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1.馬氏體(ti)型(xing)耐(nai)熱鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接工(gong)(gong)藝要點(dian) ①.常采用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han),氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)和埋弧自動焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)不宜采用氣(qi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。 ②.應(ying)嚴格(ge)做好焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)清(qing)理工(gong)(gong)作(zuo),保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)材處于(yu)低氫狀態。 ③.宜采用較(jiao)大(da)的(de)電(dian)(dian)流施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han),以減慢焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)冷卻速度。 ④.必(bi)須進行預熱。...
1.鐵素體(ti)型耐(nai)熱(re)(re)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)工藝要點 ①.鐵素體(ti)型耐(nai)熱(re)(re)鋼(gang)可用(yong)(yong)氬弧(hu)焊(han)(han)和埋弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie),但(dan)不宜采用(yong)(yong)氣焊(han)(han)。 ②.用(yong)(yong)鉻鋼(gang)焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)時,要求對母材低溫(wen)預(yu)熱(re)(re),不超過150℃.含(han)鉻量(liang)較高的鐵素體(ti)鋼(gang),預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度相(xiang)應提高一些(xie),200~300℃. ③.可以(yi)選用(yong)(yong)與母材相(xiang)近...
1.低溫(wen)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)接(jie)工藝要點 ①.焊(han)(han)接(jie)板(ban)厚(hou)16mm以下的(de)鋼(gang)(gang)(gang)材時,一般不需(xu)預(yu)熱和(he)(he)后(hou)熱處理。厚(hou)板(ban)、大剛(gang)度結(jie)構(gou)在低溫(wen)環境下焊(han)(han)接(jie)時,才適當預(yu)熱和(he)(he)焊(han)(han)后(hou)進(jin)行(xing)消(xiao)除(chu)應力回火。 ②.3.5Ni鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)9Ni鋼(gang)(gang)(gang)的(de)預(yu)熱溫(wen)度一般為100~150℃. ③.仔細清除(chu)焊(han)(han)件(jian)坡...
①.坡口面(mian)及焊(han)縫表(biao)面(mian)的(de)清(qing)理(li)應(ying)(ying)采用(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼鋼絲(si)刷或(huo)銅(tong)絲(si)刷,敲擊(ji)焊(han)縫應(ying)(ying)用(yong)銅(tong)錘或(huo)包銅(tong)的(de)錘,禁止用(yong)鐵錘敲擊(ji)。與(yu)焊(han)件連接的(de)焊(han)接地線應(ying)(ying)采用(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼制作。 ②.焊(han)前在(zai)坡口兩(liang)側各涂上(shang)一道(dao)100mm寬的(de)石灰(hui)(hui)漿保(bao)護(hu)層(ceng),焊(han)后(hou)將烘干的(de)石灰(hui)(hui)和濺(jian)(jian)落在(zai)保(bao)護(hu)層(ceng)上(shang)的(de)飛濺(jian)(jian)物一并(bing)掃除干凈,以(yi)...
1.平焊(han)(han)(han) 焊(han)(han)(han)前(qian)將裝配(pei)好(hao)的焊(han)(han)(han)件坡(po)(po)口兩側各20~30mm范(fan)圍內清(qing)理干(gan)凈,去除油(you)污,并(bing)涂上防(fang)飛濺(jian)劑。 用與正式(shi)焊(han)(han)(han)接用相同的焊(han)(han)(han)條進行定(ding)位焊(han)(han)(han)。 厚度小于3mm的薄板不開坡(po)(po)口(Ⅰ形坡(po)(po)口),預留一定(ding)的間隙(xi)進行裝配(pei)。操作時(shi)可將始焊(han)(han)(han)端(duan)墊高呈(cheng)下坡(po)(po)焊(han)(han)(han)形式(shi),如圖4-...
奧氏體不銹鋼采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)鎢極(ji)(ji)氬(ya)弧焊(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)時,焊(han)(han)(han)接(jie)電源采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)直流(liu)正(zheng)接(jie)(焊(han)(han)(han)件(jian)接(jie)正(zheng)極(ji)(ji)),電極(ji)(ji)采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)釷(tu)鎢極(ji)(ji)或(huo)鈰(shi)鎢極(ji)(ji)(盡量采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)鈰(shi)鎢極(ji)(ji))。對于要求單(dan)面焊(han)(han)(han)雙面成形的焊(han)(han)(han)縫(feng),焊(han)(han)(han)件(jian)背(bei)面應通氬(ya)氣加以(yi)保(bao)護。1.引(yin)弧 引(yin)弧可采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)高(gao)頻引(yin)弧或(huo)高(gao)頻脈(mo)沖引(yin)弧。具體操作(zuo)為:先使(shi)鎢極(ji)(ji)與焊(han)(han)(han)件(jian)保(bao)持3~5mm...
