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仿(fang)形(xing)刀(dao)具(ju)(ju)的加(jia)(jia)(jia)工效(xiao)率由速度(du)、加(jia)(jia)(jia)工量(liang)、仿(fang)形(xing)刀(dao)具(ju)(ju)的寬度(du)、切(qie)削深度(du)、毛(mao)坯(pi)直徑和刀(dao)具(ju)(ju)的設計所決定。在多軸式自(zi)動(dong)螺旋車床(chuang)上進行粗成型加(jia)(jia)(jia)工時，在可能的情況下，應去掉尖角(jiao)并將橫向后角(jiao)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)副允許的限度(du)。這(zhe)就要求使用精密仿(fang)形(xing)刀(dao)具(ju)(ju)，如果精度(du)或小(xiao)公差是(shi)主要因素時、則還要增(zeng)加(jia)(jia)(jia)一道刮削操(cao)作。&n...
為(wei)了使不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)切削工(gong)件具有較好的耐(nai)腐蝕(shi)能力(li)，必(bi)須去除切削加工(gong)時零(ling)件表(biao)面上的所有污物(wu)和(he)污漬。因為(wei)只有清潔(jie)的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)面，方可在大氣中生成(cheng)一層鈍化(hua)(hua)膜，由鈍化(hua)(hua)膜來保護不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)不受外來物(wu)的侵蝕(shi)，像鐵屑、塵埃(ai)、酸氣等的侵蝕(shi)，進而(er)獲得較好的耐(nai)腐蝕(shi)能力(li)。 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)工(gong)件在鈍化(hua)(hua)處理(li)之...
滾(gun)絲(si)的(de)工具、設備和材(cai)料已(yi)發展到(dao)這樣一(yi)個階段，即可(ke)以采(cai)用滾(gun)絲(si)這種極為實(shi)用的(de)方(fang)法，在(zai)不銹鋼零件上滾(gun)制精密螺紋。采(cai)用的(de)幾種方(fang)式(shi)，諸如單輥或撞擊滾(gun)制，雙輥跨式(shi)或切線式(shi)滾(gun)制，以及類似于(yu)螺紋板牙(ya)操作(zuo)那樣，從(cong)零件的(de)一(yi)端開始加(jia)工。這些操作(zuo)都是在(zai)車(che)床和自動化設備上完成(cheng)的(de)。 利...
對各不銹鋼進行套絲時(shi)，建議使用自開(kai)式(shi)板(ban)牙頭(tou)，有時(shi)亦(yi)使用整體(ti)板(ban)牙，特別是直徑小于(yu)3.175mm的(de)小尺寸螺紋(wen)。尺寸較大的(de)整體(ti)板(ban)牙在退(tui)出時(shi)可能會損(sun)害螺紋(wen)。 前角磨成約(yue)15°的(de)標準高速鋼螺紋(wen)梳(shu)刀(dao)可用來制作直螺紋(wen)。圓盤式(shi)和切(qie)線式(shi)螺紋(wen)梳(shu)刀(dao)要求磨出20°~25°的(de)前角。&...
只要(yao)精(jing)心操作選擇合適的(de)(de)絲錐(zhui)和(he)設備(bei)，在所(suo)有的(de)(de)不銹鋼(gang)上(shang)都可以攻(gong)絲。對(dui)于易切削(xue)類不銹鋼(gang)，攻(gong)絲幾乎沒(mei)有什么困(kun)難(nan)，非常類似于對(dui)碳鋼(gang)的(de)(de)攻(gong)絲。對(dui)于各(ge)種材料，絲錐(zhui)的(de)(de)前(qian)角磨成15°效果(guo)更好。如果(guo)使用的(de)(de)絲錐(zhui)的(de)(de)前(qian)角不是15°,那就應該重新(xin)磨成15°,并經過刃磨再使用。 對(dui)深(shen)孔(kong)攻(gong)絲...
鉸削工藝是(shi)(shi)(shi)用(yong)來(lai)使(shi)不銹(xiu)鋼(gang)上(shang)的(de)(de)孔具有(you)準確的(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度(du)和(he)良好光(guang)潔度(du)的(de)(de)一種機加工方法(fa)。這種方法(fa)是(shi)(shi)(shi)在已經經過鉆孔、鏜孔或穿孔操(cao)作而(er)形成孔的(de)(de)基礎上(shang)完成的(de)(de)。各種不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)切削特性各不相同，為(wei)此鉸削必須根據加工的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)種類，改變鉸刀(dao)的(de)(de)類型和(he)角度(du)。標準型鉸刀(dao)，無論是(shi)(shi)(shi)高速鋼(gang)制(zhi)的(de)(de)還是(shi)(shi)(shi)焊有(you)硬質...
