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仿形刀(dao)具(ju)的(de)加工(gong)效率由速(su)度、加工(gong)量、仿形刀(dao)具(ju)的(de)寬度、切削深度、毛坯(pi)直徑和刀(dao)具(ju)的(de)設計(ji)所決定。在(zai)多(duo)軸式(shi)自動螺旋(xuan)車(che)床上進行粗成(cheng)型(xing)加工(gong)時(shi)，在(zai)可能的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，應去掉尖角并將橫(heng)向后角增加副允許的(de)限度。這就要求(qiu)使用精密(mi)仿形刀(dao)具(ju)，如果(guo)精度或小(xiao)公差是主要因素時(shi)、則(ze)還要增加一(yi)道刮削操作。&n...
為(wei)了(le)使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)切削工(gong)件具有較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)能(neng)力(li)(li)，必須去除切削加(jia)工(gong)時零件表(biao)面上的(de)所(suo)有污(wu)物和污(wu)漬。因為(wei)只有清潔的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面，方可在(zai)大氣中生(sheng)成一層(ceng)鈍(dun)化(hua)膜(mo)，由鈍(dun)化(hua)膜(mo)來保護不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)受(shou)外(wai)來物的(de)侵蝕(shi)，像鐵屑、塵埃、酸氣等的(de)侵蝕(shi)，進而獲得(de)較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)能(neng)力(li)(li)。 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)工(gong)件在(zai)鈍(dun)化(hua)處理之...
滾(gun)(gun)絲(si)的(de)(de)工具、設備和材料已(yi)發展到這樣(yang)(yang)一(yi)個階段，即可以采(cai)用滾(gun)(gun)絲(si)這種極為實(shi)用的(de)(de)方法(fa)，在不銹鋼零件上滾(gun)(gun)制精(jing)密螺紋。采(cai)用的(de)(de)幾種方式(shi)，諸如單輥(gun)或(huo)撞擊(ji)滾(gun)(gun)制，雙(shuang)輥(gun)跨式(shi)或(huo)切線式(shi)滾(gun)(gun)制，以及類似于螺紋板牙(ya)操作那樣(yang)(yang)，從零件的(de)(de)一(yi)端開始(shi)加工。這些操作都是在車床和自(zi)動化設備上完成的(de)(de)。 利(li)...
對各不銹(xiu)鋼進行套絲時(shi)，建(jian)議使用(yong)(yong)自開式(shi)板牙(ya)頭，有時(shi)亦使用(yong)(yong)整(zheng)體板牙(ya)，特別是直徑小(xiao)于3.175mm的(de)小(xiao)尺寸螺(luo)(luo)紋。尺寸較大的(de)整(zheng)體板牙(ya)在退出時(shi)可能(neng)會(hui)損害螺(luo)(luo)紋。 前角(jiao)磨成約15°的(de)標準高(gao)速鋼螺(luo)(luo)紋梳(shu)刀(dao)可用(yong)(yong)來制作(zuo)直螺(luo)(luo)紋。圓盤式(shi)和切線式(shi)螺(luo)(luo)紋梳(shu)刀(dao)要求磨出20°~25°的(de)前角(jiao)。&...
只要精心(xin)操作(zuo)選擇合適(shi)的(de)絲錐(zhui)(zhui)和(he)設備，在所有的(de)不(bu)銹鋼(gang)上都可(ke)以攻(gong)(gong)絲。對(dui)于易(yi)切削類(lei)不(bu)銹鋼(gang)，攻(gong)(gong)絲幾乎(hu)沒有什么困難(nan)，非常類(lei)似于對(dui)碳(tan)鋼(gang)的(de)攻(gong)(gong)絲。對(dui)于各種材(cai)料，絲錐(zhui)(zhui)的(de)前角磨成(cheng)15°效果更好(hao)。如果使用的(de)絲錐(zhui)(zhui)的(de)前角不(bu)是15°,那就(jiu)應該重(zhong)新磨成(cheng)15°,并(bing)經過刃(ren)磨再使用。 對(dui)深孔攻(gong)(gong)絲...
鉸削工藝是(shi)(shi)用(yong)來(lai)使不(bu)銹鋼(gang)上的(de)(de)(de)(de)(de)孔具有準確(que)的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸精(jing)度和良好光潔(jie)度的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)機加(jia)工方法(fa)。這(zhe)種(zhong)方法(fa)是(shi)(shi)在(zai)已經經過鉆孔、鏜(tang)孔或穿孔操(cao)作而形成孔的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)礎上完成的(de)(de)(de)(de)(de)。各(ge)種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)切削特性(xing)各(ge)不(bu)相同，為此鉸削必須根據加(jia)工的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)，改變鉸刀的(de)(de)(de)(de)(de)類(lei)型(xing)和角度。標準型(xing)鉸刀，無論(lun)是(shi)(shi)高速鋼(gang)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)還(huan)是(shi)(shi)焊(han)有硬質...