奧氏體不銹鋼采用手(shou)工鎢極氬弧(hu)焊(han)可(ke)以進行各(ge)種位置的(de)操作,其中包括(kuo)水平(ping)(ping)(ping)固定(ding)管(guan)(全位置)的(de)對接(jie)焊(han),但(dan)主(zhu)適用于薄(bo)壁件(jian)和(he)打底(di)層(ceng)的(de)焊(han)接(jie)。 根據接(jie)頭的(de)形(xing)(xing)式(shi),平(ping)(ping)(ping)焊(han)位置包括(kuo)對接(jie)平(ping)(ping)(ping)焊(han)和(he)平(ping)(ping)(ping)角焊(han)兩(liang)種。①.對接(jie)平(ping)(ping)(ping)焊(han) 焊(han)件(jian)在(zai)裝配時,為(wei)了防止焊(han)接(jie)過程中產生(sheng)變形(xing)(xing),應放在(zai)夾具...
浙(zhe)江至(zhi)德鋼(gang)業有限公司Φ57mm×4mm不銹鋼(gang)管(guan)V形(xing)(xing)坡(po)口水平固(gu)定(ding)對(dui)接焊焊接參數選用見表4-6。由于不銹鋼(gang)管(guan)內部很(hen)難設(she)置墊板,為保證焊縫根部質量,可(ke)采(cai)用可(ke)熔(rong)鑲(xiang)塊。采(cai)用可(ke)熔(rong)鑲(xiang)塊時(shi)的(de)坡(po)口形(xing)(xing)式及尺寸如圖4-13所(suo)示(shi)。 不銹鋼(gang)管(guan)裝配(pei)留好預定(ding)間(jian)隙后,在管(guan)子圓周的(de)時(shi)鐘位置2點和1...
焊(han)(han)件形式及(ji)(ji)定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)位置(zhi)如圖4-18所示。定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)縫的(de)(de)數量、間(jian)(jian)(jian)距的(de)(de)大小(xiao)應由焊(han)(han)件結構的(de)(de)尺寸(cun)及(ji)(ji)管壁厚度決(jue)定(ding)(ding)(ding)。定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)縫應沿管子圓周均勻分布,間(jian)(jian)(jian)距為(wei)5~15mm。如不(bu)銹鋼(gang)管壁厚度大于2mm時,定(ding)(ding)(ding)位間(jian)(jian)(jian)距可適當加大,但一定(ding)(ding)(ding)要焊(han)(han)透(tou),避免(mian)焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)中在定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)縫處產生未焊(han)(han)透(tou)。 如...
1.焊(han)接設備、材料及焊(han)接規范 ①.焊(han)接設備:A120-400熔化極氣體(ti)保護焊(han)機(ji)。 ②.母材:06Cr18Ni11Ti,厚度10mm,600mm×300mm.裝配簡圖見(jian)圖4-20. ③.實心焊(han)絲:0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件 1Cr18Ni9Ti不銹鋼板,規格300mm×125mm×12mm.60°V形(xing)坡口,立(li)焊焊接位置。 單面焊雙面成形(xing),封底焊縫的(de)熔滴過(guo)渡為短路(lu)過(guo)渡時,通常可(ke)選用較小的(de)鈍(dun)邊,甚(shen)至可(ke)以不留(liu)鈍(dun)邊。 焊接中注意天氣的(de)影響,特(te)別是防風(feng)措施一定...
1.試(shi)件(jian)尺寸(cun)及要(yao)求 ①.試(shi)件(jian)材(cai)料牌號(hao):321不(bu)銹鋼 ②.試(shi)件(jian)及坡(po)口尺寸(cun):如(ru)圖(tu)4-25所示。 ③.焊接位置:平焊。 ④.焊接要(yao)求:單(dan)面焊雙面成形。 ⑤.焊機:LH-300型自動等離子弧(hu)焊機,直流(liu)正接。2.試(shi)件(jian)...