在不銹鋼工件(jian)上鉆(zhan)孔(kong)常采用麻(ma)花(hua)鉆(zhan)，對淬硬(ying)不銹鋼，可用硬(ying)質合金鉆(zhan)頭(tou)，有條件(jian)時(shi)可用超(chao)硬(ying)高速鋼或超(chao)細晶粒(li)硬(ying)質合金鉆(zhan)頭(tou)。鉆(zhan)孔(kong)時(shi)扭矩(ju)和軸(zhou)向(xiang)力大，切(qie)屑(xie)易(yi)(yi)粘(zhan)接(jie)、不易(yi)(yi)折斷且排屑(xie)困難，加工硬(ying)化加劇，鉆(zhan)頭(tou)轉角處易(yi)(yi)磨(mo)損，當鉆(zhan)頭(tou)剛性差時(shi)極(ji)易(yi)(yi)產生振(zhen)動。因此，要求鉆(zhan)頭(tou)磨(mo)出分屑(xie)槽，修磨(mo)橫刃(ren)以減(jian)小(xiao)軸(zhou)向(xiang)...
不(bu)銹鋼的(de)韌性大(da)、熱強度(du)高，而砂輪磨(mo)(mo)粒(li)的(de)切(qie)削(xue)刃具有較大(da)的(de)負前(qian)角，磨(mo)(mo)削(xue)過程(cheng)中磨(mo)(mo)屑不(bu)容易(yi)被切(qie)離，切(qie)削(xue)阻(zu)力(li)大(da)，擠壓、摩擦劇烈(lie)。單位面(mian)積磨(mo)(mo)削(xue)力(li)很大(da)，磨(mo)(mo)削(xue)溫度(du)可達1000~1500℃.同時，在(zai)高溫高壓作(zuo)用下，磨(mo)(mo)屑易(yi)黏(nian)附(fu)在(zai)砂輪上，填滿磨(mo)(mo)粒(li)間的(de)空隙，使磨(mo)(mo)粒(li)失去切(qie)削(xue)作(zuo)用。不(bu)銹鋼的(de)類型...
銑(xian)(xian)(xian)削(xue)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的特點是，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的黏附性及(ji)熔著(zhu)性強(qiang)，切屑容易(yi)(yi)黏附在(zai)銑(xian)(xian)(xian)刀刀齒上(shang)(shang)，使切削(xue)條件惡(e)化；逆銑(xian)(xian)(xian)時(shi)，刀齒先在(zai)已經硬化的表面上(shang)(shang)滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑(xian)(xian)(xian)削(xue)時(shi)沖擊、振(zhen)動較(jiao)大，使銑(xian)(xian)(xian)刀刀齒易(yi)(yi)崩刃和磨(mo)損。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)銑(xian)(xian)(xian)削(xue)方式，如圖7-13和圖7-14所(suo)示(shi)。 ...
車床(chuang)加工一般被認為(wei)是單鋒車削(xue)，刀(dao)具(ju)應具(ju)有正前(qian)角(jiao)，見(jian)圖7-11。馬(ma)氏體型不(bu)銹鋼，如20Cr13(420)和(he)68Cr17(440),要(yao)求有負前(qian)角(jiao)，以減少刀(dao)具(ju)的磨損。 有些不(bu)銹鋼，特別是像(xiang)200和(he)300系列不(bu)銹鋼，具(ju)有加工硬化的傾向。因而，要(yao)保持強制性進給，同時不(bu)...
由于組織差異，這類鋼在切削加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能(neng)方面也存在較大的差異。這類鋼可(ke)以是鐵素體(ti)的，奧(ao)氏體(ti)的或兩(liang)相的（半奧(ao)氏體(ti)的）。就切削加(jia)(jia)工(gong)而言(yan)，鐵素體(ti)組織的沉(chen)淀硬化鋼，因為(wei)其(qi)加(jia)(jia)工(gong)硬化速度(du)低、較脆、切屑易斷(duan)，因此易于切削。因為(wei)沉(chen)淀硬化不銹鋼所用的熱(re)處理制度(du)各異，使這類鋼的切削加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能(neng)，可(ke)...
鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)透(tou)鋼具(ju)有良好的切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工(gong)性能，含硫和硒(xi)的易切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能能更(geng)佳。但鉻含量較(jiao)高的鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工(gong)比較(jiao)困難。 特(te)到(dao)要(yao)提出地(di)是，鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼熱(re)導率較(jiao)低，在切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工(gong)時容易出現局部過熱(re)的現象。會使刀具(ju)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃加速損壞(huai)，為此可采用大(da)型刀具(ju)并用切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)...
