yi)(yi)種澆鑄工藝。它省去了鑄錠(ding)和(he)(he)初軋開坯工序，提高金屬(shu)收得率和(he)(he)產品質量，降低能耗，有利于連(lian)續化生(sheng)產。 我(wo)國(guo)是研(yan)究(jiu)連(lian)鑄技術較早的國(guo)家。1958年(nian)底(di)，我(wo)國(guo)自己設計制造的第(di)一(yi)(yi)臺工業(ye)生(sheng)產用立(li)式(shi)連(lian)鑄機在重(zhong)鋼三(san)廠(chang)建成投產；1964年(nian)6月在該(gai)...
不銹鋼(gang)的冶(ye)煉(lian)(lian)及其(qi)純(chun)度同(tong)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕等性能有極大(da)關系。早在不銹鋼(gang)發展初期，因(yin)碳含量高造成的晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕問題幾乎阻礙了(le)其(qi)發展。不銹鋼(gang)冶(ye)煉(lian)(lian)工(gong)藝的變(bian)革與進步(bu)，所起(qi)的一個重要(yao)作用是降低鋼(gang)中碳含量，它既(ji)使煉(lian)(lian)鋼(gang)工(gong)藝變(bian)得容易(yi)控制(zhi)，又使產品成本下(xia)降。1.電爐冶(ye)煉(lian)(lian) 不銹鋼(gang)初期生產，...
近年來(lai)，氮(dan)用做合金元(yuan)素日益(yi)受到(dao)重視，特別是(shi)對于不銹(xiu)鋼(gang)加氮(dan)問(wen)題(ti)，已進(jin)行了大量研究。氮(dan)對不銹(xiu)鋼(gang)基體(ti)組(zu)織的影(ying)響(xiang)和作(zuo)用，主要是(shi)在對其組(zu)織、力學性(xing)能和耐蝕性(xing)方面(mian)，其有益(yi)作(zuo)用在本(ben)章前面(mian)部分已有闡(chan)述。目前控氮(dan)型和中氮(dan)型不銹(xiu)鋼(gang)在常壓(ya)冶煉技(ji)術(shu)條件下就可以完成，成本(ben)優勢顯(xian)著(zhu)。主要方法是(shi)...
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)工(gong)藝(yi)路(lu)(lu)線的確定，首先應以產(chan)品(pin)大(da)綱為出發點(dian)，以不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)的原料(liao)(liao)組成和(he)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)煉(lian)機(ji)理為依據(ju)，選擇合適的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)工(gong)藝(yi)路(lu)(lu)線。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)企業的原材料(liao)(liao)條(tiao)件、生(sheng)產(chan)規模、產(chan)品(pin)方案、成本等因素(su)都是生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)選擇的依據(ju)。由于原材料(liao)(liao)和(he)產(chan)品(pin)方案等因素(su)受市場波動影響(xiang)較大(da)，現代化(hua)的不(bu)...
由(you)于原(yuan)(yuan)(yuan)料成(cheng)本(ben)約占不(bu)(bu)銹(xiu)鋼生(sheng)產成(cheng)本(ben)的(de)(de)70％，而原(yuan)(yuan)(yuan)料中鉻(ge)和鎳(nie)(nie)的(de)(de)費用占比很(hen)大，因此采用鉻(ge)礦(kuang)(kuang)或(huo)鎳(nie)(nie)礦(kuang)(kuang)取代含(han)鉻(ge)或(huo)鎳(nie)(nie)鐵合(he)金直(zhi)接冶煉(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼是降低不(bu)(bu)銹(xiu)鋼原(yuan)(yuan)(yuan)料成(cheng)本(ben)的(de)(de)有效手段。日本(ben)川崎制鐵研究開(kai)發(fa)轉爐(lu)熔(rong)融還原(yuan)(yuan)(yuan)技(ji)術制備含(han)鉻(ge)母液，1994年已成(cheng)功實現(xian)了不(bu)(bu)銹(xiu)鋼工(gong)業化生(sheng)產，形(xing)成(cheng)了獨有的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼冶煉(lian)工(gong)...
我(wo)國第一臺(tai)(tai)(tai)(tai)AOD爐(lu)(lu)投產以來AOD的容(rong)量(liang)不斷(duan)大型化(hua)。早期約有1～40噸(dun)(dun)(dun)AOD爐(lu)(lu)20多臺(tai)(tai)(tai)(tai)，其中18噸(dun)(dun)(dun)以上(shang)AOD爐(lu)(lu)共8臺(tai)(tai)(tai)(tai)（包括太鋼3臺(tai)(tai)(tai)(tai)40噸(dun)(dun)(dun)、大連1臺(tai)(tai)(tai)(tai)40噸(dun)(dun)(dun)、浦東1臺(tai)(tai)(tai)(tai)30噸(dun)(dun)(dun)、上(shang)鋼五廠1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)(dun)(dun)、長(chang)城1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)(dun)(dun)和宜達1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)(dun)(dun)）。2002年太鋼1臺(tai)(tai)(tai)(tai)80噸(dun)(dun)(dun)K-OBM-SAOD...
氧氣轉爐(lu)頂底復合(he)(he)吹煉(lian)(lian)(lian)（K-OBM-S）是20世紀70年代中后期國外開(kai)始研究的(de)(de)一種綜合(he)(he)了頂吹和底吹轉爐(lu)冶煉(lian)(lian)(lian)工(gong)(gong)藝的(de)(de)優點(dian)，克服兩者(zhe)的(de)(de)缺(que)點(dian)而發展的(de)(de)煉(lian)(lian)(lian)鋼工(gong)(gong)藝與(yu)鐵水(shui)預處理(li)及爐(lu)外精煉(lian)(lian)(lian)等工(gong)(gong)藝配(pei)合(he)(he)，可(ke)以形成(cheng)一條冶煉(lian)(lian)(lian)品種多(duo)、鋼質好、生產率(lv)高(gao)、成(cheng)本(ben)低的(de)(de)不銹鋼生產工(gong)(gong)藝路線。 K-...
1965年德國(guo)威騰公(gong)司(si)發明了VOD精煉(lian)(lian)爐后，由(you)于該設備在(zai)脫(tuo)(tuo)碳、脫(tuo)(tuo)氮(dan)方(fang)面(mian)的(de)(de)優勢(shi)，在(zai)不(bu)銹鋼(gang)精煉(lian)(lian)中得到了廣泛(fan)的(de)(de)應用。VOD主要是通過真(zhen)空(kong)手段(duan)來降低CO分壓，從而實(shi)現不(bu)銹鋼(gang)冶(ye)煉(lian)(lian)過程(cheng)脫(tuo)(tuo)碳保鉻的(de)(de)目的(de)(de)。VOD冶(ye)煉(lian)(lian)工藝(yi)過程(cheng)分為吹氧強制脫(tuo)(tuo)碳、真(zhen)空(kong)自由(you)脫(tuo)(tuo)碳及還(huan)原等工藝(yi)階段(duan)。由(you)于VOD精...