在不銹鋼(gang)工件上鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔常采用(yong)(yong)麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)，對淬硬(ying)(ying)不銹鋼(gang)，可(ke)用(yong)(yong)硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，有(you)條(tiao)件時(shi)可(ke)用(yong)(yong)超硬(ying)(ying)高速鋼(gang)或超細(xi)晶粒硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔時(shi)扭(niu)矩和(he)軸(zhou)向力(li)大(da)，切屑易粘接、不易折斷且排屑困(kun)難，加(jia)工硬(ying)(ying)化加(jia)劇(ju)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)轉角(jiao)處(chu)易磨損(sun)，當鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)剛性差時(shi)極易產生振動(dong)。因此，要求鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)磨出分(fen)屑槽(cao)，修磨橫刃以減小軸(zhou)向...
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的韌(ren)性(xing)大(da)、熱強度(du)高，而砂輪(lun)磨(mo)粒(li)的切削(xue)(xue)刃(ren)具(ju)有較大(da)的負前角(jiao)，磨(mo)削(xue)(xue)過程中磨(mo)屑(xie)不(bu)容(rong)易被切離，切削(xue)(xue)阻力大(da)，擠(ji)壓(ya)、摩(mo)擦(ca)劇烈。單位面積磨(mo)削(xue)(xue)力很大(da)，磨(mo)削(xue)(xue)溫(wen)度(du)可達1000~1500℃.同時，在高溫(wen)高壓(ya)作用下(xia)，磨(mo)屑(xie)易黏附在砂輪(lun)上，填(tian)滿磨(mo)粒(li)間的空隙，使磨(mo)粒(li)失去切削(xue)(xue)作用。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的類型(xing)...
銑(xian)削(xue)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)特點(dian)是，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)黏(nian)(nian)附(fu)性及熔(rong)著性強，切(qie)屑容易黏(nian)(nian)附(fu)在(zai)銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)上，使(shi)切(qie)削(xue)條件惡(e)化(hua)；逆(ni)銑(xian)時(shi)，刀(dao)齒(chi)先在(zai)已經硬(ying)化(hua)的(de)表面上滑行，增加了加工(gong)硬(ying)化(hua)的(de)趨勢(shi)；銑(xian)削(xue)時(shi)沖擊、振(zhen)動較大，使(shi)銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)易崩(beng)刃和磨損。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)銑(xian)削(xue)方式，如圖7-13和圖7-14所示。 ...
車床加工一(yi)般(ban)被認為(wei)是單鋒車削，刀具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有正前(qian)角，見圖7-11。馬氏體型不(bu)銹(xiu)鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要(yao)求有負前(qian)角，以減少刀具(ju)(ju)的磨損。 有些不(bu)銹(xiu)鋼，特別是像200和300系列不(bu)銹(xiu)鋼，具(ju)(ju)有加工硬(ying)化(hua)的傾向。因而，要(yao)保(bao)持強制性進(jin)給，同時不(bu)...
由于(yu)組織差異，這(zhe)類(lei)鋼(gang)在(zai)切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)性(xing)能(neng)方面也存在(zai)較大的(de)差異。這(zhe)類(lei)鋼(gang)可以(yi)是(shi)鐵素(su)體(ti)的(de)，奧氏體(ti)的(de)或(huo)兩相的(de)（半奧氏體(ti)的(de)）。就切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)而(er)言，鐵素(su)體(ti)組織的(de)沉淀硬化鋼(gang)，因(yin)為其加工(gong)硬化速度低、較脆、切(qie)(qie)屑易(yi)斷，因(yin)此易(yi)于(yu)切(qie)(qie)削(xue)。因(yin)為沉淀硬化不銹(xiu)鋼(gang)所用(yong)的(de)熱處理制度各(ge)異，使這(zhe)類(lei)鋼(gang)的(de)切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)性(xing)能(neng)，可...
鐵(tie)素體(ti)不(bu)透鋼具有良(liang)好的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)性能(neng)，含硫和硒的(de)易切(qie)(qie)削(xue)(xue)鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼，切(qie)(qie)削(xue)(xue)性能(neng)能(neng)更(geng)佳。但鉻含量較高的(de)鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼，切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)比較困難。 特到(dao)要提(ti)出地是(shi)，鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼熱導率較低(di)，在切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)時容易出現局部過熱的(de)現象(xiang)。會使刀具切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃加速損壞，為(wei)此可采(cai)用大型(xing)刀具并(bing)用切(qie)(qie)削(xue)(xue)液...
