NEWS
等離子(zi)(zi)弧焊(han)(han)(han)最常見的缺陷(xian)是氣孔和(he)咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)。氣孔多(duo)出現于焊(han)(han)(han)縫根(gen)部(bu)，咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)多(duo)發生在不(bu)加填充焊(han)(han)(han)絲(si)的焊(han)(han)(han)接過程(cheng)，有(you)單邊(bian)(bian)咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)和(he)雙邊(bian)(bian)咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)。等離子(zi)(zi)弧焊(han)(han)(han)的常見缺陷(xian)及(ji)(ji)防止措施見表4-10.焊(han)(han)(han)前徹底(di)清(qing)理焊(han)(han)(han)件，提(ti)高(gao)裝配質量(liang)，正確(que)選擇工藝參數(shu)，及(ji)(ji)時調整(zheng)電(dian)極(ji)對中(zhong)和(he)焊(han)(han)(han)槍的焊(han)(han)(han)接位置等，是防止氣孔、咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)及(ji)(ji)其...
1.一(yi)般等(deng)離子弧切割(ge)操作步驟(zou) ①.割(ge)件放在工(gong)作臺上后，使(shi)接地線(xian)與(yu)割(ge)件接觸(chu)良好，開(kai)啟排塵裝置。 ②.根據切割(ge)對象，調整好切割(ge)電(dian)流、工(gong)作電(dian)壓，檢(jian)查冷卻系統(tong)是否通暢(chang)、有無漏水。 ③.檢(jian)查控制系統(tong)情況，接通控制電(dian)源，檢(jian)查高頻(pin)振蕩器的工(gong)作情況，調...
等離子弧切割時(shi)，由(you)于切割工藝(yi)參數選擇不當(dang)、操(cao)作(zuo)手法不熟練，常會出現各種問題。常見問題、產生(sheng)原(yuan)因及改善措施見表(biao)4-11。...
埋弧焊時，控制(zhi)不好易(yi)產生焊偏、焊漏等(deng)現象，由于(yu)使用(yong)的電流密度較大，所以適用(yong)于(yu)中(zhong)厚板(ban)的焊接(jie)。1.焊前(qian)準備(bei) 焊件(jian)坡口可用(yong)刨邊機、等(deng)離(li)子弧切割等(deng)進行加工(gong)，以保證切割邊緣(yuan)平直，否則在焊接(jie)過程中(zhong)易(yi)產生未焊透(tou)、燒穿、氣孔及表(biao)面(mian)成形不良等(deng)缺陷(xian)。切割邊緣(yuan)如有殘留(liu)渣跡和(he)...
埋弧(hu)焊(han)由于(yu)電流密(mi)度大、熱量集中，因(yin)此(ci)形成的(de)(de)弧(hu)坑也大，并且熔池厚度也增大，在(zai)(zai)局部間隙(xi)較大處很容易燒穿，因(yin)此(ci)在(zai)(zai)施焊(han)過(guo)程中需要在(zai)(zai)焊(han)件背面采取一(yi)定(ding)的(de)(de)工藝措施，以防燒漏。1.反面焊(han)條電弧(hu)焊(han)封底的(de)(de)操作 這(zhe)是一(yi)種(zhong)比較簡單易行的(de)(de)方(fang)法，并且焊(han)件也不需要精確裝配...
TCS345鐵素體(ti)不銹鋼的脈(mo)沖熔(rong)化極(ji)氣體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)。 脈(mo)沖電(dian)流(liu)(liu)熔(rong)化極(ji)氣體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)是在(zai)平均電(dian)流(liu)(liu)下，焊(han)接(jie)電(dian)源(yuan)的輸出電(dian)流(liu)(liu)以一(yi)定的頻率和幅(fu)值變化來控制(zhi)熔(rong)滴有(you)節奏地過渡到(dao)熔(rong)池；可(ke)在(zai)平均電(dian)流(liu)(liu)小于臨界電(dian)流(liu)(liu)值的條件(jian)下獲(huo)得射流(liu)(liu)過渡，穩(wen)定地實(shi)現一(yi)個(ge)脈(mo)沖過渡一(yi)個(ge)（或多個(ge)）熔(rong)滴的理想...
奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼復合板（基層(ceng)厚(hou)(hou)14mm,覆層(ceng)厚(hou)(hou)2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電(dian)弧焊。1.試件尺(chi)寸及要求 焊件材(cai)料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺(chi)寸如(ru)圖4-34所示。要求雙面焊條電(dian)弧焊（碳(tan)弧氣刨清根）。 焊接材(cai)料：基層(ceng)為E4303...
1.基本(ben)條件及要求 ①.試(shi)件材(cai)質：15CrMo. ②.試(shi)件尺寸及坡口角度：如圖4-35所示(shi)。 ③.焊(han)接(jie)材(cai)料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊(han)條直徑Φ2.5mm,焊(han)條使用前要求烘干。 ④.焊(han)機：...
12Cr1MoV大(da)直徑(jing)管(guan)V形(xing)坡口(kou)水平(ping)固定(ding)對(dui)接(jie)焊(han)(han)，采用三(san)層三(san)道(dao)施焊(han)(han)，同時要(yao)求焊(han)(han)前預熱(re)、控(kong)制層間溫(wen)度(du)和(he)焊(han)(han)后熱(re)處理。1.焊(han)(han)前準備 ①.試件(jian)材質：12Cr1MoV鋼管(guan)。 ②.試件(jian)尺寸(cun)：133mm×200mm×6mm,V形(xing)坡口(kou)60°,如(ru)圖4-38所(suo)示(shi)。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏(shi)體耐熱鋼(gang)是一種(zhong)高(gao)鉻(ge)單相奧氏(shi)體不銹鋼(gang)，其化學(xue)成(cheng)分見表4-16,采(cai)用鎢極(ji)氬弧焊打底，焊條電弧焊多(duo)層多(duo)道填充和蓋面。1.焊接材料 焊條E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊前350℃烘干90min. ...
1.P91鋼的化(hua)學成分 P91鋼為(wei)馬(ma)氏體耐(nai)熱(re)鋼，其化(hua)學成分見表(biao)4-18.2.焊(han)前(qian)準備 對口裝配(pei)應(ying)支(zhi)撐牢固，防止在焊(han)接過程中發(fa)生管(guan)道(dao)位移和變形。嚴禁在管(guan)道(dao)母材上(shang)焊(han)接其他支(zhi)撐物(wu)。支(zhi)撐物(wu)應(ying)遠離加熱(re)器300~500mm.對口間隙4~5mm,鈍邊≤2mm.點(dian)固時采...
乙(yi)烯(xi)蒸餾(liu)塔(ta)縱縫(feng)埋弧焊(han)(han)：乙(yi)烯(xi)蒸餾(liu)塔(ta)材質為低溫(wen)鋼（09Mn2V正火），板厚為12mm,工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度-70℃;工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力0.6MPa.采用埋弧焊(han)(han)，焊(han)(han)接工(gong)藝(yi)為如下。1.焊(han)(han)接材料(liao) 焊(han)(han)絲為H08Mn2MoVA,焊(han)(han)劑為HJ250,使用前(qian)300~350℃烘(hong)干，保(bao)溫(wen)2h。2.焊(han)(han)前(qian)準(zhun)備&n...
