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等離(li)子弧焊最常見的(de)缺陷(xian)是氣孔和(he)咬(yao)(yao)邊。氣孔多出(chu)現于焊縫根部(bu)，咬(yao)(yao)邊多發生在不(bu)加填(tian)充焊絲的(de)焊接(jie)過程，有單(dan)邊咬(yao)(yao)邊和(he)雙(shuang)邊咬(yao)(yao)邊。等離(li)子弧焊的(de)常見缺陷(xian)及(ji)防(fang)(fang)止措施見表4-10.焊前徹底清(qing)理焊件，提高(gao)裝配質量，正(zheng)確選(xuan)擇工藝參數，及(ji)時調(diao)整(zheng)電極對中和(he)焊槍(qiang)的(de)焊接(jie)位置等，是防(fang)(fang)止氣孔、咬(yao)(yao)邊及(ji)其(qi)...
1.一(yi)般等離子(zi)弧切(qie)割(ge)操作(zuo)(zuo)步驟(zou) ①.割(ge)件(jian)放在工作(zuo)(zuo)臺上后，使(shi)接地線與割(ge)件(jian)接觸良(liang)好，開啟排塵(chen)裝置。 ②.根據切(qie)割(ge)對象(xiang)，調(diao)整好切(qie)割(ge)電流、工作(zuo)(zuo)電壓(ya)，檢查冷卻(que)系統(tong)是否通(tong)暢、有(you)無(wu)漏水(shui)。 ③.檢查控制系統(tong)情況，接通(tong)控制電源，檢查高頻振蕩器的工作(zuo)(zuo)情況，調(diao)...
等離子弧(hu)切(qie)(qie)割時，由于切(qie)(qie)割工藝參數(shu)選擇不當、操作手法不熟練(lian)，常會出現各種問題(ti)(ti)。常見問題(ti)(ti)、產(chan)生(sheng)原(yuan)因及改善措施(shi)見表(biao)4-11。...
埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)時，控制不(bu)好易產生焊(han)(han)(han)偏、焊(han)(han)(han)漏等(deng)(deng)現象，由于使用的(de)電流密度較大，所以適(shi)用于中厚板的(de)焊(han)(han)(han)接。1.焊(han)(han)(han)前準備 焊(han)(han)(han)件坡口可用刨(bao)邊(bian)機、等(deng)(deng)離子弧(hu)切割等(deng)(deng)進(jin)行加工，以保證切割邊(bian)緣(yuan)平(ping)直，否(fou)則在焊(han)(han)(han)接過程中易產生未焊(han)(han)(han)透、燒(shao)穿、氣孔及表面(mian)成形(xing)不(bu)良等(deng)(deng)缺(que)陷。切割邊(bian)緣(yuan)如有(you)殘留渣跡(ji)和(he)...
埋弧(hu)焊由于電流密(mi)度大(da)、熱量集中，因(yin)此形成的(de)弧(hu)坑(keng)也(ye)大(da)，并(bing)且熔(rong)池厚度也(ye)增大(da)，在(zai)局部間(jian)隙較(jiao)(jiao)大(da)處很容易燒穿，因(yin)此在(zai)施焊過程中需(xu)要在(zai)焊件(jian)背面采取一定的(de)工(gong)藝措施，以防燒漏。1.反面焊條電弧(hu)焊封底的(de)操作(zuo) 這是(shi)一種(zhong)比較(jiao)(jiao)簡單易行的(de)方法，并(bing)且焊件(jian)也(ye)不(bu)需(xu)要精(jing)確(que)裝配(pei)...
TCS345鐵(tie)素體不銹鋼的脈沖熔(rong)化(hua)(hua)極氣(qi)(qi)體保護焊。 脈沖電(dian)(dian)(dian)流熔(rong)化(hua)(hua)極氣(qi)(qi)體保護焊是在平(ping)均電(dian)(dian)(dian)流下，焊接(jie)電(dian)(dian)(dian)源的輸出電(dian)(dian)(dian)流以(yi)一定(ding)的頻(pin)率和幅(fu)值變化(hua)(hua)來控制熔(rong)滴(di)有節奏地過(guo)渡(du)到(dao)熔(rong)池；可在平(ping)均電(dian)(dian)(dian)流小于臨界電(dian)(dian)(dian)流值的條件(jian)下獲(huo)得射(she)流過(guo)渡(du)，穩定(ding)地實現一個(ge)脈沖過(guo)渡(du)一個(ge)（或(huo)多個(ge)）熔(rong)滴(di)的理想...
奧氏體不銹鋼復(fu)合板（基層厚(hou)14mm,覆層厚(hou)2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)。1.試(shi)件尺寸及要(yao)求 焊(han)件材(cai)料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖4-34所示。要(yao)求雙面焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)（碳弧(hu)氣刨清(qing)根）。 焊(han)接材(cai)料：基層為E4303...
1.基本條件及要(yao)求 ①.試件材(cai)質：15CrMo. ②.試件尺(chi)寸(cun)及坡(po)口角度：如圖(tu)4-35所示。 ③.焊接材(cai)料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊條直徑(jing)Φ2.5mm,焊條使用(yong)前(qian)要(yao)求烘干(gan)。 ④.焊機：...
12Cr1MoV大直徑管(guan)V形坡(po)口(kou)水平固(gu)定對接焊，采用(yong)三層三道施焊，同(tong)時要求焊前(qian)預熱、控制層間溫度和(he)焊后熱處理。1.焊前(qian)準備 ①.試件材質(zhi)：12Cr1MoV鋼管(guan)。 ②.試件尺寸：133mm×200mm×6mm,V形坡(po)口(kou)60°,如圖4-38所示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏(shi)體耐熱(re)鋼(gang)(gang)是(shi)一種高鉻單相(xiang)奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，其化學成分見表4-16,采用鎢極(ji)氬(ya)弧焊(han)打底，焊(han)條(tiao)電弧焊(han)多層(ceng)多道(dao)填充(chong)和蓋(gai)面。1.焊(han)接材料(liao) 焊(han)條(tiao)E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊(han)前(qian)350℃烘干90min. ...
1.P91鋼的化(hua)學成(cheng)分(fen) P91鋼為馬氏體耐熱鋼，其化(hua)學成(cheng)分(fen)見(jian)表4-18.2.焊前準(zhun)備 對口裝配應(ying)(ying)支撐牢固(gu)，防止在焊接過程(cheng)中發(fa)生管道(dao)位移和變形(xing)。嚴禁(jin)在管道(dao)母材(cai)上(shang)焊接其他支撐物(wu)。支撐物(wu)應(ying)(ying)遠離加熱器300~500mm.對口間隙(xi)4~5mm,鈍(dun)邊≤2mm.點固(gu)時采...
乙烯蒸(zheng)餾塔(ta)縱縫埋弧焊(han)：乙烯蒸(zheng)餾塔(ta)材質為(wei)(wei)低(di)溫(wen)鋼（09Mn2V正火），板厚為(wei)(wei)12mm,工作(zuo)溫(wen)度-70℃;工作(zuo)壓力(li)0.6MPa.采用(yong)埋弧焊(han)，焊(han)接工藝(yi)為(wei)(wei)如下。1.焊(han)接材料(liao) 焊(han)絲為(wei)(wei)H08Mn2MoVA,焊(han)劑為(wei)(wei)HJ250,使(shi)用(yong)前300~350℃烘干，保溫(wen)2h。2.焊(han)前準備&n...
